一种无缝钢管过盈红套滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒技术领域，尤其涉及一种无缝钢管过盈红套滚筒。


背景技术：

2.滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。
3.在工业发展中，滚筒应用于各行各业，在多种设备中经常能见到它的身影，在塑料薄膜的生产中，其滚筒常用作缠绕机中的收料辊进行使用，但现有的滚筒在用作收料辊对塑料薄膜进行缠绕收料时，其滚筒外表面常存有细微气孔，导致在缠绕塑料薄膜时造成其成品卷内有气泡产生，且现有的滚筒与轴的连接处极易滞存灰尘，这些灰尘跟轴旋转极易污染滚筒上缠绕的塑料薄膜，影响其质量，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种无缝钢管过盈红套滚筒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无缝钢管过盈红套滚筒。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无缝钢管过盈红套滚筒，包括无缝钢管和轴，所述轴通过过盈红套法固定套接在无缝钢管内，所述轴的外壁设置有矩形滑块，所述无缝钢管的内壁开设有与矩形滑块相配合的矩形槽，所述矩形滑块固定安装在矩形槽内，所述无缝钢管的侧面固定有固定盘，所述固定盘固定在套接在轴上，所述轴上固定套接有固定筒，所述固定筒的端部固定在固定盘的侧面，所述固定盘的侧面设置有防尘机构。
7.优选的，所述防尘机构包括波纹管套，所述波纹管套固定在固定盘的侧面，所述波纹管套的端部固定连接有安装板，所述安装板滑动套接在轴上，所述固定筒位于波纹管套内。
8.优选的，所述安装板的外壁固定套接有连接盘，所述连接盘的侧面设置有安装孔。
9.优选的，所述固定盘的外壁设置有弧形拐角，所述轴上设置有轴承安装区，所述轴承安装区位于安装板的外侧。
10.优选的，所述固定盘的侧面安装有套筒，所述套筒内滑动套接有导向杆，所述导向杆的端部固定在安装板的侧面，所述套筒位于波纹管套内。
11.优选的，所述固定盘的侧面设置有保护壳，所述套筒位于保护壳内，所述导向杆的端部固定有连接块，所述连接块固定在安装板的侧面。
12.优选的，所述轴的外壁开设有键槽，所述轴的端部设置有扇形橡胶挡头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1：本实用新型中利用过盈红套法将无缝钢管固定套接在轴上，其无缝钢管由整块金属制成，外表面没有接缝，从而使其在缠绕塑料薄膜时避免有气泡自滚筒内进入至塑料
薄膜内产生气泡而影响塑料薄膜的缠绕质量，通过在无缝钢管的侧面固定有固定盘，利用波纹管套对轴与无缝钢管的连接处进行遮蔽，可有效避免轴与无缝钢管的连接处滞存灰尘而污染塑料薄膜，通过矩形滑块与矩形槽的配合使用，可使轴与无缝钢管之间不易松脱，提高了其连接的稳定性。
15.2：本实用新型中安装板滑动套接在轴上，其配合波纹管套同时使用，可对波纹管套的遮蔽范围进行调节，可根据滚筒的具体安装情况进行调节，通过固定筒、固定盘、轴和无缝钢管的配合使用，可使轴与无缝钢管之间连接更加紧密，可使轴与无缝钢管之间承受更大的扭矩，避免前期轴与无缝钢管之间发生扭曲变形，提高了其轴与无缝钢管之间的稳固性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种无缝钢管过盈红套滚筒的主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种无缝钢管过盈红套滚筒的结构示意图；
18.图3为图2中a部的局部放大图。
19.图中：1无缝钢管、2轴、3矩形滑块、4安装板、5键槽、6扇形橡胶挡头、7轴承安装区、8弧形拐角、9固定盘、10套筒、11保护壳、12导向杆、13连接块、14连接盘、15波纹管套、16固定筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1
‑
3，一种无缝钢管过盈红套滚筒，包括无缝钢管1和轴2，轴2通过过盈红套法固定套接在无缝钢管1内，轴2的外壁设置有矩形滑块3，无缝钢管1的内壁开设有与矩形滑块3相配合的矩形槽，矩形滑块3固定安装在矩形槽内，无缝钢管1的侧面固定有固定盘9，固定盘9固定在套接在轴2上，轴2上固定套接有固定筒16，固定筒16的端部固定在固定盘9的侧面，固定盘9的侧面设置有防尘机构，轴2的外壁开设有键槽5，轴2的端部设置有扇形橡胶挡头6。利用过盈红套法将无缝钢管1固定套接在轴2上，其无缝钢管1由整块金属制成，外表面没有接缝，从而使其在缠绕塑料薄膜时避免有气泡自滚筒内进入至塑料薄膜内产生气泡而影响塑料薄膜的缠绕质量，通过在无缝钢管1的侧面固定有固定盘9，利用波纹管套15对轴2与无缝钢管1的连接处进行遮蔽，可有效避免轴2与无缝钢管1的连接处滞存灰尘而污染塑料薄膜，通过矩形滑块3与矩形槽的配合使用，可使轴2与无缝钢管1之间不易松脱，提高了其连接的稳定性。
23.实施例2
24.参照图1
‑
3，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：防尘机构包括波纹管套15，波纹管套15固定在固定盘9的侧面，波纹管套15的端部固定连接有安装板4，安装板4滑动套接在轴2上，固定筒16位于波纹管套15内，安装板4的外壁固定套接有连接盘14，连接盘14的侧面设置有安装孔，固定盘9的外壁设置有弧形拐角8，轴2
上设置有轴承安装区7，轴承安装区7位于安装板4的外侧，固定盘9的侧面安装有套筒10，套筒10内滑动套接有导向杆12，导向杆12的端部固定在安装板4的侧面，套筒10位于波纹管套15内，固定盘9的侧面设置有保护壳11，套筒10位于保护壳11内，导向杆12的端部固定有连接块13，连接块13固定在安装板4的侧面。安装板4滑动套接在轴2上，其配合波纹管套15同时使用，可对波纹管套15的遮蔽范围进行调节，可根据滚筒的具体安装情况进行调节，通过固定筒16、固定盘9、轴2和无缝钢管1的配合使用，可使轴2与无缝钢管1之间连接更加紧密，可使轴2与无缝钢管1之间承受更大的扭矩，避免前期轴2与无缝钢管1之间发生扭曲变形，提高了其轴2与无缝钢管1之间的稳固性，通过套筒10与导向杆12的配合使用，可对波纹管套15在调节其遮蔽范围时起到导向作用，且可避免波纹管套15与轴2接触而产生摩擦。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无缝钢管过盈红套滚筒，包括无缝钢管(1)和轴(2)，其特征在于，所述轴(2)通过过盈红套法固定套接在无缝钢管(1)内，所述轴(2)的外壁设置有矩形滑块(3)，所述无缝钢管(1)的内壁开设有与矩形滑块(3)相配合的矩形槽，所述矩形滑块(3)固定安装在矩形槽内，所述无缝钢管(1)的侧面固定有固定盘(9)，所述固定盘(9)固定在套接在轴(2)上，所述轴(2)上固定套接有固定筒(16)，所述固定筒(16)的端部固定在固定盘(9)的侧面，所述固定盘(9)的侧面设置有防尘机构。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管过盈红套滚筒，其特征在于，所述防尘机构包括波纹管套(15)，所述波纹管套(15)固定在固定盘(9)的侧面，所述波纹管套(15)的端部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)滑动套接在轴(2)上，所述固定筒(16)位于波纹管套(15)内。3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管过盈红套滚筒，其特征在于，所述安装板(4)的外壁固定套接有连接盘(14)，所述连接盘(14)的侧面设置有安装孔。4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管过盈红套滚筒，其特征在于，所述固定盘(9)的外壁设置有弧形拐角(8)，所述轴(2)上设置有轴承安装区(7)，所述轴承安装区(7)位于安装板(4)的外侧。5.根据权利要求2所述的一种无缝钢管过盈红套滚筒，其特征在于，所述固定盘(9)的侧面安装有套筒(10)，所述套筒(10)内滑动套接有导向杆(12)，所述导向杆(12)的端部固定在安装板(4)的侧面，所述套筒(10)位于波纹管套(15)内。6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管过盈红套滚筒，其特征在于，所述固定盘(9)的侧面设置有保护壳(11)，所述套筒(10)位于保护壳(11)内，所述导向杆(12)的端部固定有连接块(13)，所述连接块(13)固定在安装板(4)的侧面。7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管过盈红套滚筒，其特征在于，所述轴(2)的外壁开设有键槽(5)，所述轴(2)的端部设置有扇形橡胶挡头(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种无缝钢管过盈红套滚筒，包括无缝钢管和轴，所述轴通过过盈红套法固定套接在无缝钢管内，所述轴的外壁设置有矩形滑块，所述无缝钢管的内壁开设有与矩形滑块相配合的矩形槽。本实用新型利用过盈红套法将无缝钢管固定套接在轴上，其无缝钢管由整块金属制成，外表面没有接缝，从而使其在缠绕塑料薄膜时避免有气泡自滚筒内进入至塑料薄膜内产生气泡而影响塑料薄膜的缠绕质量，通过在无缝钢管的侧面固定有固定盘，利用波纹管套对轴与无缝钢管的连接处进行遮蔽，可有效避免轴与无缝钢管的连接处滞存灰尘而污染塑料薄膜，通过矩形滑块与矩形槽的配合使用，可使轴与无缝钢管之间不易松脱，提高了其连接的稳定性。提高了其连接的稳定性。提高了其连接的稳定性。


技术研发人员：秦晶
受保护的技术使用者：浙江逸欣汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/21