一种撑条加工用精密分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及撑条加工设备技术领域，具体涉及一种撑条加工用精密分切装置。


背景技术：

2.撑条应用的范围十分广泛，例如在服装加工中，内衣或塑身衣中需要缝制钢骨一类的撑条作为衣体的支撑，而在变压器的线圈内也经常用到撑条，而撑条一般需要对其进行分切处理，以便于应用到多个范围领域内。针对现有技术存在以下问题：
3.1、目前在对撑条进行分切时，由于撑条整体结构具有一定的韧性，若是在分切时对分切点施加较大的切割力，则会使得撑条出现一定的程度的形变，容易导致对撑条分切的精准性造成影响；
4.2、在对撑条进行分切时，会产生一定的粉末以及固体颗粒，而在对粉末进行收集，粉末和固体颗粒不能分离，使得固体颗粒存在堵塞管道的可能。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种撑条加工用精密分切装置，其中一种目的是为了具备提高对撑条分切的精准性，解决在对撑条进行分切时，由于分切力较大导致撑条产生形变而影响分切时的准确性的问题；其中另一种目的是为了解决在对撑条分切时产生的粉末不便于收集的问题，以达到便于对撑条分切产生的粉末进行统一收集处理的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种撑条加工用精密分切装置，包括撑条分切机架、升降杆、驱动箱和撑条放置管，所述升降杆和撑条放置管的底部均与撑条分切机架的外壁固定连接，所述升降杆的顶部与驱动箱的外壁卡接，所述撑条放置管的一侧设置有粉末收集箱，所述粉末收集箱的底部与撑条分切机架的外壁固定连接，所述撑条放置管的内壁设置有顶板，所述顶板的底部固定安装有嵌入管，所述嵌入管的下方设置有支撑装置，所述支撑装置的底部与撑条分切机架的顶部固定连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述嵌入管的外壁与支撑装置的内壁滑动连接，且嵌入管的内壁嵌固连接有稳固装置，所述支撑装置的内壁开设有通孔，且通孔的内壁与稳固装置的外壁卡接，所述稳固装置的内壁滑动连接有弧形块。
9.采用上述技术方案，该方案中的支撑装置和嵌入管之间的距离通过稳固装置受到的压力大小便能进行调节。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形块的右侧固定安装有推板，所述推板的右侧焊接有弹性件，所述弹性件的右侧与稳固装置的内壁焊接。
11.采用上述技术方案，该方案中的弧形块在受到挤压时便会向稳固装置内部移动，并对弹性件造成挤压，通过稳固装置能够提高支撑装置与嵌入管之间的连接性。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉末收集箱的右侧贯通连接有导流
管，所述导流管的右侧固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定安装有收集块，且收集块的外壁贯穿于连接管的内壁且延伸至内部。
13.采用上述技术方案，该方案中的粉末收集箱具有一定的吸附力，通过导流管和连接管的作用下，能够对撑条分切时产生的粉末进行收集。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集块的内壁设置有过滤板，所述过滤板的外壁与收集块的内壁固定连接。
15.采用上述技术方案，该方案中的过滤板使得进入到收集块内的粉末以及较大的固体颗粒进行分离。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述撑条放置管的内壁卡接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有挤压固定板，所述伸缩杆和挤压固定板均位于撑条放置管的轴心处均匀设置。
17.采用上述技术方案，该方案中的伸缩杆能够带动挤压固定板的移动，以便对撑条的表面进行固定。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述撑条放置管位于撑条分切机架的两侧对称设置，所述驱动箱的驱动端固定安装有分切轮。
19.采用上述技术方案，该方案中的驱动箱能够对分切轮提供动力，带动其转动以便与对撑条进行分切。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种撑条加工用精密分切装置，通过设置伸缩杆能够带动挤压固定板的移动，以便对撑条进行固定，方便进行分切，而在分切的过程中，在顶板、支撑装置和嵌入管配合下，能够在撑条分切的过程中对其起到一定的支撑作用，减少了撑条在分切时的形变，从而有利于提高分切的精准性，避免撑条受到的分切力较大导致局部出现形变影响分切。
22.2、本实用新型提供一种撑条加工用精密分切装置，通过设置的粉末收集箱能够对分切撑条的过程起到收集粉末的作用，并且在过滤板和收集块的作用下，能够对撑条分切的过程中出现较大固体颗粒与粉末进行分离，避免了较大的颗粒对连接管以及导流管造成堵塞的可能。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的撑条放置管结构剖视图；
25.图3为本实用新型的支撑装置结构连接示意图；
26.图4为本实用新型的粉末收集箱结构连接示意图。
27.图中：1、撑条分切机架；2、升降杆；3、驱动箱；4、撑条放置管；5、粉末收集箱；6、伸缩杆；7、挤压固定板；8、顶板；9、支撑装置；10、嵌入管；11、稳固装置；12、弧形块；13、推板；14、弹性件；15、导流管；16、连接管；17、收集块；18、过滤板。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种撑条加工用精密分切装置，包括撑条分切机架1、升降杆2、驱动箱3和撑条放置管4，升降杆2和撑条放置管4的底部均与撑条分切机架1的外壁固定连接，升降杆2的顶部与驱动箱3的外壁卡接，通过升降杆2能够控制驱动箱3的升降，从而使其上的分切轮进行上下移动，实现对撑条的分切，撑条放置管4的一侧设置有粉末收集箱5，粉末收集箱5的底部与撑条分切机架1的外壁固定连接，撑条放置管4的内壁设置有顶板8，顶板8能够对撑条起到一定的支撑作用，顶板8的底部固定安装有嵌入管10，嵌入管10的下方设置有支撑装置9，支撑装置9的底部与撑条分切机架1的顶部固定连接。
31.其中，嵌入管10的外壁与支撑装置9的内壁滑动连接，且嵌入管10的内壁嵌固连接有稳固装置11，支撑装置9的内壁开设有通孔，且通孔的内壁与稳固装置11的外壁卡接，稳固装置11的内壁滑动连接有弧形块12，支撑装置9和嵌入管10之间的距离通过稳固装置11受到的压力大小能够进行调节，弧形块12的右侧固定安装有推板13，推板13的右侧焊接有弹性件14，弹性件14的右侧与稳固装置11的内壁焊接，弧形块12在受到挤压时便会向稳固装置11内部移动，并对弹性件14造成挤压，由于弹性件14具有一定的弹性力，使得弧形块12能够与支撑装置9接触的更加紧密，从而通过稳固装置11能够提高支撑装置9与嵌入管10之间的连接性。
32.实施例2
33.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：粉末收集箱5的右侧贯通连接有导流管15，导流管15的右侧固定连接有连接管16，连接管16的外壁固定安装有收集块17，且收集块17的外壁贯穿于连接管16的内壁且延伸至内部，粉末收集箱5具有一定的吸附力，通过导流管15和连接管16的作用下，能够对撑条在分切时产生的粉末以及颗粒进行收集，收集块17的内壁设置有过滤板18，过滤板18的外壁与收集块17的内壁固定连接，过滤板18使得进入到收集块17内的粉末以及较大的固体颗粒进行分离，避免了较大的颗粒对连接管16以及导流管15造成堵塞的可能。
34.实施例3
35.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，撑条放置管4的内壁卡接有伸缩杆6，伸缩杆6的伸缩端固定连接有挤压固定板7，伸缩杆6和挤压固定板7均位于撑条放置管4的轴心处均匀设置，通过伸缩杆6提供的动力能够带动挤压固定板7移动，以便对撑条的表面进行固定，撑条放置管4位于撑条分切机架1的两侧对称设置，驱动箱3的驱动端固定安装有分切轮，驱动箱3能够对分切轮提供动力，带动其转动以便与对撑条进行分切。
36.下面具体说一下该撑条加工用精密分切装置的工作原理。
37.如图1
‑
4所示，本实用新型首先将撑条放入撑条放置管4的内部，启动伸缩杆6带动挤压固定板7的移动，对撑条的表面进行固定，同时控制升降杆2的升降带动驱动箱3的上下移动，使得驱动箱3上设置的分切轮进行上下移动，从而实现对撑条的分切。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。