一种高效立式加工机的制作方法

1.本实用新型涉及立式加工机领域，特别是涉及一种高效立式加工机。


背景技术：

2.立式加工机是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工机上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
3.现有的加工机在使用时，加工机在经过使用后，工作台的表面会落有碎屑，在对碎屑进行扫除时，废屑收集箱以及清洁工具需另取，从而使过程繁琐，以及在使用时挡板不便拆卸，从而影响机械的维修甚至部分刀具的安装。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效立式加工机，通过废料箱的作用对废屑进行收集，从而节省了操作的便捷性，节省打扫的时间。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效立式加工机，包括底座、设置在底座顶端的移动工作台和设置在底座后端的支架和设置在支架前端的移动刀架、设置在移动刀架前端的刀座，所述移动工作台的后侧对称设置有废料箱，所述废料箱的外侧设置有第一卡块和第二卡块，所述移动工作台的一端设置有与第一卡块相卡合的固定块，所述固定块的一侧螺纹穿设有用于固定第一卡块的压紧旋钮，所述移动工作台的后侧对称设置有用于支撑第二卡块的支撑块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动刀架的两侧对称设置有挡板，所述挡板的内侧对称开设有定位孔，所述移动刀架的两侧对称设置有与定位孔相配合的定位块，所述移动刀架的两侧对称设置有支撑架，所述支撑架的一侧螺纹穿设有用于压紧挡板的压紧螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料箱的截面形状为方形，所述废料箱的内侧放置有清扫刷。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的截面形状为u形，所述固定块内侧的截面尺寸与第一卡块底端的截面尺寸相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧旋钮的外侧开设有防滑纹，所述压紧旋钮与第一卡块接触的一端设置有防滑橡胶垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二卡块的截面形状为l形，所述第二卡块内侧的宽度与支撑块的宽度相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔的截面尺寸与定位块的截面尺寸相同，所述定位块的截面形状为圆形。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的截面形状为l形，所述支撑架
与移动刀架之间焊接连接。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设计了与固定块卡合的第一卡块和与固定块螺纹连接的压紧旋钮以及用于支撑第二卡块的支撑块，从而对废料箱进行固定，从而通过废料箱的作用对废屑进行收集，从而节省了操作的便捷性，节省打扫的时间；
15.2、通过设计了与定位孔相配合的定位块和与支撑架螺纹连接的压紧螺栓，从而通过压紧螺栓的作用对挡板进行固定，从而保证了挡板安装的稳定，同时便于挡板的拆卸和安装。
附图说明
16.图1为本实用新型加工机立体结构示意图；
17.图2为本实用新型加工机另一角度立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中c处局部放大结构示意图；
21.其中：1、底座；2、移动工作台；3、刀座；4、挡板；5、移动刀架；6、支架；7、废料箱；8、固定块；9、压紧旋钮；10、第一卡块；11、定位孔；12、定位块；13、压紧螺栓；14、支撑架；15、第二卡块；16、支撑块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例1
24.请参照图1、图2、图3和图5所示，本实用新型提供一种高效立式加工机，包括底座1、设置在底座1顶端的移动工作台2和设置在底座1后端的支架6和设置在支架6前端的移动刀架5、设置在移动刀架5前端的刀座3，移动工作台2的后侧对称设置有废料箱7，废料箱7的外侧设置有第一卡块10和第二卡块15，移动工作台2的一端设置有与第一卡块10相卡合的固定块8，固定块8的一侧螺纹穿设有用于固定第一卡块10的压紧旋钮9，移动工作台2的后侧对称设置有用于支撑第二卡块15的支撑块16；
25.当需要对废料箱7进行固定时，移动废料箱7，使废料箱7一侧的第一卡块10与固定块8相卡合，同时通过第二卡块15与支撑块16的卡合对废料箱7的另一侧进行支撑，通过固定块8与压紧旋钮9的旋合，使压紧旋钮9压紧第一卡块10，从而对废料箱7进行固定，从而保证了废料箱7安装的稳定，从而通过废料箱7对废屑进行收集。
26.作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，废料箱7的截面形状为方形，废料箱7的内侧放置有清扫刷；为了便于对移动工作台2顶端的废屑进行收集。
27.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，固定块8的截面形状为u形，固定块8内侧的截面尺寸与第一卡块10底端的截面尺寸相同；为了便于固定块8与第一卡块10的配合，从而对废料箱7的一侧进行支撑和固定。
28.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，压紧旋钮9的外侧开设有防滑纹，压紧旋钮9与第一卡块10接触的一端设置有防滑橡胶垫；为了便于压紧旋钮9的转动，通过压紧旋钮9的作用对第一卡块10进行固定。
29.作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，第二卡块15的截面形状为l形，第二卡块15内侧的宽度与支撑块16的宽度相同；为了便于通过支撑块16的作用对第二卡块15进行支撑。
30.实施例2
31.请参照图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种高效立式加工机，包括底座1、设置在底座1顶端的移动工作台2和设置在底座1后端的支架6和设置在支架6前端的移动刀架5、设置在移动刀架5前端的刀座3，移动刀架5的两侧对称设置有挡板4，挡板4的内侧对称开设有定位孔11，移动刀架5的两侧对称设置有与定位孔11相配合的定位块12，移动刀架5的两侧对称设置有支撑架14，支撑架14的一侧螺纹穿设有用于压紧挡板4的压紧螺栓13；
32.移动挡板4，使挡板4内侧的定位孔11与定位块12相配合，从而对挡板4进行定位，转动压紧螺栓13，通过压紧螺栓13与支撑架14的旋合，使压紧螺栓13压紧挡板4，从而对挡板4进行固定。
33.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，定位孔11的截面尺寸与定位块12的截面尺寸相同，定位块12的截面形状为圆形；为了便于定位孔11与定位块12的配合。
34.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，支撑架14的截面形状为l形，支撑架14与移动刀架5之间焊接连接；为了便于对挡板4进行固定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。