一种枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的制作方法

1.本实用新型涉及压片设备技术领域，具体为一种枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机。


背景技术：

2.片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状剂，其易于运输、贮存及携带、应用都比较方便，而且产品的性状稳定、剂量准确，成本及售价都较低。因此片剂的范围越来越广，目前制作片剂需要使用压片机，压片机将各种颗粒原料压制成圆形片或异形片，是处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备。
3.现有枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机在使用的过程中，常会因为设备震动导致底部的设备出现移动速率降低和摔落现象，从而降低了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的工作效率和使用寿命，且现有枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机缺少散热装置，从而使得枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机内部设备常会因为过热导致损伤，而使用风扇散热的化会使得未压片的粉剂出现漂浮现象，从而需要其他的物品或者设备对枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机内部设备进行散热。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机，具备固定助移和高效散热的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机，包括基座,所述基座顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有入料箱，所述基座顶部中心的两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有功能箱，所述功能箱的两侧均固定连接有散热板，所述功能箱内腔的四周均固定连接有感应器，所述感应器的底部固定连接有信息发射头，所述功能箱内腔的中心固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有旋转杆，所述旋转杆顶部的外表面固定连接有压片盘，所述压片盘内部的四周固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有伸缩压杆，所述旋转杆中心的外表面固定连接有成型盘，所述旋转杆底部的外表面固定连接有带动盘，所述基座顶部的中心固定连接有基座盘，所述基座盘的顶部开设有圆形移动槽，所述圆形移动槽的底部活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部开设有空壳槽，所述空壳槽的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的顶部固定连接有伸缩导杆。
6.优选的，所述入料箱靠近成型盘的一端开设有出料槽，所述入料箱靠近成型盘的一端固定连接有放料板，所述放料板顶部的水平高度小于出料槽底部的水平高度，所述入料箱的顶部固定连接有进料管。
7.优选的，所述成型盘远离入料箱一端的顶部活动安装有排料板，所述排料板的底部不与成型盘相接触。
8.优选的，所述成型盘的四周开设有成型槽，所述成型槽的内表面与伸缩压杆底部的外表面相适配，所述成型槽的内表面与伸缩导杆顶部的外表面相适配，所述带动盘的四周开设有带动槽，所述带动槽的内表面与伸缩导杆底部的外表面相适配。
9.优选的，所述基座盘顶部的中心开设有旋转槽，所述旋转杆的底部贯穿功能箱延伸至其外部，所述旋转槽的内表面与旋转杆底部的外表面相连接。
10.优选的，所述感应器的数量为四个，所述第二电机的数量为八个，所述第三电机的数量为八个，所述移动板的数量为十六个，所述成型槽的数量为八个，所述带动槽的数量为八个。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机，在枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机进行转动的过程中，运行第一电机，使得旋转杆进行转动，从而使得压片盘、成型盘和带动盘进行转动，从而使得带动盘带动第三电机和伸缩导杆进行转动，在这个过程中，通过滚轮、移动板和支撑块的配合使用，既可以提高第三电机的固定性，从而防止第三电机在移动过程中发生偏移导致压出来的酮片大小不同，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的工作效率和工作质量，而滚轮和移动板还可以帮助第三电机进行移动，从而提高第三电机和伸缩导杆的移动效率，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的工作效率，使得枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机更加实用。
13.2、该枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机，在枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机运行的过程中，通过散热板的使用，可以对功能箱内部的设备进行散热作用，从而可以减少功能箱内部设备因为过热导致的损伤，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的使用寿命，而感应器和信息发射头的配合使用，可以压片盘、成型盘和带动盘的位置进行感应，从而根据感应出来的位置使得第二电机和第三电机对伸缩压杆和伸缩导杆进行伸长或者收缩工作，既防止了伸缩压杆和伸缩导杆与放料板和排料板发生碰撞现象，还可以使得第二电机和第三电机更好的进行成型工作，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的工作质量和使用寿命，提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的整体俯剖视图；
15.图2为本实用新型结构的整体正视图；
16.图3为本实用新型结构的后视图；
17.图4为本实用新型结构的俯剖视图。
18.图中：1、基座；2、第一支撑板；3、入料箱；4、第二支撑板；5、功能箱；6、散热板；7、感应器；8、信息发射头；9、第一电机；10、旋转杆；11、压片盘；12、第二电机；13、伸缩压杆；14、成型盘；15、带动盘；16、基座盘；17、滚轮；18、移动板；19、支撑块；20、第三电机；21、伸缩导杆；22、放料板；23、排料板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，一种枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机，包括基座1,基座1顶部的左侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的顶部固定连接有入料箱3，入料箱3靠近成型盘14的一端开设有出料槽，入料箱3靠近成型盘14的一端固定连接有放料板22，放料板22顶部的水平高度小于出料槽底部的水平高度，入料箱3的顶部固定连接有进料管，基座1顶部中心的两侧均固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4的顶部固定连接有功能箱5，功能箱5的两侧均固定连接有散热板6，在枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机运行的过程中，通过散热板6的使用，可以对功能箱5内部的设备进行散热作用，从而可以减少功能箱5内部设备因为过热导致的损伤，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的使用寿命，而感应器7和信息发射头8的配合使用，可以压片盘11、成型盘14和带动盘15的位置进行感应，从而根据感应出来的位置使得第二电机12和第三电机20对伸缩压杆13和伸缩导杆21进行伸长或者收缩工作，既防止了伸缩压杆13和伸缩导杆21与放料板22和排料板23发生碰撞现象，还可以使得第二电机12和第三电机20更好的进行成型工作，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的工作质量和使用寿命，提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的实用性，功能箱5内腔的四周均固定连接有感应器7，感应器7的数量为四个，第二电机12的数量为八个，第三电机20的数量为八个，移动板18的数量为十六个，成型槽的数量为八个，带动槽的数量为八个，感应器7的底部固定连接有信息发射头8，功能箱5内腔的中心固定连接有第一电机9，在枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机进行转动的过程中，运行第一电机9，使得旋转杆10进行转动，从而使得压片盘11、成型盘14和带动盘15进行转动，从而使得带动盘15带动第三电机20和伸缩导杆21进行转动，在这个过程中，通过滚轮17、移动板18和支撑块19的配合使用，既可以提高第三电机20的固定性，从而防止第三电机20在移动过程中发生偏移导致压出来的酮片大小不同，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的工作效率和工作质量，而滚轮17和移动板18还可以帮助第三电机20进行移动，从而提高第三电机20和伸缩导杆21的移动效率，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的工作效率，使得枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机更加实用，第一电机9的输出端活动连接有旋转杆10，旋转杆10顶部的外表面固定连接有压片盘11，压片盘11内部的四周固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有伸缩压杆13，旋转杆10中心的外表面固定连接有成型盘14，成型盘14远离入料箱3一端的顶部活动安装有排料板23，排料板23的底部不与成型盘14相接触，成型盘14的四周开设有成型槽，成型槽的内表面与伸缩压杆13底部的外表面相适配，成型槽的内表面与伸缩导杆21顶部的外表面相适配，带动盘15的四周开设有带动槽，带动槽的内表面与伸缩导杆21底部的外表面相适配，放料板22和排料板23的配合使用，放料板22可以将粉末排进成型槽的内部进行成型，而排料板23可以将压片好的物料导出枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机，旋转杆10底部的外表面固定连接有带动盘15，基座1顶部的中心固定连接有基座盘16，基座盘16顶部的中心开设有旋转槽，旋转杆10的底部贯穿功能箱5延伸至其外部，旋转槽的内表面与旋转杆10底部的外表面相连接，基座盘16的顶部开设有圆形移动槽，圆形移动槽的底部活动连接有滚轮17，滚轮17的外表面活动连接有移动板18，移动板18的顶部固定连接有支撑块19，支撑块19既可以对第三电机20进行支撑工作，还可以对第三电机20的外表面进行保护作用，支撑块19的顶部开设有空壳槽，空壳槽的顶部固定连接有第三电机
20，第三电机20的顶部固定连接有伸缩导杆21。
21.工作原理，在枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机进行转动的过程中，运行第一电机9，使得旋转杆10进行转动，从而使得压片盘11、成型盘14和带动盘15进行转动，从而使得带动盘15带动第三电机20和伸缩导杆21进行转动，在这个过程中，通过滚轮17、移动板18和支撑块19的配合使用，既可以提高第三电机20的固定性，从而防止第三电机20在移动过程中发生偏移导致压出来的酮片大小不同，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的工作效率和工作质量，而滚轮17和移动板18还可以帮助第三电机20进行移动，从而提高第三电机20和伸缩导杆21的移动效率，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的工作效率，使得枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机更加实用，在枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机运行的过程中，通过散热板6的使用，可以对功能箱5内部的设备进行散热作用，从而可以减少功能箱5内部设备因为过热导致的损伤，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的使用寿命，而感应器7和信息发射头8的配合使用，可以压片盘11、成型盘14和带动盘15的位置进行感应，从而根据感应出来的位置使得第二电机12和第三电机20对伸缩压杆13和伸缩导杆21进行伸长或者收缩工作，既防止了伸缩压杆13和伸缩导杆21与放料板22和排料板23发生碰撞现象，还可以使得第二电机12和第三电机20更好的进行成型工作，从而提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的工作质量和使用寿命，提高了枸橼酸坦度螺酮片制备用压片机的实用性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。