一种挤出模头管胚壁厚调节机构及挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种挤出模头管胚壁厚调节机构及挤出装置。


背景技术：

2.随着管胚原料及规格等发生变化，吹灌封一体机(bfs)挤出模头管胚壁厚也需要相应进行调节，现有的调节方式需反复试测直至达到壁厚要求后才能正式生产，试测次数多、耗时长，也会造成原材料浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可靠，有利于节约调节时间，节省原材料的挤出模头管胚壁厚调节机构。
4.本实用新型进一步提供一种包含上述挤出模头管胚壁厚调节机构的挤出装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种挤出模头管胚壁厚调节机构，包括用于调节挤出模头管胚壁厚的调节件，还包括支架、连接件以及计数器，所述连接件设于所述支架上，所述调节件与所述连接件一端相连，所述计数器设于所述连接件的另一端。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述调节件与所述连接件之间设有隔热垫。
9.所述调节件上沿圆周方向设有多个第一传动凸部，所述连接件上沿圆周方向设有多个第二传动凸部，所述隔热垫沿圆周方向交替设有多个第一传动卡槽和第二传动卡槽，多个所述第一传动凸部一一对应地伸入所述第一传动卡槽内，多个所述第二传动凸部一一对应地伸入所述第二传动卡槽内。
10.所述挤出模头上设有限位块，所述限位块上设有供所述连接件穿过的通道且通道处设有用于限制连接件轴向位置的第一限位部，所述连接件上设有与所述第一限位部配合的第二限位部。
11.所述支架的两侧夹设有定位套和锁紧螺母，所述定位套一端设有外螺纹并穿过所述支架与所述锁紧螺母相连，所述连接件贯穿所述定位套。
12.所述支架为挤出模头的护罩。
13.所述计数器和所述锁紧螺母位于所述护罩的外侧，所述定位套位于所述护罩的内侧。
14.所述锁紧螺母上设有止转槽，所述计数器上设有止转凸部，所述止转凸部伸入所述止转槽中。
15.所述计数器与所述锁紧螺母之间设有隔垫。
16.一种挤出装置，包括挤出模头，还包括上述的挤出模头管胚壁厚调节机构。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的挤出模头管胚壁厚
调节机构，在调节件上设置有连接件，通过支架对连接件提供支撑，连接件另一端则设置计数器，可以通过连接件带动调节件调节管胚壁厚，通过计数器记录连接件本次调节过程中的相关参数，下一次对于相同的管胚原料和规格，可以直接调用计数器记录的相关参数，从而快速完成调节，节约了调节次数、时间，节省了原材料，结构简单、可靠。
18.本实用新型公开的挤出装置，包含上述的挤出模头管胚壁厚调节机构，因而同样具有上述优点。
附图说明
19.图1是本实用新型挤出模头管胚壁厚调节机构及挤出装置的结构示意图。
20.图2是本实用新型挤出模头管胚壁厚调节机构的立体结构示意图。
21.图3是本实用新型中的计数器的主视结构示意图。
22.图4是本实用新型中的调节件的立体结构示意图。
23.图5是本实用新型中的连接件的立体结构示意图。
24.图6是本实用新型中的隔热垫的立体结构示意图。
25.图中各标号表示：1、挤出模头；2、调节件；21、第一传动凸部；3、支架；4、连接件；41、第二传动凸部；42、第二限位部；5、计数器；51、止转凸部；6、隔热垫；61、第一传动卡槽；62、第二传动卡槽；7、限位块；71、通道；72、第一限位部；81、定位套；82、锁紧螺母；83、止转槽；84、隔垫。
具体实施方式
26.以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
27.图1至图6示出了本实用新型挤出模头管胚壁厚调节机构的一种实施例，本实施例的挤出模头管胚壁厚调节机构，包括用于调节挤出模头1管胚壁厚的调节件2(例如常用的便于通过扳手手动调节的正多边形结构)，还包括支架3、连接件4以及计数器5，连接件4设于支架3上，调节件2与连接件4一端相连，计数器5设于连接件4的另一端。
28.该挤出模头管胚壁厚调节机构，在调节件2上设置有连接件4，通过支架3对连接件4提供支撑，连接件4另一端则设置计数器5，可以通过连接件4带动调节件2调节管胚壁厚，通过计数器5记录连接件4本次调节过程中的相关参数，下一次对于相同的管胚原料和规格，可以直接调用计数器5记录的相关参数，从而快速完成调节，节约了调节次数和调节时间，节省了原材料，结构简单、可靠。
29.进一步地，本实施例中，调节件2与连接件4之间设有隔热垫6。受内部熔融物料影响，挤出模头1工作过程中温度会上升，进而导致调节件2温度上升，在调节件2与连接件4之间设置隔热垫6，有利于阻碍热量传递至连接件4、计数器5，保证计数器5可靠工作。
30.更进一步地，本实施例中，调节件2上沿圆周方向设有多个第一传动凸部21，连接件4上沿圆周方向设有多个第二传动凸部41，隔热垫6沿圆周方向交替设有多个第一传动卡槽61和第二传动卡槽62，多个第一传动凸部21一一对应地伸入第一传动卡槽61内，多个第二传动凸部41一一对应地伸入第二传动卡槽62内。调节件2、隔热垫6及连接件4三者之间的这种连接结构，既有利于连续、稳定的传递动力，保证连接件4通过隔热垫6带动调节件2平稳、可靠地转动，又避免了调节件2与连接件4直接接触，有效地阻碍调节件2的热量传递至
连接件4、计数器5。
31.进一步地，本实施例中，挤出模头1上设有限位块7，限位块7优选通过紧固件安装于挤出模头1上，结构可靠、便于拆卸，限位块7上设有供连接件4穿过的通道71且通道71处设有用于限制连接件4轴向位置的第一限位部72，连接件4上设有与第一限位部72配合的第二限位部42。通过第一限位部72和第二限位部42配合，防止连接件4发生轴向位移，结构简单、可靠。第一限位部72、第二限位部42例如可以是限位凸缘，或沿圆周方向布置的多个限位凸部等。
32.进一步地，本实施例中，支架3的两侧夹设有定位套81和锁紧螺母82，定位套81一端设有外螺纹并穿过支架3与锁紧螺母82相连，连接件4贯穿定位套81。通过拧紧锁紧螺母82，即可实现连接件4、计数器5等在支架3上的可靠固定，结构简单、拆装方便，同时定位套81可为连接件4提供一定的定位和导向作用。
33.作为优选的实施例，支架3为挤出模头1的护罩。相比于额外设置支架，采用挤出模头1的护罩作为支架3，可减少零部件的数量，减少占用空间，简化结构。
34.作为优选的实施例，计数器5和锁紧螺母82位于护罩的外侧，定位套81位于护罩的内侧。可以减少护罩内侧的部件对于计数器5的影响，保证计数器5具有良好的工作环境。
35.更进一步地，本实施例中，锁紧螺母82上设有止转槽83，计数器5上设有止转凸部51，止转凸部51伸入止转槽83中。通过止转槽83与止转凸部51的配合，防止计数器5随连接件4的转动而转动，保证计数器5能够准确地记录本次调节参数。
36.作为优选的实施例，计数器5与锁紧螺母82之间设有隔垫84。通过隔垫84防止计数器5与锁紧螺母82接触，造成计数器5损坏。
37.图1至图6示出了本实用新型挤出装置的一种实施例，本实施例的挤出装置，包括挤出模头1，还包括上述的挤出模头管胚壁厚调节机构。
38.该挤出装置，包含上述的挤出模头管胚壁厚调节机构，因而同样具有上述优点。
39.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。