一种木板自动码垛装置的制作方法

1.本实用新型属于木板加工技术领域，特别是涉及一种木板自动码垛装置。


背景技术：

2.在生活中我们经常会用到木板，例如在建筑施工过程中或者制作家具的过程中，都会用到木板。
3.我们用到的木板往往需要对其进行加工，在其加工的过程中，需要对其进行码垛处理，传统的码垛装置所码垛的木板的大小往往是固定的，不能根据木板的大小进行调节码垛，灵活性较低，此外，现有的码垛装置在对木板进行移动时，移动的方向往往单一，为解决上述问题，现提出一种木板自动码垛装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木板自动码垛装置，解决传统的码垛装置所码垛的木板的大小往往是固定的，不能根据木板的大小进行调节码垛，灵活性较低，此外，现有的码垛装置在对木板进行移动时，移动的方向往往单一的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种木板自动码垛装置，包括支撑柱、安装板和码垛架，所述支撑柱为柱体结构，所述安装板为板体结构，所述码垛架为框架结构，所述码垛架的内壁的一侧面设置有第三轴套，所述第三轴套内设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的周侧面设置有第三活动螺套，所述第三活动螺套的两侧面均固定安装有移动杆，所述移动杆的一表面固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有夹板，所述码垛架的一侧面固定安装有电机支架，所述电机支架的上表面固定安装有第三往复电机，所述第三螺纹杆与第三活动螺套螺纹配合，通过设置第三螺纹杆与第三活动螺套螺纹配合，第三螺纹杆转动时，第三活动螺套能够进行左右移动，移动杆带动固定杆进行移动，固定杆带动夹板进行移动，从而能够根据木板的大小对夹板和码垛架内壁之间的距离进行调节，方便对不同大小的木板进行码垛处理；所述第三螺纹杆的一端固定安装有限位板，通过设置限位板，方便对第三活动螺套进行限位。
7.优选地，所述安装板的数量为两个，且安装板固定安装在支撑柱的上端，两个所述安装板的上表面均固定安装有两个第一竖板，两个所述第一竖板的相对表面均设置有第一轴套，两个所述第一轴套之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的周侧面设置有第一活动螺套，所述第一竖板的一表面设置有若干第一限位杆，通过设置第一限位杆，方便在第一活动螺套进行移动时对其进行限位；所述第一限位杆贯穿第一活动螺套至另一个第一竖板的一表面，所述第一竖板的另一表面设置有第一往复电机，所述第一螺纹杆与第一活动螺套螺纹配合，通过设置第一螺纹杆与第一活动螺套螺纹配合，第一螺纹杆转动时，第一活动螺套能够进行前后移动，带动码垛架进行前后移动对木板进行码垛。
8.优选地，所述第三螺纹杆与第三轴套转动配合，所述第三往复电机的电机轴贯穿
第三轴套与第三螺纹杆相连接。
9.优选地，两个所述第一活动螺套的上表面均固定安装有第二竖板，两个所述第二竖板的相对表面均设置有第二轴套，两个第二轴套之间设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的周侧面设置有第二活动螺套，所述第二竖板的一表面设置有若干第二限位杆，通过设置第二限位杆，在第二活动螺套进行移动时对其进行限位；所述第二限位杆贯穿第二活动螺套至另一个第二竖板的一表面，所述第二竖板的另一表面设置有第二往复电机，所述第二螺纹杆与第二活动螺套螺纹配合，通过设置第二螺纹杆与第二活动螺套螺纹配合，第二螺纹杆转动时，第二活动螺套能够进行左右移动，带动码垛架进行左右移动进行码垛，能够进行多方位进行码垛，灵活性高；所述第二活动螺套的底面固定安装有气缸，通过设置气缸，方便码垛架的升降；所述码垛架固定安装在气缸的底面。
10.优选地，所述第一限位杆的数量为两个，且关于第一螺纹杆呈对称设置。
11.优选地，所述第一螺纹杆与第一轴套转动配合，所述第一活动螺套与第一限位杆滑动配合，所述第一往复电机的电机轴贯穿第一轴套与第一螺纹杆相连接。
12.优选地，所述第二限位杆的数量为两个，且关于第二螺纹杆呈对称设置，所述第二螺纹杆与第一轴套转动配合，所述第二活动螺套与第二限位杆滑动配合，所述第二往复电机的电机轴贯穿第二轴套与第二螺纹杆相连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置第三螺纹杆与第三活动螺套螺纹配合，第三螺纹杆转动时，第三活动螺套能够进行左右移动，移动杆带动固定杆进行移动，固定杆带动夹板进行移动，从而能够根据木板的大小对夹板和码垛架内壁之间的距离进行调节，方便对不同大小的木板进行码垛处理；通过设置限位板，方便对第三活动螺套进行限位；通过设置第一限位杆，方便在第一活动螺套进行移动时对其进行限位；通过设置第一螺纹杆与第一活动螺套螺纹配合，第一螺纹杆转动时，第一活动螺套能够进行前后移动，带动码垛架进行前后移动对木板进行码垛；通过设置第二限位杆，在第二活动螺套进行移动时对其进行限位；通过设置第二螺纹杆与第二活动螺套螺纹配合，第二螺纹杆转动时，第二活动螺套能够进行左右移动，带动码垛架进行左右移动进行码垛，能够进行多方位进行码垛，灵活性高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的前视结构示意图；
19.图4为本实用新型的右视结构示意图；
20.图5为图1中a处的局部放大结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑柱；2、安装板；3、码垛架；4、第一竖板；5、第二竖板；6、第一螺纹杆；7、第一限位杆；8、第二螺纹杆；9、第二限位杆；10、第二活动
螺套；11、气缸；12、夹板；13、第一往复电机；14、第二往复电机；15、第三往复电机；16、第一活动螺套；17、第三螺纹杆；18、第三活动螺套；19、移动杆；20、固定杆；21、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种木板自动码垛装置，包括支撑柱1、安装板2和码垛架3，支撑柱1为柱体结构，安装板2为板体结构，码垛架3为框架结构，码垛架3的内壁的一侧面设置有第三轴套，第三轴套内设置有第三螺纹杆17，第三螺纹杆17的周侧面设置有第三活动螺套18，第三活动螺套18的两侧面均固定安装有移动杆19，移动杆19的一表面固定安装有固定杆20，固定杆20的一端固定连接有夹板12，码垛架3的一侧面固定安装有电机支架，电机支架的上表面固定安装有第三往复电机15，第三螺纹杆17与第三活动螺套18螺纹配合，通过设置第三螺纹杆17与第三活动螺套18螺纹配合，第三螺纹杆17转动时，第三活动螺套18能够进行左右移动，移动杆19带动固定杆20进行移动，固定杆20带动夹板12进行移动，从而能够根据木板的大小对夹板20和码垛架3内壁之间的距离进行调节，方便对不同大小的木板进行码垛处理；第三螺纹杆17的一端固定安装有限位板21，通过设置限位板21，方便对第三活动螺套18进行限位。
25.进一步地，安装板2的数量为两个，且安装板2固定安装在支撑柱1的上端，两个安装板2的上表面均固定安装有两个第一竖板4，两个第一竖板4的相对表面均设置有第一轴套，两个第一轴套之间设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的周侧面设置有第一活动螺套16，第一竖板4的一表面设置有若干第一限位杆7，通过设置第一限位杆7，方便在第一活动螺套16进行移动时对其进行限位；第一限位杆7贯穿第一活动螺套16至另一个第一竖板4的一表面，第一竖板4的另一表面设置有第一往复电机13，第一螺纹杆6与第一活动螺套16螺纹配合，通过设置第一螺纹杆6与第一活动螺套16螺纹配合，第一螺纹杆6转动时，第一活动螺套16能够进行前后移动，带动码垛架3进行前后移动对木板进行码垛。
26.进一步地，第三螺纹杆17与第三轴套转动配合，第三往复电机15的电机轴贯穿第三轴套与第三螺纹杆17相连接。
27.进一步地，两个第一活动螺套16的上表面均固定安装有第二竖板5，两个第二竖板5的相对表面均设置有第二轴套，两个第二轴套之间设置有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的周侧面设置有第二活动螺套10，第二竖板5的一表面设置有若干第二限位杆9，通过设置第二限位杆9，在第二活动螺套10进行移动时对其进行限位；第二限位杆9贯穿第二活动螺套10至另一个第二竖板5的一表面，第二竖板5的另一表面设置有第二往复电机14，第二螺纹杆8与第二活动螺套10螺纹配合，通过设置第二螺纹杆8与第二活动螺套10螺纹配合，第二螺纹杆8转动时，第二活动螺套10能够进行左右移动，带动码垛架3进行左右移动进行码垛，能够
进行多方位进行码垛，灵活性高；第二活动螺套10的底面固定安装有气缸11，通过设置气缸11，方便码垛架3的升降；码垛架3固定安装在气缸11的底面。
28.进一步地，第一限位杆7的数量为两个，且关于第一螺纹杆6呈对称设置。
29.进一步地，第一螺纹杆6与第一轴套转动配合，第一活动螺套16与第一限位杆7滑动配合，第一往复电机13的电机轴贯穿第一轴套与第一螺纹杆6相连接。
30.进一步地，第二限位杆9的数量为两个，且关于第二螺纹杆8呈对称设置，第二螺纹杆8与第一轴套转动配合，第二活动螺套10与第二限位杆9滑动配合，第二往复电机14的电机轴贯穿第二轴套与第二螺纹杆8相连接。
31.如图1
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5所示，本实用新型的一种木板自动码垛装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先打开第一往复电机13和第二往复电机14的开关，第一往复电机13使得第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6转动时，第一活动螺套16能够进行前后移动，带动码垛架3进行前后移动，第二往复电机14带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆8转动时，第二活动螺套10能够进行左右移动，带动码垛架3进行左右移动进行码垛，能够进行多方位进行码垛，灵活性高，气缸11带动码垛架3进行下降，打开第三往复电机15的开关，使得第三螺纹杆17转动，第三螺纹杆17转动时，第三活动螺套18能够进行左右移动，移动杆19带动固定杆20进行移动，固定杆20带动夹板12进行移动，从而能够根据木板的大小对夹板20和码垛架3内壁之间的距离进行调节，方便对不同大小的木板进行码垛处理。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。