一种便于对叶片进行更换的谷物螺旋输送机的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种便于对叶片进行更换的谷物螺旋输送机。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种通过电动机带动其进行转动，从而在螺旋的作用下，实现对物品进行输送的装置，在生活中以及工业生活中被广泛的应用，可通过螺旋输送机实现对谷物进行输送，从而便于将谷物抬升至指定高度，不再需要人工抬举，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、操作方便、便于封闭运输等优点，但在对螺旋输送机进行使用的过程中也存在一些问题，例如，
3.公开号为cn211945044u的盾构机螺旋输送机用插入式组合螺旋叶片，该螺旋叶片组合的形式插入到叶片轴上，使得螺旋叶片局部磨损时可以对磨损的螺旋叶片进行局部更换，大大降低了成本，但在使用的过程中叶片易因插入不紧以及机器自身的震动而发生脱落的现象，影响输送过程，且在对叶片进行统一更换时十分费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于对叶片进行更换的谷物螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出使用的过程中叶片易发生脱落的现象，难以对叶片进行统一更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对叶片进行更换的谷物螺旋输送机，包括：
6.输送机外壳，上端安装有进料管，所述输送机外壳下端与第一支撑底座的上端相互连接，所述输送机外壳左下端安装有第二支撑底座，且所述输送机外壳上贴合有连接板和导向板；
7.固定板，固定焊接在所述第二支撑底座上，所述固定板上表面安装有移动板，所述移动板上安装有与所述第二支撑底座构成滑动连接的移动滑块；
8.放置板，固定安装在所述移动板上，所述放置板其上端开设的凹槽上放置有电动机，所述电动机输出端键连接有第一转动轴，且所述第一转动轴与送料轴相互贴合；
9.出料管，焊接连接在所述输送机外壳的下端。
10.优选的，所述连接板还设置：
11.第一紧固螺钉，其对称2个分别设置在所述连接板两端，且所述第一紧固螺钉通过所述输送机外壳上开设的孔洞贯穿于所述输送机外壳。
12.优选的，所述送料轴还设置：
13.承接轴，所述承接轴安装在所述送料轴上，且所述承接轴通过所述第一转动轴上开设的孔洞与所述第一转动轴构成贴合连接，且所述承接轴上安装有第二转动轴；
14.固定螺钉，关于所述第一转动轴的中心对称分布有2个，且固定螺钉通过所述承接
轴上开设的螺纹孔洞与所述承接轴连接；
15.螺旋叶片，焊接固定在所述送料轴的外表面。
16.优选的，所述第二转动轴通过其上端开设的孔洞与所述承接轴相互贴合，且所述第二转动轴上贯穿安装有所述固定螺钉。
17.优选的，所述导向板还设置：
18.定位板，设置为圆环形的所述定位板安装在所述导向板的外表面，且所述定位板外表面与所述输送机外壳相互贴合；
19.第二紧固螺钉，对称2个通过所述定位板上开设的螺纹孔洞与所述定位板连接，且所述第二紧固螺钉通过所述输送机外壳上开设的孔洞与所述输送机外壳贴合连接；
20.固定垫圈，分别与所述输送机外壳和所述第二紧固螺钉相互贴合。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对叶片进行更换的谷物螺旋输送机，通过放置板对电动机进行支撑放置，从而能有效的减小电动机工作时的震动，实现对电动机以及装置整体进行保护，通过将送料轴设置为可拆卸结构，从而便于对送料轴进行更换，即实现对螺旋叶片进行统一的更换；
22.1.通过放置板实现对电动机进行支撑保护，通过电动伸缩杆与移动板对放置板的位置进行上下改变，从而便于将电动机、第一转动轴以及送料轴等整体进行取出进行清洗以及对送料轴进行更换，更加方便快捷；
23.2.通过固定螺钉与承接轴实现对送料轴和螺旋叶片进行连接固定，从而便于后续对送料轴和螺旋叶片进行拆卸更换，采用整体更换的方式，避免在使用的过程中螺旋叶片出现掉落的情况，并且便于对螺旋叶片进行清洗。
附图说明
24.图1为本实用新型移动滑块主视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型输送机外壳主视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型移动板侧视剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型图2中a
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a处侧视剖面结构示意图；
28.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
29.图6为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
30.图中：1、输送机外壳；2、进料管；3、第一支撑底座；4、第二支撑底座；5、固定板；6、电动伸缩杆；7、移动板；8、移动滑块；9、放置板；10、电动机；11、第一转动轴；12、连接板；13、第一紧固螺钉；14、固定螺钉； 15、承接轴；16、送料轴；17、螺旋叶片；18、第二转动轴；19、导向板； 1901、定位板；1902、第二紧固螺钉；1903、固定垫圈；20、出料管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对叶片进行更换的谷物螺
旋输送机，包括
33.输送机外壳1，上端安装有进料管2，输送机外壳1下端与第一支撑底座 3的上端相互连接，输送机外壳1左下端安装有第二支撑底座4，且所述输送机外壳1上贴合有连接板12和导向板19；
34.固定板5，固定焊接在第二支撑底座4上，固定板5上表面安装有移动板 7，移动板7上安装有与第二支撑底座4构成滑动连接的移动滑块8；
35.放置板9，固定安装在移动板7上，放置板9其上端开设的凹槽上放置有电动机10，电动机10输出端键连接有第一转动轴11，且所述第一转动轴11 与送料轴16相互贴合；
36.出料管20，焊接连接在输送机外壳1的下端；
37.本例中连接板12还设置：
38.第一紧固螺钉13，其对称2个分别设置在连接板12两端，且第一紧固螺钉13通过输送机外壳1上开设的孔洞贯穿于输送机外壳1；
39.送料轴16还设置：
40.承接轴15，承接轴15安装在送料轴16上，且承接轴15通过第一转动轴 11上开设的孔洞与第一转动轴11构成贴合连接，且所述承接轴15上安装有第二转动轴18；
41.固定螺钉14，关于第一转动轴11的中心对称分布有2个，且固定螺钉 14通过承接轴15上开设的螺纹孔洞与承接轴15连接；
42.螺旋叶片17，焊接固定在送料轴16的外表面；
43.第二转动轴18通过其上端开设的孔洞与承接轴15相互贴合，且第二转动轴18上贯穿安装有固定螺钉14；
44.导向板19还设置：
45.定位板1901，设置为圆环形的定位板1901安装在导向板19的外表面，且定位板1901外表面与输送机外壳1相互贴合；
46.第二紧固螺钉1902，对称2个通过定位板1901上开设的螺纹孔洞与定位板1901连接，且第二紧固螺钉1902通过输送机外壳1上开设的孔洞与输送机外壳1贴合连接；
47.固定垫圈1903，分别与输送机外壳1和第二紧固螺钉1902相互贴合。
48.工作原理：当需要对本装置进行使用时，将谷物原料放置在图2中的进料管2中，此时通过输送机外壳1上开设的孔洞，谷物便进入输送机外壳1 内，而后使电动机10与外部电源相互连接，电动机10便开始工作，因为电动机10的输出端与图5中的第一转动轴11相互连接，所以第一转动轴11便开始工作，因为第一转动轴11通过承接轴15与送料轴16相互连接，所述送料轴16便开始转动，又因为送料轴16上安装有螺旋叶片17，所以螺旋叶片 17便开始转动，通过螺旋叶片17的转动，输送机外壳1底部的谷物便开始被抬升至输送机外壳1的左端，而后通过图2中的出料管20将谷物倒入至加工装置内，从而不再需要人工进行抬升；
49.当需要对图2中的螺旋叶片17进行更换时，使图1中的电动伸缩杆6与外部电源相互连接，电动伸缩杆6便开始工作，因为电动伸缩杆6与移动板7 相互连接，所以移动板7便在移动滑块8的作用下开始向下运动，因为移动板7上安装有放置板9，所以放置板9便开始向下运动，直至放置板9不再与电动机10相互贴合，结合图2、图5与图6可知，转动第一紧固螺钉13，使第一紧固螺钉13向远离输送机外壳1的方向运动，直至第一紧固螺钉13不再与连接板12相互连接，转动第二紧固螺钉1902，使第二紧固螺钉1902向远离输送机外壳1的方向
运动，直至第二紧固螺钉1902不再与导向板19相互连接，此时便可将电动机10、第一转动轴11、连接板12、送料轴16、螺旋叶片17以及导向板19组成的整体取出，而后转动固定螺钉14，使固定螺钉14向远离承接轴15的方向运动，直至固定螺钉14不再与承接轴15连接，此时便可将送料轴16取下，即可将螺旋叶片17一起进行更换，这就是该便于对叶片进行更换的谷物螺旋输送机的工作原理。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。