一种搅拌站用粉料罐的制作方法

1.本实用新型涉及粉料罐领域，尤其是涉及一种搅拌站用粉料罐。


背景技术：

2.混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称重系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统五大系统及其附属设施组成。其中，物料贮存系统包括用于储存粉料的粉罐。
3.在现有技术中，粉料罐与一根呈n形的送料管道相连，该n形管道的一端靠近地面，用于与粉罐车连接，向送料管内泵入粉料，送料管的另一端则向上延伸并与粉料罐的顶端相连接，在使用过程中，当粉料罐车到站后，将粉料从车内泵入粉料罐内储存，由于粉料为粉尘材料，所以在泵入粉料罐的过程中将会产生较高的压强，为了安全起见，大多数搅拌站采用顶部可开放的粉料罐，但是这种粉料罐在泵入的过程中往往会造成粉尘扩散，不仅浪费了资源，还会对环境造成污染，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌站用粉料罐，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中常采用顶部可开放的粉料罐进行泄压而使粉尘扩散的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌站用粉料罐，包括罐体和安装在罐体顶部的筒体，所述筒体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部一体连接有密封板，所述筒体的内部安装有升降式防尘机构，所述升降式防尘机构上安装有滤筒清理组件；
6.所述升降式防尘机构包括固定在筒体底部的安装架，所述安装架的底部安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹管，所述螺纹管与安装架转动连接，所述螺纹管的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有滤筒组件，所述筒体与密封板之间设置有限位组件；
7.所述支撑板与顶盖之间通过固定螺栓连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤筒清理组件包括固定安装在螺纹管顶部外表面的连接套，所述连接套的两侧均焊接有连接杆，所述连接杆的端部安装有清理刷。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤筒组件包括滤筒、固定在滤筒顶部的安装板和开设在安装板轴心处的通孔，所述安装板位于支撑板与顶盖之间，所述固定螺栓贯穿于通孔的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面开设有限位槽，所述安装板的下表面固定连接有限位块，所述限位块插接于限位槽的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体的顶部设置有与密封板相适配的连接槽，所述限位组件包括安装在连接槽底部的外管和插接在外管顶部的内杆，所述内杆的顶部与密封板固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的下表面设置有环形密封垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）本实用新型在使用时，当向罐体的内部泵入粉料时，启动电机，电机的转动带动螺纹管同步转动，在限位组件的作用下，使得螺杆带动顶部的顶盖向上运动，同时，滤筒也向上进行运动，使得滤筒处于顶盖与筒体之间，在起到泄压作用的同时，能够对粉尘进行过滤阻挡，避免向外部扩散，通过机械的方式使筒体上的顶盖打开或者关闭，无需人工参与，方便省力。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2是本实用新型的滤筒组件立体结构示意图；
17.图3是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、罐体；2、筒体；21、安装架；22、电机；23、螺纹管；24、螺杆；25、支撑板；26、滤筒组件；27、限位组件；231、连接套；232、连接杆；233、清理刷；261、滤筒；262、安装板；263、通孔；271、外管；272、内杆；3、顶盖；4、密封板；5、固定螺栓；6、限位槽；7、限位块；8、连接槽；9、环形密封垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，一种搅拌站用粉料罐，包括罐体1和安装在罐体1顶部的筒体2，筒体2的顶部设置有顶盖3，通过在罐体1的顶部设置带有顶盖3的筒体2，当向罐体1的内部泵入粉料时，打开顶盖3，可起到泄压的作用，当粉料泵送完毕后，关闭顶盖3，使得罐体1的内部保持封闭的状态，防止内部的粉料受潮而结块，顶盖3的下表面设置有环形密封垫9，顶盖3的底部一体连接有密封板4，通过环形密封垫9和密封板4的设置，当顶盖3处于关闭状态时，密封板4位于连接槽8的内部，密封板4位于顶盖3和筒体2之间，从而提高了顶盖3与筒体2之间的密封性，筒体2的内部安装有升降式防尘机构，升降式防尘机构上安装有滤筒清理组件，通过滤筒清理组件的设置，起到了对升降式防尘机构清理的作用。
22.具体的，请参阅图1
‑
3，升降式防尘机构包括固定在筒体2底部的安装架21，安装架21的底部安装有电机22，安装架21由中部的圆板和固定在圆板与筒体2内壁之间的两个安装杆组成，电机22的输出端固定安装有螺纹管23，螺纹管23与安装架21转动连接，螺纹管23通过安装在圆板轴心上的滚珠轴承与安装板转动，螺纹管23的顶部螺纹连接有螺杆24，螺杆24的顶部固定连接有支撑板25，支撑板25与顶盖3之间通过固定螺栓5连接，通过螺栓的连接方式，使得支撑板25与顶盖3之间便于安装与拆卸。
23.支撑板25上设置有滤筒组件26，通过滤筒组件26的设置，能够避免罐体1内部的粉尘向外扩散，滤筒组件26包括滤筒261、固定在滤筒261顶部的安装板262和开设在安装板262轴心处的通孔263，安装板262位于支撑板25与顶盖3之间，滤筒261套装在支撑板25的外
表面，固定螺栓5贯穿于通孔263的内部，支撑板25的上表面开设有限位槽6，安装板262的下表面固定连接有限位块7，限位块7插接于限位槽6的内部，通过限位槽6和限位块7的配合设置，对安装板262起到了限位的作用，避免固定螺栓5松动时，滤筒组件26出现转动的情况，筒体2与密封板4之间设置有限位组件27，筒体2的顶部设置有与密封板4相适配的连接槽8，限位组件27包括安装在连接槽8底部的外管271和插接在外管271顶部的内杆272，内杆272的顶部与密封板4固定连接，外管271的顶部与连接槽8的底部处于同一水平面，这样使得密封板4能够完全位于连接槽8的内部，而且，内杆272可从外管271的顶部拔出，这样使得当拆除固定螺栓5时，顶盖3能够从筒体2上完全分离。
24.具体的，请参阅图1，滤筒清理组件包括固定安装在螺纹管23顶部外表面的连接套231，连接套231的两侧均焊接有连接杆232，连接杆232的端部安装有清理刷233，当电机22转动时，带动螺纹管23同步转动，从而使得清理刷233转动，能够对上下移动的滤筒261的内壁进行清理。
25.工作原理：在使用时，当向罐体1的内部泵入粉料时，启动电机22，电机22的转动带动螺纹管23同步转动，在限位组件27的作用下，使得螺杆24带动顶部的顶盖3向上运动，同时，滤筒261也向上进行运动，使得滤筒261处于顶盖3与筒体2之间，在起到泄压作用的同时，能够对粉尘进行过滤阻挡，避免向外部扩散，而且，在滤筒261的上升或者下降过程中，螺纹管23带动清理刷233转动，对滤筒261的内壁进行清理，使得滤筒261能够更好地工作，另外，当需要对滤筒261进行更换时，取下固定螺栓5，将顶盖3从筒体2上完全分离，即可将滤筒组件26取下进行更换。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。