自动化配液装置的制作方法

1.本实用新型涉及配液技术领域，具体为自动化配液装置。


背景技术：

2.在化学上用，化学物品和溶剂（一般是水）配制成实验需要浓度的溶液的过程就叫做配制溶液。配制溶液前需要用到配液罐。配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化gmp标准设备。配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，但是现有部分配液装置，需要人工进行配置比例，导致浓度不准确，且在自动配液时，工人做别的事情,导致原液用完无法及时添加，浪费工作时间，且原液桶不配有固定装置，工人不小心碰撞，会导致原液桶倾倒，影响工作进程，因此，本领域技术人员提供了自动化配液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供自动化配液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化配液装置，包括控制柜，所述控制柜的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧活动放置有原液箱，所述原液箱排列设有三个，所述原液箱的内部底侧放置有水泵，所述水泵的顶部固定连接有进液管，所述进液管的一侧固定连接有第二蠕动泵，所述第二蠕动泵的一侧设有第三蠕动泵和第一蠕动泵，所述第二蠕动泵的一侧固定连接有出液管，所述出液管的一侧固定连接有控制管路，所述控制管路为内部中空的不锈钢管状结构，所述控制管路的一端固定连接有堵头，所述控制管路的另一侧开设有出液口。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一蠕动泵的一侧固定连接有控制显示屏，所述控制显示屏的材质为led材质，且控制显示屏设有三块，且另两块均匀安装在第二蠕动泵和第三蠕动泵上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原液箱的四周滑动连接有连接挡板，所述连接挡板为不锈钢材质，所述连接挡板的四周粘贴连接有护板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液口的顶部转动连接有控制阀门，所述出液口的一侧固定连接有流量传感器，所述流量传感器的型号为amtt
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0100fgccidcs。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原液箱的内部底侧固定连接有水位传感器，所述水位传感器镶嵌在墙壁内侧，所述水位传感器的型号为xkc
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y28。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管的一侧固定连接有镶嵌卡环，所述镶嵌卡环的一侧镶嵌连接有进液口，所述进液口与控制管路进行固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动化配液装置，区别于现有的
技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，通过设有控制显示屏可以观察通过原液的具体数值，与控制柜数据进行对比，不同情况可以进行调整，严重情况对蠕动泵进行更换，可以更好的保证产品质量，通过设有连接挡板可以对原液箱进行固定，防止工人不小心碰撞导致箱体倾倒，造成工作的停止，且连接挡板的四周粘贴连接有护板，可以在碰撞时对工人起到保护作用，通过设有流量传感器可以进行控制每次出液的数值，可以进行精确控制，防止人工出液导致造成产品浪费，通过在原液箱内部底侧安装有水位传感器，可以在原液到达最低线时，进行通知及时添加原液，防止原液用完造成工作停止，通过设有镶嵌卡环可以进行按动拔出，方便对管道进行更换，提高维修安装时间。
附图说明
11.图1为本实用新型自动化配液装置的立体结构正视示意图；
12.图2为本实用新型自动化配液装置的立体结构后视示意图；
13.图3为本实用新型自动化配液装置的原液箱结构内部示意图；
14.图4为本实用新型自动化配液装置的a结构放大示意图。
15.图中：1、控制柜；2、原液箱；3、支撑架；4、连接挡板；5、控制管路；6、进液管；7、出液管；8、第一蠕动泵；9、控制显示屏；10、第二蠕动泵；11、第三蠕动泵；12、护板；13、流量传感器；14、控制阀门；15、出液口；16、水位传感器；17、水泵；18、镶嵌卡环；19、进液口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
18.自动化配液装置，包括控制柜1，控制柜1的底部固定连接有支撑架3，支撑架3的一侧活动放置有原液箱2，原液箱2排列设有三个，原液箱2的内部底侧放置有水泵17，水泵17的顶部固定连接有进液管6，进液管6的一侧固定连接有第二蠕动泵10，第二蠕动泵10的一侧设有第三蠕动泵11和第一蠕动泵8，第二蠕动泵10的一侧固定连接有出液管7，出液管7的一侧固定连接有控制管路5，控制管路5为内部中空的不锈钢管状结构，控制管路5的一端固定连接有堵头，控制管路5的另一侧开设有出液口15。
19.进一步的，第一蠕动泵8的一侧固定连接有控制显示屏9，控制显示屏9的材质为led材质，且控制显示屏9设有三块，且另两块均匀安装在第二蠕动泵10和第三蠕动泵11上，通过设有控制显示屏9可以观察通过原液的具体数值，与控制柜1数据进行对比，不同情况可以进行调整，严重情况对蠕动泵进行更换，可以更好的保证产品质量；
20.进一步的，原液箱2的四周滑动连接有连接挡板4，连接挡板4为不锈钢材质，连接挡板4的四周粘贴连接有护板12，通过设有连接挡板4可以对原液箱2进行固定，防止工人不小心碰撞导致箱体倾倒，造成工作的停止，且连接挡板4的四周粘贴连接有护板12，可以在碰撞时对工人起到保护作用；
21.进一步的，出液口15的顶部转动连接有控制阀门14，出液口15的一侧固定连接有
流量传感器13，流量传感器13的型号为amtt
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0100fgccidcs，通过设有流量传感器13可以进行控制每次出液的数值，可以进行精确控制，防止人工出液导致造成产品浪费；
22.进一步的，原液箱2的内部底侧固定连接有水位传感器16，水位传感器16镶嵌在墙壁内侧，水位传感器16的型号为xkc
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y28，通过在原液箱2内部底侧安装有水位传感器16，可以在原液到达最低线时，进行通知及时添加原液，防止原液用完造成工作停止；
23.进一步的，出液管7的一侧固定连接有镶嵌卡环18，镶嵌卡环18的一侧镶嵌连接有进液口19，进液口19与控制管路5进行固定连接，通过设有镶嵌卡环18可以进行按动拔出，方便对管道进行更换，提高维修安装时间。
24.工作原理：通过进液管6将原液吸进到蠕动泵中，在原液箱2内部底侧安装有水位传感器16，可以在原液到达最低线时，进行通知及时添加原液，防止原液用完造成工作停止，在外侧安装有连接挡板4可以对原液箱2进行固定，防止工人不小心碰撞导致箱体倾倒，造成工作的停止，且连接挡板4的四周粘贴连接有护板12，可以在碰撞时对工人起到保护作用，蠕动泵工作通过出液管7将原液推进控制管路5中，在出液管7一端安装有镶嵌卡环18，可以进行按动拔出，方便对管道进行更换，提高维修安装时间，之后原液在控制管路5内混合后，通过出液口15进行出液，在出液口15一侧安装有流量传感器13，可以进行控制每次出液的数值，可以进行精确控制，防止人工出液导致造成产品浪费。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。