激光水平仪蜗杆的制作方法

1.本技术涉及激光水平仪的技术领域，尤其是涉及激光水平仪蜗杆。


背景技术：

2.目前激光水平仪是带有激光导向装置的测定地面水准点高差的仪器，激光水平仪在使用时，通常需要配合三脚架进行使用，将激光水平仪安装在三角架上后，进行测量作业。其中三脚架上通常设置有用于带动激光水平仪在三脚架上转动调节的转动机构，对激光水平仪发射的光源的方位进行调节。
3.现有的转动机构是由蜗杆、蜗轮和安装在蜗轮上的转动盘构成的，使用时，通过转动蜗杆，带动蜗轮和转动盘转动，将激光水平仪安装到转动盘上后，转动盘带动激光水平仪进行转动调节。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有蜗杆与蜗轮长时间使用过程中，蜗杆与蜗轮之间的啮合面的摩擦力容易增大，导致蜗杆的转动效率较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能够减少蜗杆与蜗轮之间的啮合面的摩擦力容易增大的情况的出现，进而提升蜗杆的转动效率，本技术提供激光水平仪蜗杆。
6.本技术提供的激光水平仪蜗杆采用如下的技术方案：
7.激光水平仪蜗杆，包括多个蜗杆轴和设置在相邻两个蜗杆轴之间的蜗齿轴，所述蜗杆轴与蜗齿轴可拆卸连接，所述蜗杆轴和蜗齿轴上均开设有流通腔，所述蜗齿轴上开设有多个供油孔，所述供油孔与流通腔相连通，所述蜗杆轴上开设有输油槽，所述输油槽与流通腔连通。
8.通过采用上述技术方案，蜗杆轴和蜗齿轴上均开设有流通腔，通过输油槽向流通腔内输入润滑油，润滑油能够在流通腔内流动，并经过供油孔到达蜗齿轴上，对蜗齿轴进行润滑处理，能够减少蜗杆与蜗轮之间的啮合面的摩擦力容易增大的情况的出现，进而提升蜗杆的转动效率。
9.可选的：所述流通腔内穿设有流通管，所述流通管上开设有多个与供油孔相连通的流通孔。
10.通过采用上述技术方案，流通腔内穿设有流通管，将润滑油通入流通管内，经过流通孔能够进入供油孔内进行使用，通过流通管的设置，能够使润滑油在使用过程中，将流通管从流通腔内抽取进行及时更换，能够减少进入流通腔的情况的出现，进而避免润滑油将流通腔堵塞。
11.可选的：所述流通管远离输油槽的一端设置为封口端。
12.通过采用上述技术方案，使流通管内的润滑油无法进入到流通腔内，避免入润滑油进入流通腔内，造成流通腔内会残留润滑油，长时间使用后，润滑油凝结在流通腔上，造成流通腔的堵塞。
13.可选的：所述流通管远离输油槽的一端设置为锥形结构。
14.通过采用上述技术方案，通过将流通管的一端设置为锥形结构，能够方便将流通管插入流通腔内，省时省力。
15.可选的：所述流通管位于输油槽内的一端设置有翻折板，所述翻折板与流通管转动配合，所述输油槽内设置有用于对翻折板进行挤压锁紧的锁紧装置。
16.通过采用上述技术方案，通过锁紧装置能够对翻折板进行挤压锁紧，能够方便将流通管进行限位处理，同时将翻折板转动竖直位置处后，能够方便工作人员通过拉动翻折板，将流通管从流通腔内抽取，对流通管进行及时的更换，操作便捷。
17.可选的：所述锁紧装置包括盖设于输油槽内的封堵板、穿设于封堵板内的锁紧件和设置于蜗杆轴内的紧固件，所述锁紧件与紧固件相对应设置，锁紧件与紧固件螺纹配合，且锁紧件推动封堵板对翻折板挤压锁紧。
18.通过采用上述技术方案，将封堵板盖设在输油槽内后，旋动锁紧件，使锁紧件与紧固件螺纹连接在一起，并通过锁紧件对封堵板挤压锁紧，能够实现对封堵板的固定。
19.可选的：所述蜗杆轴上开设有插接孔，所述蜗齿轴上设置有与插接孔相适配的插接头，所述蜗杆轴内穿设有用于将插接头与蜗杆轴进行锁紧的固定件。
20.通过采用上述技术方案，将插接头插入插接孔内后，通过旋入固定件，能够实现对蜗杆轴与蜗齿轴之间的固定，固定件不再对插接头与蜗杆轴锁紧后，能够将蜗齿轴从蜗杆轴内进行拆卸，使蜗齿轴在使用过程中发生损坏后，方便更换，同时不会造成资源的浪费。
21.可选的：所述固定件的一端用于对蜗杆轴挤压锁紧，另一端与插接头螺纹配合。
22.通过采用上述技术方案，通过旋动固定件，使固定件与插接头螺纹连接，能够实现对蜗杆轴与插接头之间的连接，结构简单，使用便捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在蜗杆轴和蜗齿轴上均开设有流通腔，通过输油槽向流通腔内输入润滑油，润滑油能够在流通腔内流动，并经过供油孔到达蜗齿轴上，对蜗齿轴进行润滑处理，能够减少蜗杆与蜗轮之间的啮合面的摩擦力容易增大的情况的出现，进而提升蜗杆的转动效率；
25.2.通过在流通腔内穿设有流通管，将润滑油通入流通管内，经过流通孔能够进入供油孔内进行使用，通过流通管的设置，能够使润滑油在使用过程中，将流通管从流通腔内抽取进行及时更换，能够减少进入流通腔的情况的出现，进而避免润滑油将流通腔堵塞。
附图说明
26.图1是本技术的局部剖视图；
27.图2是图1中a处的局部放大图；
28.图3是图1中b处的局部放大图；
29.图4是示出插接头和蜗杆轴的连接关系的局部爆炸结构示意图；
30.图5是图4中c处的局部放大图。
31.附图标记：1、蜗杆轴；11、输油槽；12、插接孔；2、蜗齿轴；21、流通腔；22、供油孔；23、插接头；3、流通管；31、流通孔；4、翻折板；5、锁紧装置；51、封堵板；52、锁紧件；53、紧固件；6、固定件。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开激光水平仪蜗杆。参照图1和图2，激光水平仪蜗杆，包括两个蜗杆轴1和设置在相邻两个蜗杆轴1之间的蜗齿轴2，蜗杆轴1和蜗齿轴2均为水平的杆，蜗齿轴2上均匀间隔设置有多个蜗齿。蜗杆轴1和蜗齿轴2上均开设有流通腔21，流通腔21为“l”型腔，蜗齿轴2上开设有多个供油孔22，供油孔22为竖直开设的圆孔，且供油孔22开设于相邻的两个蜗齿之间，供油孔22与流通腔21相连通。需要对蜗齿轴2进行润滑处理时，向流通腔21内通入润滑油，润滑油通过流通腔21进入供油孔22内，并流到蜗齿上，对蜗齿杆2进行润滑处理。
34.参照图4和图5，需要对蜗杆使用时，先将蜗杆轴1与蜗齿轴2进行安装，蜗杆轴1靠近蜗齿杆2的侧面上开设有插接孔12，插接孔12沿着蜗杆轴1的长度方向上延伸。蜗齿轴2的两端均设置有与插接孔12相适配的插接头23，插接头23与蜗齿轴2一体成型，插接头23为水平的圆柱杆。结合图2，蜗杆轴1内穿设有固定件6，固定件6可直接采用螺栓构成，插接头23上开设有与固定件6相对应的螺纹孔，固定件6的一端与插接头23螺纹配合。需要对蜗杆轴1与蜗齿轴2安装时，先将蜗齿轴2的插接头23插入两个蜗杆轴1内，接着将固定件6旋入蜗杆轴1内，并与插接头23螺纹连接，通过固定件6的头部对蜗杆轴1挤压锁紧，将蜗杆轴1与插接头23固定安装在一起。
35.参照图2和图3，蜗杆轴1的外周面上开设有输油槽11，输油槽11为矩形槽，输油槽11与流通腔21连通。结合图5，流通腔21内穿设有流通管3，流通管3为水平的“l”型管，流通管3远离输油槽11的一端设置为封口端，且流通管3远离输油槽11的一端设置为锥形结构，流通管3的外周面上开设有多个与供油孔22相连通的流通孔31。蜗杆轴1与蜗齿轴2固定安装在一起后，将流通管3插入流通腔21内。
36.参照图3和图4，流通管3位于输油槽11内的一端一体成型有翻折板4，翻折板4与流通管3均为橡胶材料制成的，结合图5，翻折板4与流通管3转动配合，输油槽11内设置有锁紧装置5，将流通管3插入流通腔21内后，将翻折板4翻折，使翻折板4水平设置，接着使用锁紧装置5对翻折板4进行挤压锁紧。
37.其中，参照图3和图4，锁紧装置5包括盖设于输油槽11内的封堵板51、穿设于封堵板51内的锁紧件52和固定设置于蜗杆轴1内的紧固件53，结合图5，封堵板51为水平的矩形板，锁紧件52竖直设置，锁紧件52可直接采用螺栓构成，紧固件53可直接采用螺母构成，锁紧件52与紧固件53相对应设置，锁紧件52与紧固件53螺纹配合。将翻折板4翻折到水平设置后，将锁紧件52插入封堵板51内，并旋动锁紧件52，锁紧件52穿过翻折板4后，与紧固件53螺纹连接，锁紧件52推动封堵板51对翻折板4挤压锁紧，实现对流通管3的固定安装。需要对蜗齿轴2润滑处理时，打开封堵板51，向流通管3内输入润滑油，经过流通孔31进入供油孔22内，对蜗齿轴2进行润滑处理。
38.本技术实施例激光水平仪蜗杆的实施原理为：需要对蜗杆进行使用时，先将蜗齿轴2插入蜗杆轴1内，并通过固定件6将蜗齿轴2与蜗杆轴1固定在一起，接着将流通管3插入流通腔21内，并通过锁紧装置5，将流通管3进行固定，对蜗杆进行使用。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。