一种气压信号灯开关的制作方法

一种气压信号灯开关
【技术领域】
1.本实用新型涉及信号灯开关技术领域，具体是一种气压信号灯开关。


背景技术：

2.现有的气压信号灯开关在工作时，一般通过向信号灯开关通入一定压力的压缩空气而使电路接通，当撤去压缩空气或降低压力值时则电路断开，但是由于气压存在不稳定性，当电路连通过程中气压发生变化时，接通的电路容易由于压力值波动而接触不良。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气压信号灯开关，通过机械弹性作用实现常闭式通电，而在气动驱动下实现电路断开，以提高电路连通时的稳定性。
4.为解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：
5.一种气压信号灯开关，包括底座以及与所述底座连接的外壳，所述外壳上设有进气孔，所述底座上设有与所述进气孔连通的安装槽；
6.所述气压信号灯开关还包括设于所述安装槽内的电极静触组、一侧设于所述电极静触组内且另一侧伸出于所述电极静触组外侧的动触件、设于所述电极静触组内部且一端用于弹性顶推所述动触件接触所述电极静触组以实现电连接的弹性顶推组、以及设于所述进气孔与所述安装槽间的软质膜片，所述软质膜片受所述进气孔进气气压作用，用于推动所述动触件克服所述弹性顶推组弹性顶推作用后断开接触所述电极静触组。
7.如上所述的气压信号灯开关，所述底座上还设有用于接电的第一插针和第二插针，所述电极静触组包括第一电极静触件和第二电极静触件，所述第一电极静触件包括与第一插针连接的第一连接端以及设于动触件与软质膜片之间的第一触点端，所述第二电极静触件包括与第二插针连接的第二连接端以及设于动触件与软质膜片之间的第二触点端。
8.如上所述的气压信号灯开关，所述动触件上设有凸出于所述动触件表面用于与第一触点端接触的第一动触点，以及凸出于所述动触件表面用于与第二触点端接触的第二动触点。
9.如上所述的气压信号灯开关，所述弹性顶推组包括弹簧座以及设于所述弹簧座与动触件之间的弹簧。
10.如上所述的气压信号灯开关，所述弹簧座远离所述动触件的一端设有用于调节弹簧座与动触件间距以调节所述弹簧压缩量的调节组件。
11.如上所述的气压信号灯开关，所述调节组件包括一端与所述弹簧座连接的调节杆以及用于安装所述调节杆的调节杆安装座，所述调节杆套设于所述调节杆安装座内且可相对所述调节杆安装座运动以调节所述弹簧座与动触件的间距。
12.如上所述的气压信号灯开关，所述底座上设有与所述安装槽连通的安装孔，所述调节杆安装座设于所述安装孔内。
13.如上所述的气压信号灯开关，所述进气孔与安装槽之间还设有压紧片。
14.如上所述的气压信号灯开关，所述底座外壁与所述外壳内壁之间设有密封圈，所述底座上设有供所述密封圈安装用的密封槽。
15.如上所述的气压信号灯开关，所述进气孔内设有设有用于调节气压大小的阀芯。
16.与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
17.1、本实用新型提供的气压信号灯开关，常态下通过弹性顶推组顶推所述动触件接触电极静触组，从而实现电连接；当软质膜片受到进气孔的进气气压作用时，软质膜片向动触件一侧顶出带动所述动触件克服弹性顶推组的顶推力，最终使动触件脱离电极静触组，从而断开电连接，如此通过机械弹性作用实现常闭式通电，而在气动驱动下实现电路断开，有效避免了电路连通时由于气压不稳定而导致电路接触不良，提高了电路连通时的稳定性。
18.2、本实用新型提供的气压信号灯开关，通过调节组件调节弹簧座与动触件之间的距离，从而调节位于弹簧座与动触件之间的弹簧的压缩量，有利于为推动所述动触件与电极静触组接触提供稳定的推动力，同时确保在进气孔的进气气压作用下，软质膜片推动所述动触件能够克服弹簧的弹力从而使开关断开。
19.3、本实用新型提供的气压信号灯开关，通过压紧片将软质膜片与外壳压紧以实现密封，同时通过在底座外壁与所述外壳内壁之间设置密封圈，使密封圈沿底座外壁与外壳内壁过盈配合进一步密封，保障气压信号开关的良好的密封性。
【附图说明】
20.图1为本实用新型实施例的剖面图。
21.图2为本实用新型实施例的爆炸图。
22.图3为本实用新型实施例的软质膜片的结构示意图。
23.图4为本实用新型实施例的动触件的结构示意图。
24.图5为本实用新型实施例的电极静触组的结构示意图。
【具体实施方式】
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.请参阅附图1至附图5，本实施例提供一种气压信号灯开关，包括底座1以及与所述底座1连接的外壳2，所述外壳2上设有进气孔21，所述底座1上设有与所述进气孔21连通的安装槽11；所述气压信号灯开关还包括设于所述安装槽11内的电极静触组5、一侧设于所述电极静触组5内且另一侧伸出于所述电极静触组5外侧的动触件4、设于所述电极静触组5内部且一端用于弹性顶推所述动触件4接触所述电极静触组5以实现电连接的弹性顶推组6、以及设于所述进气孔21与所述安装槽11间的软质膜片3，所述软质膜片3受所述进气孔21进气气压作用，用于推动所述动触件4克服所述弹性顶推组6弹性顶推作用后断开接触所述电极静触组5。本实施例提供的气压信号灯开关，常态下通过弹性顶推组6顶推所述动触件4接触电极静触组5，从而实现电连接；当软质膜片3受到进气孔21的进气气压作用时，软质膜片
3向动触件4一侧顶出带动所述动触件4克服弹性顶推组6的顶推力，最终使动触件4脱离电极静触组5，从而断开电连接，如此通过机械弹性作用实现常闭式通电，而在气动驱动下实现电路断开，有效避免了电路连通时由于气压不稳定而导致电路接触不良，提高了电路连通时的稳定性。
27.进一步地，所述底座1上还设有用于接电的第一插针91和第二插针92，所述电极静触组5包括第一电极静触件51和第二电极静触件52，所述第一电极静触件51包括与第一插针91连接的第一连接端511以及设于动触件4与软质膜片3之间的第一触点端512，所述第二电极静触件52包括与第二插针92连接的第二连接端521以及设于动触件4与软质膜片3之间的第二触点端522。本实施例中软质膜片3为耐油橡胶，第一电极静触件51和第二电极静触件52相对设于安装槽11内，第一触点端512与第二触点端522相对设于动触件4与软质膜片3之间；常态下，弹性顶推组6推动所述动触件4接触第一触点端512和第二触点端522，实现电连接；当进气孔21一侧的气压作用在软质膜片3时，软质膜片3向动触件4一侧顶出，推动所述动触件4朝脱离第一触点端512和第二触点端522方向运动，当气压达到设定值时，推动所述动触件4克服弹性顶推组6的推动力进而使动触件4脱离第一触点端512和第二触点端522，实现电连接断开。
28.进一步地，所述动触件4上设有凸出于所述动触件4表面用于与第一触点端512接触的第一动触点41，以及凸出于所述动触件4表面用于与第二触点端522接触的第二动触点42，便于动触件4与第一电极静触件51和第二电极静触件52接触连接。
29.进一步地，所述弹性顶推组6包括弹簧座61以及设于所述弹簧座61与动触件4之间的弹簧62，结构简单，安装方便。
30.进一步地，所述弹簧座61远离所述动触件4的一端设有用于调节弹簧座61与动触件4间距以调节所述弹簧62压缩量的调节组件7。通过调节组件7调节弹簧座61与动触件4之间的距离，从而调节位于弹簧座61与动触件4之间的弹簧62的压缩量，有利于为推动所述动触件4与电极静触组5接触提供稳定的弹力，同时确保在进气孔21的进气气压作用下，软质膜片3推动所述动触件4能够克服弹簧62的弹力从而使开关断开。
31.进一步地，所述调节组件7包括一端与所述弹簧座61连接的调节杆71以及用于安装所述调节杆71的调节杆安装座72，所述调节杆71套设于所述调节杆安装座72内且可相对所述调节杆安装座72运动以调节所述弹簧座61与动触件4的间距。本实施例中，调节杆71为定位螺钉，所述定位螺钉表面涂螺纹胶与螺母实现密封，调节时通过拧动定位螺钉来调节弹簧座61与动触件4之间的距离从而调节所述弹簧62的压缩量。
32.进一步地，所述底座1上设有与所述安装槽11连通的安装孔12，所述调节杆安装座72设于所述安装孔12内。有利于调节杆安装座72与调节杆71的安装定位，安装和调节都更方便。
33.进一步地，所述进气孔21与安装槽11之间还设有压紧片8，具体地，所述压紧片8位于所述软质膜片3与安装槽11之间。本实施例中，所述底座1与所述外壳2旋转铆接，通过压紧片8将软质膜片3与外壳2压紧以实现密封，所述软质膜片3上设有凸圈31，进一步提高密封性。
34.进一步地，所述底座1外壁与所述外壳2内壁之间设有密封圈93，所述底座1上设有供所述密封圈93安装用的密封槽13。密封圈93沿底座1外壁与外壳2内壁过盈配合以实现密
封。
35.进一步地，所述进气孔21内设有设有用于调节气压大小的阀芯22，便于调节气压值，保证开关打开和闭合顺畅精准。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。