一种吊耳板生产加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及吊耳加工技术领域，尤其涉及一种吊耳板生产加工设备。


背景技术：

2.吊耳是安装在设备上用于起吊的受力构件。吊在众多的输送机配件产品中，吊耳是提升运输作业里不可缺少的部件，它是主要的吊点结构，因此要求有很好的承重能力和稳定性，它能够被值得依赖，是因为它的吊耳质量好，不易变形，耐腐蚀性强，吊耳在加工过程中需要在吊耳上进行钻孔处理。
3.现有的吊耳加工设备在对吊耳进行进行钻孔处理时，会产生较多的废屑，废屑容易堵塞在钻孔槽内部，这样对下次吊耳板的钻孔造成影响，使得吊耳板放置不便，影响加工精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊耳板生产加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吊耳板生产加工设备，包括工作台、开设在工作台上的工件槽和开设在工件槽上的钻孔槽，所述工作台上通过导向组件固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有主动齿轮，所述安装架上通过转轴转动设置有两个与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮下端固定连接有钻头；
6.所述工作台上安装有疏通组件，所述疏通组件包括固定连接在工作台前侧的固定块，所述固定块之间固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动套设有滑条，所述滑条一端固定连接有位于钻孔槽内部的疏通柱。
7.优选的，所述滑条一端固定连接有把手，所述把手呈l型。
8.优选的，所述导向组件包括固定连接在工作台上的两个导向杆，所述导向杆上滑动设置有固定板，所述固定板与安装架固定连接，所述固定板与工作台之间固定连接有弹簧。
9.优选的，所述工作台下方设有底板，所述底板与工作台之间通过多个支撑杆固定连接。
10.优选的，所述底板上放置有收集盒，所述收集盒与钻孔槽位置对应。
11.优选的，所述安装架侧壁固定连接有操作杆，所述操作杆上设有橡胶套。
12.有益效果
13.1、本实用新型中，采用疏通组件，在该钻孔槽内部聚集较多的废屑时，然后拉动该把手，带动滑条在固定杆上滑动，这样使得该疏通柱在钻孔槽内部滑动，对钻孔槽内部的废屑进行疏通，收集盒对废屑进行收集，这样避免发生堵塞情况，一方面保证下次钻孔的正常进行，另一方面也保证了加工的精度。
14.2、本实用新型中，采用导向组件和操作杆，当需要对该吊耳板进行冲孔工作时，向下按压该操作杆，带动安装架下降，这样钻头与吊耳板接触，实现钻孔工作，完成钻孔后，松开操作杆，在弹簧的弹性作用下，使得安装架复位，该操作较为便捷，节省了加工的操作时间，降低了操作难度，提供工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种吊耳板生产加工设备的前视立体结构图；
16.图2为本实用新型提出的一种吊耳板生产加工设备的后视立体结构图；
17.图3为本实用新型提出的一种吊耳板生产加工设备的疏通组件立体结构图；
18.图4为现有技术中的吊耳板立体结构图。
19.图例说明：
20.1、底板；2、支撑杆；3、工作台；4、工件槽；5、钻孔槽；6、收集盒；7、疏通组件；71、滑条；72、固定杆；73、把手；74、固定块；75、疏通柱；8、安装架；9、从动齿轮；10、导向组件；101、导向杆；102、固定板；103、弹簧；11、电动机；12、主动齿轮；13、操作杆；14、钻头。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例
24.参照图1
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4，一种吊耳板生产加工设备，包括工作台3、开设在工作台3上的工件槽4和开设在工件槽4上的钻孔槽5，工作台3上通过导向组件10固定连接有安装架8，设置导向组件10实现对安装架8的升降，且导向组件10操作起来较为方便，提供了工作的效率，安装架8上固定连接有电动机11，电动机11输出端固定连接有主动齿轮12，安装架8上通过转轴转动设置有两个与主动齿轮12啮合的从动齿轮9，从动齿轮9下端固定连接有钻头14，启动电动机11，带动主动齿轮12转动，从而主动齿轮12带动从动齿轮9转动，钻头14随之发生转动，对吊耳板进行钻孔工作；
25.工作台3上安装有疏通组件7，疏通组件7包括固定连接在工作台3前侧的固定块74，固定块74之间固定连接有固定杆72，固定杆72上滑动套设有滑条71，滑条71一端固定连接有位于钻孔槽5内部的疏通柱75，在该钻孔槽5内部聚集较多的废屑时，然后拉动该把手73，带动滑条71在固定杆72上滑动，这样使得该疏通柱75在钻孔槽5内部滑动，对钻孔槽5内部的废屑进行疏通，收集盒6对废屑进行收集，这样避免发生堵塞情况，一方面保证下次钻孔的正常进行，另一方面也保证了加工的精度。
26.滑条71一端固定连接有把手73，把手73呈l型，通过拉动把手73实现对滑条71的牵引，且把手73采用该种形状能够更好的操作，便于使用。
27.导向组件10包括固定连接在工作台3上的两个导向杆101，导向杆101上滑动设置有固定板102，固定板102与安装架8固定连接，固定板102与工作台3之间固定连接有弹簧
103，向下按压该操作杆13，带动安装架8下降，这样钻头14与吊耳板接触，实现钻孔工作，完成钻孔后，松开操作杆13，在弹簧103的弹性作用下，使得安装架8复位，该操作较为便捷，节省了加工的操作时间，降低了操作难度，提供工作效率。
28.工作台3下方设有底板1，底板1与工作台3之间通过多个支撑杆2固定连接，设置该底板1和支撑杆2实现对工作台3的支撑，且底板1实现对收集盒6的放置，便于钻孔槽5内部的废屑顺利导出。
29.底板1上放置有收集盒6，收集盒6与钻孔槽5位置对应，该收集盒6实现对废屑的收集，便于统一处理，提高了工作效率。
30.安装架8侧壁固定连接有操作杆13，操作杆13上设有橡胶套，通过使用操作杆13方便的实现了对安装架8的控制，橡胶套与手部接触，让手部感到较为舒适，不会感到僵硬感。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种吊耳板生产加工设备，其特征在于，包括工作台(3)、开设在工作台(3)上的工件槽(4)和开设在工件槽(4)上的钻孔槽(5)，所述工作台(3)上通过导向组件(10)固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)上固定连接有电动机(11)，所述电动机(11)输出端固定连接有主动齿轮(12)，所述安装架(8)上通过转轴转动设置有两个与主动齿轮(12)啮合的从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)下端固定连接有钻头(14)；所述工作台(3)上安装有疏通组件(7)，所述疏通组件(7)包括固定连接在工作台(3)前侧的固定块(74)，所述固定块(74)之间固定连接有固定杆(72)，所述固定杆(72)上滑动套设有滑条(71)，所述滑条(71)一端固定连接有位于钻孔槽(5)内部的疏通柱(75)。2.根据权利要求1所述的一种吊耳板生产加工设备，其特征在于，所述滑条(71)一端固定连接有把手(73)，所述把手(73)呈l型。3.根据权利要求1所述的一种吊耳板生产加工设备，其特征在于，所述导向组件(10)包括固定连接在工作台(3)上的两个导向杆(101)，所述导向杆(101)上滑动设置有固定板(102)，所述固定板(102)与安装架(8)固定连接，所述固定板(102)与工作台(3)之间固定连接有弹簧(103)。4.根据权利要求1所述的一种吊耳板生产加工设备，其特征在于，所述工作台(3)下方设有底板(1)，所述底板(1)与工作台(3)之间通过多个支撑杆(2)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种吊耳板生产加工设备，其特征在于，所述底板(1)上放置有收集盒(6)，所述收集盒(6)与钻孔槽(5)位置对应。6.根据权利要求1所述的一种吊耳板生产加工设备，其特征在于，所述安装架(8)侧壁固定连接有操作杆(13)，所述操作杆(13)上设有橡胶套。

技术总结
本实用新型提供一种吊耳板生产加工设备，涉及吊耳加工技术领域，包括工作台、开设在工作台上的工件槽和开设在工件槽上的钻孔槽，所述工作台上通过导向组件固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有电动机，所述电动机输出端固定连接有主动齿轮，所述安装架上通过转轴转动设置有两个与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮下端固定连接有钻头。本实用新型中，采用疏通组件，在该钻孔槽内部聚集较多的废屑时，然后拉动该把手，带动滑条在固定杆上滑动，这样使得该疏通柱在钻孔槽内部滑动，对钻孔槽内部的废屑进行疏通，收集盒对废屑进行收集，这样避免发生堵塞情况，一方面保证下次钻孔的正常进行，另一方面也保证了加工的精度。度。度。


技术研发人员：刘学峰
受保护的技术使用者：合肥众机群机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/11/21