1.本实用新型涉及液压卡爪领域，特别是涉及一种一次装夹实现电动机法兰两面加工的液压卡爪。
背景技术：
2.电动机的法兰是电动机重要组成部件之一，对其两端止口与轴承室的同心度要求极高，常规的卡爪装夹只能实现一端止口与轴承室，进行一次装夹完成车削加工，另一端止口加工时需要进行二次装夹，完成车削加工；这样极大的增加了一端止口与另一端止口和轴承室的同心度误差，因此设计此液压卡爪实现一次装夹进行两面同时车削加工，从而保证产品质量提高生产效率。
3.目前，现有液压卡爪在于实际使用时，其功能性一般，不具备一次装夹实现电动机法兰两面加工功能，实际应用价值不高，且现有液压卡爪缺乏良好的整体结构设计，其缺乏自身减重结构与液压防滑结构，实际环保性以及可靠性一般。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是现有液压卡爪功能性以及整体结构设计一般。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种一次装夹实现电动机法兰两面加工的液压卡爪，包括三个液压卡爪本体，三个所述液压卡爪本体呈环形等距离设置，三个所述液压卡爪本体一侧连接安装有液压卡盘，三个所述液压卡爪本体另一侧连接有安装有电机法兰，所述电机法兰上方设置有第二车刀，所述电机法兰远离液压卡爪本体一侧设置有第一车刀，液压卡爪本体安装于液压卡盘上，电机法兰需要车削三个装夹点与液压卡爪本体配合使用，加工过程中需要使用多把车刀对两端面进行车削加工，从而实现一次装夹完成所有加工要求；
6.所述液压卡爪本体一侧侧壁呈齿形状设置，所述液压卡爪本体一侧侧壁中间位置开设有凹槽，所述液压卡爪本体另一侧侧壁上方开设有第一通孔，所述液压卡爪本体另一侧侧壁下方开设有第二通孔，具备自身减重结构，实际环保性良好。
7.优选的，所述第一通孔与第二通孔连通有凹槽。
8.优选的，所述液压卡爪本体齿形面啮合有液压卡盘对应一侧的齿形面，起到液压防滑作用，实际可靠性良好。
9.优选的，所述第一车刀与第二车刀为铝合金刀具，坚固耐用。
10.优选的，所述凹槽贯穿液压卡爪本体上下两侧外侧壁。
11.优选的，所述液压卡爪本体远离其齿形面一侧顶端呈拱形状设置，利于安装。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过其全新设计的液压卡爪，具备良好的功能性，具备一次装夹实现电动机法兰两面加工功能，实际应用价值高；
14.2.本实用新型通过采用良好的整体结构设计，其具备自身减重结构与液压防滑结
构，实际环保性以及可靠性良好。
附图说明
15.图1为本实用新型的工作示意图；
16.图2为本实用新型的液压卡爪本体立体图；
17.图3为本实用新型的液压卡爪本体主视图。
18.图中：1、液压卡盘；2、液压卡爪本体；3、电机法兰；4、第一车刀；5、第二车刀；6、凹槽；7、第一通孔；8、第二通孔。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1和图2，一种一次装夹实现电动机法兰两面加工的液压卡爪，包括三个液压卡爪本体2，三个液压卡爪本体2呈环形等距离设置，三个液压卡爪本体2一侧连接安装有液压卡盘1，三个液压卡爪本体2另一侧连接有安装有电机法兰3，电机法兰3上方设置有第二车刀5，电机法兰3远离液压卡爪本体2一侧设置有第一车刀4，液压卡爪本体2安装于液压卡盘1上，电机法兰3需要车削三个装夹点与液压卡爪本体2配合使用，加工过程中需要使用多把车刀对两端面进行车削加工，从而实现一次装夹完成所有加工要求，液压卡爪本体2一侧侧壁中间位置开设有凹槽6，液压卡爪本体2另一侧侧壁上方开设有第一通孔7，液压卡爪本体2另一侧侧壁下方开设有第二通孔8，具备自身减重结构，实际环保性良好，第一通孔7与第二通孔8连通有凹槽6，凹槽6贯穿液压卡爪本体2上下两侧外侧壁。
21.如图3所示，液压卡爪本体2一侧侧壁呈齿形状设置，液压卡爪本体2齿形面啮合有液压卡盘1对应一侧的齿形面，起到液压防滑作用，实际可靠性良好，液压卡爪本体2远离其齿形面一侧顶端呈拱形状设置，利于安装。
22.如图1所示，第一车刀4与第二车刀5为铝合金刀具，坚固耐用。
23.本实用新型在使用时，液压卡爪本体2安装于液压卡盘1上，电机法兰3需要车削三个装夹点与液压卡爪本体2配合使用，加工过程中需要使用多把车刀对两端面进行车削加工，从而实现一次装夹完成所有加工要求。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种一次装夹实现电动机法兰两面加工的液压卡爪，包括三个液压卡爪本体(2)，其特征在于：三个所述液压卡爪本体(2)呈环形等距离设置，三个所述液压卡爪本体(2)一侧连接安装有液压卡盘(1)，三个所述液压卡爪本体(2)另一侧连接有安装有电机法兰(3)，所述电机法兰(3)上方设置有第二车刀(5)，所述电机法兰(3)远离液压卡爪本体(2)一侧设置有第一车刀(4)；所述液压卡爪本体(2)一侧侧壁呈齿形状设置，所述液压卡爪本体(2)一侧侧壁中间位置开设有凹槽(6)，所述液压卡爪本体(2)另一侧侧壁上方开设有第一通孔(7)，所述液压卡爪本体(2)另一侧侧壁下方开设有第二通孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种一次装夹实现电动机法兰两面加工的液压卡爪，其特征在于：所述第一通孔(7)与第二通孔(8)连通有凹槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种一次装夹实现电动机法兰两面加工的液压卡爪，其特征在于：所述液压卡爪本体(2)齿形面啮合有液压卡盘(1)对应一侧的齿形面。4.根据权利要求1所述的一种一次装夹实现电动机法兰两面加工的液压卡爪，其特征在于：所述第一车刀(4)与第二车刀(5)为铝合金刀具。5.根据权利要求1所述的一种一次装夹实现电动机法兰两面加工的液压卡爪，其特征在于：所述凹槽(6)贯穿液压卡爪本体(2)上下两侧外侧壁。6.根据权利要求1所述的一种一次装夹实现电动机法兰两面加工的液压卡爪，其特征在于：所述液压卡爪本体(2)远离其齿形面一侧顶端呈拱形状设置。
技术总结
本实用新型公开了一种一次装夹实现电动机法兰两面加工的液压卡爪，包括三个液压卡爪本体，三个所述液压卡爪本体呈环形等距离设置，三个所述液压卡爪本体一侧连接安装有液压卡盘，三个所述液压卡爪本体另一侧连接有安装有电机法兰，所述电机法兰上方设置有第二车刀，所述电机法兰远离液压卡爪本体一侧设置有第一车刀。本实用新型通过其全新设计的液压卡爪，具备良好的功能性，具备一次装夹实现电动机法兰两面加工功能，实际应用价值高，且通过采用良好的整体结构设计，其具备自身减重结构与液压防滑结构，实际环保性以及可靠性良好。实际环保性以及可靠性良好。实际环保性以及可靠性良好。
技术研发人员：王晓彬 禚春利
受保护的技术使用者：山东孚日电机有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/11/21
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-17885.html
