一种水泥生产用水泥研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥研磨技术领域，具体涉及一种水泥生产用水泥研磨装置。


背景技术：

2.水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。我们日常所认知的用途一般是建筑行业，而水泥也可分为粗制和细制水泥，同样的，其用途也不同。水泥研磨装置就是将水泥原料等研磨成经过初级研磨和次级研磨，加工成所需要的标准。
3.水泥原料中通常存在大小不一的硬块或结块，如果在初级粉碎过程中不能将硬块或结块打碎，那么在次级研磨过程中很难将水泥原料研磨成所需要的细制水泥。因此，需要对现有的水泥研磨装置进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种水泥生产用水泥研磨装置，加强初级粉碎组件的粉碎效果，保证次级粉碎后的效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种水泥生产用水泥研磨装置，包括初级粉碎仓壳体、次级粉碎仓壳体和出料管道，所述初级粉碎仓壳体、次级粉碎仓壳体和出料管连通，所述初级粉碎仓壳体上开设有进料口，所述初级粉碎仓壳体内设有初级粉碎组件、用于驱动初级粉碎组件升降的第一驱动机构以及用于驱动第一驱动机构转动的第二驱动机构，第二驱动机构与初级粉碎仓壳体固定连接，第一驱动机构与初级粉碎仓壳体转动连接，次级粉碎仓壳体内设有次级粉碎组件和用于驱动次级粉碎组件转动的第三驱动机构，第三驱动机构与次级粉碎仓壳体固定连接，次级粉碎组件与次级粉碎仓壳体转动连接，第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均与plc控制器电连接。
7.进一步地，所述初级粉碎组件包括按压盘，第一驱动机构与按压盘驱动连接，按压盘的下方设有初级过滤板，初级过滤板与初级粉碎仓壳体的底部固定连接。
8.进一步地，所述按压盘的底部均匀地设置有按压齿。
9.进一步地，所述第二驱动机构包括第一驱动电机，第一驱动电机与初级粉碎仓壳体固定连接，第一驱动电机的输出轴穿过初级粉碎仓壳体与第一驱动机构驱动连接，第一驱动电机与plc控制器电连接。
10.进一步地，所述第一驱动机构包括固定板和伺服电缸，固定板与第一驱动电机的输出轴驱动连接，固定板与伺服电缸固定连接，固定板与初级粉碎仓壳体转动连接，伺服电缸与按压盘驱动连接，伺服电缸与plc控制器电连接。
11.进一步地，所述次级粉碎组件包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊均与次级粉碎仓壳体转动连接，第三驱动机构与第一粉碎辊驱动连接，第一粉碎辊和第二粉碎辊通过齿轮传动机构连接。
12.进一步地，所述第三驱动机构包括第二驱动电机，第二驱动电机与次级粉碎仓壳体固定连接，第二驱动电机与第一粉碎辊驱动连接，第二驱动电机与plc控制器电连接。
13.进一步地，所述次级粉碎仓壳体的内侧面均匀地设置有破碎齿。
14.进一步地，所述次级粉碎仓壳体的底部固定安装有次级过滤板，次级过滤板与出料管连通，次级过滤板为弧形。
15.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：当水泥原料从进料口进行初级粉碎仓壳体内后，通过plc控制器控制第二驱动机构工作，带动第一驱动机构和初级粉碎组件进行转动，同时，plc控制器控制第一驱动机构工作，带动初级粉碎组件进行升降，使初级粉碎组件在转动和升降过程中对水泥原料进行粉碎，加强初级粉碎组件的粉碎效果，经初级粉碎后的水泥原料进入次级粉碎仓壳体内进行次级粉碎，保证次级粉碎后的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视图。
19.附图标记：
[0020]1‑
初级粉碎仓壳体；2
‑
次级粉碎仓壳体；3
‑
出料管；
[0021]
11
‑
第一驱动电机；12
‑
伺服电缸；13
‑
按压盘；14
‑
固定板；15
‑
初级过滤板；16
‑
进料口；21
‑
第一粉碎辊；22
‑
第二粉碎辊；23
‑
第二驱动电机；24
‑
破碎齿；25
‑
次级过滤板；
[0022]
131
‑
按压齿。
具体实施方式
[0023]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0024]
参阅图1
‑
图2所示，本实施例提供的一种水泥生产用水泥研磨装置，包括初级粉碎仓壳体1、次级粉碎仓壳体2和出料管3道，初级粉碎仓壳体1、次级粉碎仓壳体2和出料管3连通，初级粉碎仓壳体1上开设有进料口16，初级粉碎仓壳体1内设有初级粉碎组件、用于驱动初级粉碎组件升降的第一驱动机构以及用于驱动第一驱动机构转动的第二驱动机构，第二驱动机构与初级粉碎仓壳体1固定连接，第一驱动机构与初级粉碎仓壳体1转动连接，次级粉碎仓壳体2内设有次级粉碎组件和用于驱动次级粉碎组件转动的第三驱动机构，第三驱动机构与次级粉碎仓壳体2固定连接，次级粉碎组件与次级粉碎仓壳体2转动连接，第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均与plc控制器电连接。
[0025]
在实际使用中，当水泥原料从进料口16进行初级粉碎仓壳体1内后，通过plc控制器控制第二驱动机构工作，带动第一驱动机构和初级粉碎组件进行转动，同时，plc控制器控制第一驱动机构工作，带动初级粉碎组件进行升降，使初级粉碎组件在转动和升降过程
中对水泥原料进行粉碎，加强初级粉碎组件的粉碎效果，经初级粉碎后的水泥原料进入次级粉碎仓壳体2内进行次级粉碎，保证次级粉碎后的效果。
[0026]
在本实施例中，初级粉碎组件包括按压盘13，第一驱动机构与按压盘13驱动连接，按压盘13的下方设有初级过滤板15，初级过滤板15与初级粉碎仓壳体1的底部固定连接。
[0027]
在实际使用中，当水泥原料从进料口16进行初级粉碎仓壳体1并落入到初级过滤板15上，通过第一驱动机构和第二驱动机构带动按压盘13进行转动和升降，加强按压盘13的粉碎效果，粉碎后的小颗粒水泥原料经初级过滤板15落入到次级粉碎仓壳体2内进行次级粉碎，粉碎后的大颗粒水泥原料继续留在初级粉碎仓壳体1内进行粉碎。
[0028]
在本实施例中，按压盘13的底部均匀地设置有按压齿131，进一步加强地水泥原料的粉碎效果。
[0029]
在本实施例中，第二驱动机构包括第一驱动电机11，第一驱动电机11与初级粉碎仓壳体1固定连接，第一驱动电机11的输出轴穿过初级粉碎仓壳体1与第一驱动机构驱动连接，第一驱动电机11与plc控制器电连接。
[0030]
在实际使用中，plc控制器控制第一驱动电机11带动第一驱动机构转动，通过第一驱动机构带动按压盘13转动。
[0031]
在本实施例中，第一驱动机构包括固定板14和伺服电缸12，固定板14与第一驱动电机11的输出轴驱动连接，固定板14与伺服电缸12固定连接，固定板14与初级粉碎仓壳体1转动连接，伺服电缸12与按压盘13驱动连接，伺服电缸12与plc控制器电连接。
[0032]
在实际使用中，通过plc控制器控制伺服电缸12伸缩，带动按压盘13进行升降，实现通过按压盘13对水泥原料进行按压破碎，在伺服电缸12转动过程中，固定板14沿初级粉碎仓壳体1转动，提高伺服电缸12转动过程中的稳定性。
[0033]
在本实施例中，次级粉碎组件包括第一粉碎辊21和第二粉碎辊22，第一粉碎辊21和第二粉碎辊22均与次级粉碎仓壳体2转动连接，第三驱动机构与第一粉碎辊21驱动连接，第一粉碎辊21和第二粉碎辊22通过齿轮传动机构连接。
[0034]
在实际使用中，通过plc控制器控制第三驱动机构工作，带动第一粉碎辊21转动，第一粉碎辊21转动带动第二粉碎辊22转动，实现对初级粉碎后的水泥原料进行次级粉碎，齿轮传动机构选用主动齿轮和从动齿轮相组合的齿轮组，其中，主动齿轮与第一粉碎辊21同轴连接，从动齿轮与第二粉碎辊22同轴连接。
[0035]
在本实施例中，第三驱动机构包括第二驱动电机23，第二驱动电机23与次级粉碎仓壳体2固定连接，第二驱动电机23与第一粉碎辊21驱动连接，第二驱动电机23与plc控制器电连接。
[0036]
在实际使用中，通过plc控制器控制第二驱动电机23工作，带动第一粉碎辊21转动，第一粉碎辊21转动带动第二粉碎辊22转动，实现对初级粉碎后的水泥原料进行次级粉碎。
[0037]
在本实施例中，次级粉碎仓壳体2的内侧面均匀地设置有破碎齿24，加强水泥原料在次级粉碎仓壳体2内的破碎效果。
[0038]
在本实施例中，次级粉碎仓壳体2的底部固定安装有次级过滤板25，次级过滤板25与出料管3连通，次级过滤板25为弧形。
[0039]
在实际使用中，次级粉碎后的水泥原料经次级过滤板25的过滤从出料管3流出，保
证次级粉碎后的效果。
[0040]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。