1.本实用新型涉及空气干燥设备技术领域,具体涉及一种高效空气干燥设备。
背景技术:
2.热泵技术作为国家首推的代替煤炭的供暖设备,不仅能在住宅供暖方面得到应用,热泵主机产生的热量同样可用于物料干燥。热泵干燥是一种温和的、接近自然条件的干燥,适合于大部分海产品、农产品、木材、药材等,热泵干燥技术利用逆卡诺循环实现电热转换,在减少物料干燥的时间的同时保证物料的干燥成型品质。但是现有的热泵干燥设备普遍存在干燥空气的湿度和温度调节不方便,干燥温度不均匀,排湿困难,干燥效率低等问题,因此需要改进。
技术实现要素:
3.针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种高效空气干燥设备,干燥空气的湿度和温度调节方便,干燥温度均匀,排湿容易,干燥效率高。
4.为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种高效空气干燥设备,包括:壳体,所述壳体内设置有首尾连通的第一风道、第二风道、第三风道和第四风道,第五风道平行设置于第一风道和第三风道之间并且分别与第二风道和第四风道连通,所述壳体内还安装有压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和干燥器,其中冷凝器和干燥器均安装在第三风道内,蒸发器安装在第一风道内,压缩机安装在第三风道与第五风道之间的区域,所述压缩机的出口通过管道分别与冷凝器和干燥器的进口连接,所述冷凝器和干燥器的出口分别通过管道连接至节流阀的进口,所述节流阀的出口通过管道与蒸发器的进口连接,所述蒸发器的出口通过管道连接至压缩机的进口,压缩机出口与冷凝器进口连接的管道上安装有第一电磁阀,压缩机出口与干燥器进口连接的管道上安装有第二电磁阀,所述干燥器出口与冷凝器进口之间通过管道连接,所述连接管道上安装有第三电磁阀,第二风道内安装有第一风道风阀,第四风道内安装有第二风道风阀,第五风道内安装有旁通风量调节阀。
5.在上述技术方案中,本高效空气干燥设备包括热泵回路和干燥空气回路两部分,其中热泵回路包括压缩机、冷凝器、干燥器、节流阀、蒸发器及相应连接管道;干燥空气回路包括第一风道、第二风道、第三风道、第四风道和第五风道。本设备利用逆卡诺循环回收干燥器出口空气余热实现循环加热。实际运行时,制冷剂进入压缩机压缩后变为高温高压气体通过第一电磁阀和第二电磁阀分别流入冷凝器和干燥器,加热干燥空气并凝结变为液体,然后进入节流阀节流,变为低温低压气液混合物流回蒸发器吸热。在干燥空气回路中,空气进入冷凝器吸热后温度升高,在风机驱动下进入安装在第三风道内的干燥器用于干燥物料,换热后的空气吸收物料水分后流出干燥器,并分成两路,一路经第二风道风阀进入蒸发器除湿,另一路经旁通风量调节阀,两路空气混合后再进入冷凝器加热,完成空气回路循环,通过旁通风量调节阀可以调节干燥空气的温度和湿度。
6.优选的,所述壳体上第一风道的左右两端的外侧分别安装有第一端口风阀和第三
端口风阀,所述第三风道的左右两端的外侧分别安装有第二端口风阀和第四端口风阀。
7.优选的,所述第一风道内安装有第一风机,所述第三风道内安装有第二风机。
8.本实用新型提供的一种高效空气干燥设备的有益效果在于:本高效空气干燥设备可以实现干燥空气的湿度和温度的在线调节,干燥温度均匀,排湿容易,干燥效率高。本高效空气干燥设备保留了热泵和热风干燥设备各自的优点,风阀全部关闭时形成封闭式系统,利用蒸发器除湿,风阀部分开启时湿空气仍可通过旁通风口排出,保证排湿顺利。
附图说明
9.图1为本实用新型的连接示意图。
10.图中:1、压缩机;2、冷凝器;3、节流阀;4、蒸发器;5、干燥器;6、第一电磁阀;7、第二电磁阀;8、第三电磁阀;9、第一风机;10、第二风机;11、第一风道风阀;12、第二风道风阀;13、旁通风量调节阀;14、第一端口风阀;15、第二端口风阀;16、第三端口风阀;17、第四端口风阀;18、壳体;19、第一风道;20、第二风道;21、第三风道;22、第四风道;23、第五风道。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
12.实施例:一种高效空气干燥设备。
13.参照图1所示,一种高效空气干燥设备,包括:壳体18,所述壳体18内设置有首尾连通的第一风道19、第二风道20、第三风道21和第四风道22,第五风道23平行设置于第一风道19和第三风道21之间并且分别与第二风道20和第四风道22连通,所述第一风道19内安装有第一风机9,所述第三风道21内安装有第二风机10,第二风道20内安装有第一风道风阀11,第四风道22内安装有第二风道风阀12,第五风道23内安装有旁通风量调节阀13,壳体18上第一风道19的左右两端的外侧分别安装有第一端口风阀14和第三端口风阀16,所述第三风道21的左右两端的外侧分别安装有第二端口风阀15和第四端口风阀17,所述第一风道19、第二风道20、第三风道21、第四风道22、第五风道23、第一风机9、第二风机10、第一风道风阀11、第二风道风阀12和旁通风量调节阀13构成本干燥空气回路,并且通过第一风机9和第二风机10的导引以及第二风道风阀12和旁通风量调节阀13的分流,实现了空气在干燥空气回路内的顺序流动;
14.所述壳体18内还安装有压缩机1、冷凝器2、节流阀3、蒸发器4和干燥器5,需要干燥的物料可以放置在干燥器5内,其中冷凝器2和干燥器5均安装在第三风道21内,蒸发器4安装在第一风道19内,压缩机1安装在第三风道21与第五风道23之间的区域,所述压缩机1的出口通过管道分别与冷凝器2和干燥器5的进口连接,所述冷凝器2和干燥器5的出口分别通过管道连接至节流阀3的进口,所述节流阀3的出口通过管道与蒸发器4的进口连接,所述蒸发器4的出口通过管道连接至压缩机1的进口,压缩机1出口与冷凝器2进口连接的管道上安装有第一电磁阀6,压缩机1出口与干燥器5进口连接的管道上安装有第二电磁阀7,所述干燥器5出口与冷凝器2进口之间通过管道连接,所述连接管道上安装有第三电磁阀8,压缩
机、冷凝器、干燥器、节流阀、蒸发器及相应连接管道构成了热泵回路,实际运行时,制冷剂进入压缩机1压缩后变为高温高压气体通过第一电磁阀6和第二电磁阀7分别流入冷凝器2和干燥器5与第三风道21内的空气进行热交换,加热干燥空气并凝结变为液体,然后进入节流阀3节流,变为低温低压气液混合物流回蒸发器4吸热。在干燥空气回路中,空气进入冷凝器2吸热后温度升高,在第一风机9和第二风机10驱动下进入安装在第三风道21内的干燥器5用于干燥物料,换热后的空气吸收物料水分后流出干燥器5,并分成两路,一路经第二风道风阀12进入蒸发器4除湿,另一路经旁通风量调节阀13,两路空气混合后再进入冷凝器2加热,完成空气回路循环,通过旁通风量调节阀13可以调节干燥空气的温度和湿度,当旁通风量调节阀13开大时,经过除湿的空气量减少,两路空气混合后的湿度增大,温度较高,当旁通风量调节阀13开小时,经过除湿的空气量增大,两路空气混合后的湿度减少,温度降低。
15.本高效空气干燥设备工作时包括:加热模式,除水模式与排湿干燥模式;
16.加热模式下,第一风道风阀11,第二风道风阀12、第一端口风阀14、第三端口风阀16关闭,旁通风量调节阀13、第二端口风阀15,第四端口风阀17开启,此时空气在第三风道21和第五风道23内循环并快速升温。
17.除水模式下,旁通风量调节阀13、第一端口风阀14、第二端口风阀15、第三端口风阀16、第四端口风阀17关闭,第一风道风阀11,第二风道风阀12开启,此时空气在第一风道19和第三风道21内循环,湿空气在蒸发器4遇冷后产生凝结水,并由排水口排出,但运行除水模式下蒸发器4无法吸热,故除水模式不应保持太长时间。
18.排湿干燥模式下,旁通风量调节阀13、第一端口风阀14、第二端口风阀15关闭,第一风道风阀11,第二风道风阀12,第三端口风阀16,第四端口风阀17开启,第三端口风阀16和第四端口风阀17的开启大小依据干燥器5内温度来判断,此种模式下,与干燥器5内换热后的空气可以部分从第四端口风阀17排出,并且蒸发器4能吸收到外界空气的热量,但除湿效果较差,可在干燥后期运行此种模式。
19.本高效空气干燥设备可以实现干燥空气的湿度和温度的在线调节,干燥温度均匀,排湿容易,干燥效率高。本高效空气干燥设备保留了热泵和热风干燥设备各自的优点,风阀全部关闭时形成封闭式系统,利用蒸发器除湿,风阀部分开启时湿空气仍可通过旁通风口排出,保证排湿顺利。
20.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
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