一种五金配件加工用上料卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种五金配件加工用上料卸料装置。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
3.现有的五金配件在进行加工时，需要人为将其放置在操作台上，然后进行加工，加工完成后需要人为进行卸料操作，这样工作人员容易受伤，不能保证工作人员安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金配件加工用上料卸料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的五金配件在进行加工时，需要人为将其放置在操作台上，然后进行加工，加工完成后需要人为进行卸料操作，这样工作人员容易受伤，不能保证工作人员安全的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件加工用上料卸料装置，包括底座、第一传送带、清料组件和控制箱，
6.底座，所述底座上侧固定有挡板、u形加工箱和操作台，且u形加工箱位于挡板之间，同时u形加工箱位于操作台上侧，所述u形加工箱左右外壁上均固定有第一固定板，且第一固定板下侧固定有上料卸料组件；
7.第一传送带，所述第一传送带和第二传送带均镶嵌在底座上侧，且第一传送带位于第二传送带左侧，所述底座内部上侧固定有导料槽，且导料槽位于抽拉盒上侧；
8.清料组件，所述清料组件用于对操作台进行清理，且清料组件固定在u形加工箱前后内壁上，所述u加工箱内部上侧固定有辅助固定组件。
9.优选的，所述上料卸料组件包括机械手本体、转动器、支撑板、第一液压缸、第二固定板、第一电动伸缩杆、夹持板和压力传感器，所述机械手本体下侧通过转动器转动连接有支撑板，且支撑板内镶嵌有第一液压缸，所述第一液压缸一端通过活塞杆固定有第二固定板，且第二固定板上镶嵌有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定有夹持板，同时夹持板上固定有压力传感器。
10.优选的，所述清料组件包括第二液压缸和清洁板，所述第二液压缸通过活塞杆固定有清洁板。
11.优选的，所述辅助固定组件包括第二电动伸缩杆和辅助固定板，且第二电动伸缩杆下侧固定有辅助固定板。
12.优选的，所述控制箱固定在底座前侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金配件加工用上料卸料装置，
14.(1)设置有上料卸料组件，在左侧第一电动伸缩杆的辅助作用下可带动夹持板对
五金配件进行夹持，并且夹持板还可在第一液压缸的辅助作用下调节夹持板之间的间距，便于对不同宽度的五金配件，最后在机械手本体的辅助作用下就可进行上料卸料处理，不需要人为操作，保证工作人员安全，增加实用性；
15.(2)设置有清料组件和辅助固定组件，在辅助固定板的辅助作用下可对五金配件进行辅助固定，避免对其加工时出现移动，影响加工质量，在清洁板的辅助作用下可对操作台进行清理，避免碎屑过多，影响加工质量。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型左视结构示意图；
18.图3为本实用新型后视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座，2、挡板，3、u形加工箱，4、第一固定板，5、上料卸料组件，501、机械手本体，502、转动器，503、支撑板，504、第一液压缸，505、第二固定板，506、第一电动伸缩杆，507、夹持板，508、压力传感器，6、第一传送带，7、第二传送带，8、清料组件，801、第二液压缸，802、清洁板，9、操作台，10、导料槽，11、抽拉盒，12、辅助固定组件，1201、第二电动伸缩杆，1202、辅助固定板，13、控制箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金配件加工用上料卸料装置，如图1和图4所示，底座1上侧固定有挡板2、u形加工箱3和操作台9，且u形加工箱3位于挡板2之间，同时u形加工箱3位于操作台9上侧，u形加工箱3左右外壁上均固定有第一固定板4，且第一固定板4下侧固定有上料卸料组件5；上料卸料组件5包括机械手本体501、转动器502、支撑板503、第一液压缸504、第二固定板505、第一电动伸缩杆506、夹持板507和压力传感器508，机械手本体501下侧通过转动器502转动连接有支撑板503，且支撑板503内镶嵌有第一液压缸504，第一液压缸504一端通过活塞杆固定有第二固定板505，且第二固定板505上镶嵌有第一电动伸缩杆506，第一电动伸缩杆506一端固定有夹持板507，同时夹持板507上固定有压力传感器508，在第一液压缸504的辅助作用下可对第二固定板505之间的间距进行调节，这样就可对夹持板507之间的间距进行调节，方便后期对不同宽度的五金配件进行夹持，在第一电动伸缩杆506的辅助作用下带动夹持板507相对进行移动，最后夹持板507对五金配件进行夹持，并且压力传感器508的设置可避免对五金配件进行夹持时，因力度过大出现变形的情况，影响五金配件质量。
23.如图1和图3所示，第一传送带6和第二传送带7均镶嵌在底座1上侧，且第一传送带6位于第二传送带7左侧，底座1内部上侧固定有导料槽10，且导料槽10位于抽拉盒11上侧，清料组件8包括第二液压缸801和清洁板802，第二液压缸801通过活塞杆固定有清洁板802，
在第二液压缸801的辅助作用下带动清洁板802进行移动，这样操作清洁板802就可对操作台9上的碎屑进行清理，清理后的碎屑通过操作台9上的出料口进入导料槽10，最后掉落存储在抽拉盒11中，人为拉动抽拉盒11，这样就可对抽拉盒11中的碎屑进行统一回收处理，操作简单，便捷，从而可起到节约资源的作用。
24.如图1和图2所示，清料组件8用于对操作台9进行清理，且清料组件8固定在u形加工箱3前后内壁上，u加工箱3内部上侧固定有辅助固定组件12，辅助固定组件12包括第二电动伸缩杆1201和辅助固定板1202，且第二电动伸缩杆1201下侧固定有辅助固定板1202，控制箱13固定在底座1前侧，在第二电动伸缩杆1201的辅助作用下带动辅助固定板1202向下进行移动，并且辅助固定板1202下侧固定有防滑橡胶垫，可对五金配件外壁进行保护，最后辅助固定板1202就可对五金配件进行辅助固定，避免在对五金配件进行加工时出现移动，最后影响加工质量。
25.工作原理：在使用该五金配件加工用上料卸料装置时，接通外部电源，压力传感器508型号为cyyz11，挡板2可起到导料的作用，在控制箱13的辅助作用下启动第一传送带6和第二传送带7，在第一传送带6、的辅助作用下带动五金配件移动至所需位置，在第一固定板4上机械手本体501的辅助作用下带动夹持板507移动至所需位置，在支撑板503上第一液压缸504的辅助作用下带动第二固定板505相向进行移动，这样就可对夹持板507之间的间距进行调节，最后在第一电动伸缩杆506上的辅助作用下带动夹持板507相对进行移动，最后对五金配件进行夹持，在压力传感器508的辅助作用下可对夹持压力进行监测并调控，避免压力过大造成五金配件变形，影响其自身质量，在转动器502的辅助作用下就可对角度进行调节，在机械手本体501的辅助作用下带动五金配件移动至u形加工箱3内部下侧操作台9上所需位置，在第二电动伸缩杆1201的辅助作用下带动辅助固定板1202向下移动，最后辅助固定板1202对其进行辅助固定，在加工设备对五金配件加工后右侧的上料卸料组件5对其夹持，最后移动至第二传送带7上，在第二液压缸801的辅助作用下带动清洁板802相对进行移动，清洁板802就可对操作台9上的碎屑进行清理，清理后的碎屑通过操作台9上的出料口进入导料槽10，最后存储在抽拉盒11中，人为拉动抽拉盒11，这样就可对底座1内抽拉盒11中的碎屑进行统一回收处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。