钩子的制作方法

1.本实用新型涉及固定部件领域，尤其涉及一种钩子。


背景技术：

2.目前，在钩子中，常需要将钩子固定于固定件，如管状的固定杆。特别是在舞台架上，需要将钩子安装在舞台架上以方便灯具的布置。现如今常用的方式是，将钩子本体上设置带有螺纹结构的锁紧杆，旋转锁紧杆即可将固定件夹紧于钩子本体与锁紧杆之间，从而将钩子固定。固定件通常直径不大，当需要安装多个钩子于固定件时，需要一个个旋转固定于钩子上的锁紧杆，并将大部分的锁紧杆旋入，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种钩子，其能短行程地旋入锁紧杆以将钩子固定于固定件，从而实现钩子的快速固定。
4.本实用新型的提供了钩子，包括：钩子本体，开有穿孔；固定部，所述固定部中空，且穿过所述穿孔并固定于所述钩子本体；棘爪，活动连接于所述固定部；套筒，穿过所述固定部并能相对所述固定部移动，所述套筒外侧设置有棘齿，活动所述棘爪，以使所述棘爪与所述棘齿抵接或与所述棘齿脱离；其中，当所述棘齿与所述棘爪抵接时，限制所述套筒往所述钩子本体外侧移动；锁紧杆，所述套筒套设于所述锁紧杆，并且所述锁紧杆与所述套筒通过螺纹连接。
5.根据本实用新型实施例的钩子，至少具有如下技术效果：
6.本实用新型的钩子中，当需要将其固定于固定件，如固定件为固定杆时，可以先推动套筒，将其带动锁紧杆与固定杆相抵，棘齿与棘爪相互咬合，即可防止套筒回退并可给予固定杆一定的推力。进一步地，转动锁紧杆即可将其拧紧，进而将固定杆被夹紧于钩子本体与锁紧杆之间，从而将本钩子稳定地固定于固定杆上。同理，亦可将本钩子固定于其他物件上。抬起棘爪，使其与棘齿相脱离，即可反方向移动套筒以将套筒与锁紧杆由抽出，以使本钩子与固定件相分离。本钩子通过推动套筒即可带动锁紧杆行进大部分的移动行程，最后将锁紧杆拧紧即可，无需通过旋转锁紧杆完成全部的移动行程，省时省力。
7.根据本实用新型的一些实施例，还包括有转动杆，所述锁紧杆与所述转动杆连接，所述转动杆用于驱动所述锁紧杆绕其中心轴旋转。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述棘爪与所述固定部之间连接有弹性件，所述弹性件能够使所述棘爪保持与所述棘齿抵接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧杆中朝向所述钩子本体内侧的一端设置有推块。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述固定部开有通槽，所述棘爪穿过所述通槽与所述棘齿抵接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述推块开设有第一防滑槽，所述钩子本体内侧
开设有第二防滑槽。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述固定部与所述钩子本体通过螺纹连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述套筒外侧与所述固定部内侧对应设置有凹槽与凸起。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述棘齿设置有至少一组，每一组所述棘齿均包括有若干所述棘齿，同一组所述棘齿沿所述套筒轴向排列。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述钩子本体开设有挂物孔。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的钩子的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的钩子拆下钩子本体后的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的钩子不含钩子本体另一视角的结构示意图；
21.图4为图2中不含固定部后的结构示意图；
22.图5为钩子本体的结构示意图。
23.附图标记：
24.钩子本体100、第二防滑槽110、穿孔120、挂物孔130、锁紧杆200、转动杆210、推块220、第一防滑槽221、套筒300、棘齿310、凹槽320、固定部400、棘爪410、弹性件420、通槽430。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉与到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员能够结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的钩子。
30.参照图1至图5，图1至图5示出了本实用新型实施例的钩子，其包括：钩子本体100，开有穿孔120；固定部400，固定部400中空，且穿过穿孔120并固定于钩子本体100；棘爪410，活动连接于固定部400；套筒300，穿过固定部400并能相对固定部400移动，套筒300外侧设置有棘齿310，活动棘爪410以使棘爪410与棘齿抵接或与棘齿脱离；其中，当棘齿310与棘爪410抵接时，限制套筒300往钩子本体100外侧移动；锁紧杆200，套筒300套设于锁紧杆200，并且锁紧杆200与套筒300通过螺纹连接。
31.本实用新型的钩子中，当需要将其固定于固定件，如固定件为固定杆时，可以先推动套筒300，将其带动锁紧杆200与固定杆相抵，棘齿310与棘爪410相互咬合，即可防止套筒300回退并可给予固定杆一定的推力。进一步地，绕中心轴旋转锁紧杆200即可使其沿其轴向运动并拧紧于固定杆，进而将固定杆被夹紧于钩子本体100与锁紧杆200之间，从而将本钩子稳定地固定于固定杆上。同理，亦可将本钩子固定于其他物件上。抬起棘爪410，使其与棘齿310相脱离，即可反方向移动套筒300将套筒300与锁紧杆200抽出，以使本钩子与固定件相分离。本钩子通过推动套筒300即可带动锁紧杆200行进大部分的移动行程，最后将锁紧杆200拧紧即可，无需通过旋转锁紧杆200完成全部的移动行程，省时省力。
32.可以理解的是，棘齿310的朝向背离钩子本体100，以使当棘爪410与棘齿310抵触的，能够限制套筒300往钩子本体100外侧移动。
33.参照图1至图4，可理解为，本钩子还包括有转动杆210，锁紧杆200与转动杆210连接，转动杆210用于驱动锁紧杆200绕其中心轴旋转。进一步地，参照图1至图3，转动杆210与锁紧杆200相互垂直设置。可以理解的是，上述二者相互垂直并非必要的，二者间形成一定的角度，转动杆210的设置便于旋转锁紧杆200即可。再进一步地，参照图1，转动杆210可穿设于锁紧杆200内，转动杆210与锁紧杆200相互垂直，呈t形设置。可以理解的是，锁紧杆200与转动杆210亦可相互焊接，并不以此为限制。
34.参照图1与图3，可理解为，棘爪410与固定部400之间连接有弹性件420。棘爪410与固定部400之间连接有弹性件420，弹性件420能够使棘爪410保持与棘齿310抵触。当棘爪410与棘齿310相抵接时，即可限定套筒300往钩子本体100内侧移动，克服弹性件420的弹力并抬起棘爪410即可使套筒300往反方向移动，以将本钩子从固定杆等固定件上取下，松开棘爪410，其在弹性件420的弹力作用下复位并保持对棘齿310的抵触。进一步地，参照图1，在一些实施例中，弹性件420为扭簧，扭簧一端连接固定部400，另一端连接棘爪410，以使固定部400与棘爪410弹性连接。
35.参照图1至图4，可理解为，锁紧杆200中朝向钩子本体100内侧的一端设置有推块220。通过设置推块220，便于将锁紧杆200与固定件抵接，可根据固定件的形状将推块220形状对应设计。可以理解的是，亦可不设置推块220，直接用管状的锁紧杆200抵触固定件，并不以此为限制。
36.参照图1至图4，可理解为，推块220大致设计成弧形。通常，钩子需要被固定于管状的固定杆上，为使得锁紧杆200与固定杆能够紧密抵接，弧形推块220能够保证二者能够紧密贴合。可以理解的是，推块220亦可根据固定件的形状对应设计。
37.参照图1至图4，可理解为，推块220开设有第一防滑槽221。第一防滑槽221在推块220上呈波浪状，通过设置第一防滑槽221，以防止推块220与固定件相互滑动而脱离。另一方面，参照图5，可理解为，钩子本体100内侧也开设有第二防滑槽110，同样的，第二防滑槽
110的设置，防止钩子本体100与固定件相互滑动而脱离。
38.参照图2至图4，可理解为，棘齿310设置有至少一组，每一组棘齿310均包括有若干个棘齿310，同一组棘齿310沿套筒300轴向排列。可以理解的是，棘爪410的数量根据棘齿310的组数一一对应设置。参照2与图3，在进一步地实施例中，棘齿310设置为一组，其沿套筒300轴向排列。
39.参照图2，可理解为，套筒300外侧与固定部400内侧对应设置有凹槽320与凸起。进一步地，参照图2，套筒300外侧设置有凹槽320，固定部400内侧对应设置有凸起。凹槽320与凸起相对应设置，以起到定位作用，便于套筒300穿设于固定部400并且使得棘齿310与棘爪410相对设置。另一方面，亦可防止套筒300在固定部400内部旋转从而发生偏移。可以理解的是，凸起亦可设置于套筒300外侧，凹槽320对应设置于固定部400内侧，并不以此为限制。
40.参照图3，固定部400开有通槽430，棘爪410穿过通槽430与棘齿310抵接。棘爪400设置于固定部400上，而套筒300穿设于固定部400，在固定部400上设置通槽430，即可使其可穿过通槽430与棘齿310抵接。可以理解的是，通槽430的长度应略大于棘爪410的长度，以便于棘爪410在通槽430内转动。
41.参照图1与图4，可理解为，固定部400与钩子本体100通过螺纹连接。通过在钩子本体100的穿孔120内，以及固定部400上对应设置螺纹，即可使二者通过螺纹实现可拆卸连接。
42.参照图1与图4，可理解为，钩子本体100呈c形。c形的钩子本体100便于固定于管状的固定件。可以理解的是，钩子本体100的形状可以根据被固定件的形状对应设置，比如，需要将钩子固定于矩形横截面的固定件时，钩子本子的形状可设置为直角形。
43.参照图5，可理解为，钩子本体100开设有挂物孔130。当钩子固定于固定件后，可在挂物孔130上悬挂其他部件或装置，进一步地，可以通过链条，将其穿过挂物孔130以悬挂物品，或者将其他钩子挂于挂物孔130，并不以此为限制。在一些实施例中，参照图5，钩子本体100一端与锁紧杆200相对，另一端设置有挂物孔130，通过如此设置，以避免锁紧杆200的设置影响物品的安装、悬挂。
44.下面参考图1至图5，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的钩子。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
45.钩子，包括：钩子本体100，开有穿孔120；固定部400，固定部400中空，且穿过穿孔120并固定于钩子本体100；棘爪410，活动连接于固定部400；套筒300，穿过固定部400并能相对固定部400移动，套筒300外侧设置有棘齿310，活动棘爪410以使棘爪410与棘齿310抵接或与棘齿310脱离；其中，当棘齿310与棘爪410抵接时，限制套筒300往钩子本体100外侧移动；锁紧杆200，套筒300套设于锁紧杆200，并且锁紧杆200与套筒300通过螺纹连接。钩子还包括有转动杆210，锁紧杆200与转动杆210连接，转动杆210用于驱动锁紧杆200绕其中心轴旋转。棘爪410与固定部400之间连接有弹性件420。锁紧杆200中朝向钩子本体100内侧的一端设置有推块220。推块220设有弧形面。推块220开设有第一防滑槽221。棘齿310设置有至少一组，每一组棘齿310均包括有若干棘齿310，同一组棘齿310沿套筒300轴向排列。固定部400开有通槽430，棘爪410穿过通槽430与棘齿310抵接。套筒300外侧与固定部400内侧对应设置有凹槽320与凸起。固定部400与钩子本体100通过螺纹连接。钩子本体100内侧也开设有第二防滑槽110。钩子本体100内侧也开设有第二防滑槽110。钩子本体100呈c形。钩子
本体100开设有挂物孔130。
46.根据本实用新型实施例的钩子通过如此设置，可以达成至少如下的一些技术效果：本实用新型的钩子中，当需要将其固定于固定件，如固定杆时，可以先推动套筒300，将其带动锁紧杆200与固定杆相抵，棘齿310与棘爪410相互配合，即可防止套筒300回退并可给予固定杆一定的推力。进一步地，转动锁紧杆200即可将其拧紧，进而将固定杆被夹紧于钩子本体100与锁紧杆200之间，从而将本钩子稳定地固定于固定杆上。同理，亦可将本钩子固定于其他物件上。抬起棘爪410，使其与棘齿310相脱离，即可反方向移动套筒300将其由抽出，以使本钩子与固定件相分离。本钩子通过推动套筒300即可带动锁紧杆200行进大部分的移动行程，最后将锁紧杆200拧紧即可，无需通过旋转锁紧杆200完成全部的移动行程，省时省力。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点能够在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员能够理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求与等同物限定。