一种齿轮插齿机夹持器的制作方法

1.本实用新型涉及插齿机技术领域，具体为一种齿轮插齿机夹持器。


背景技术：

2.齿轮插齿机是齿轮生产的重要装置，一些齿轮生产的过程包括浇铸、抛光和插齿等几个步骤，而插齿步骤是比较重要的，它可以决定齿轮的品质好坏，在插齿的过程中需要对齿轮进行固定。
3.目前的一些齿轮固定装置，都存在一些问题，例如，对齿轮的上下位置不能及时调整，还有些对齿轮的夹持力度不够，导致其稳定性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮插齿机夹持器，以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮插齿机夹持器，包括安装架，所述安装架的内侧底部固定安装有电机，安装架上固定安装有隔板，隔板的顶部设置有夹持机构，隔板的底部转动连接有第一转动杆，安装架的一侧固定安装有安装板，安装板上开设有开口，开口内转动插设有第二转动杆，第二转动杆与安装板转动连接，第一转动杆和第二转动杆的一端均固定安装有第一链轮，两组第一链轮上均套设有第一链条，两组第一链轮通过第一链条传动连接，安装架的顶部转动安装有第三转动杆，第三转动杆与安装架转动安装，第三转动杆的一端和第二转动杆的另一端均固定安装有第二链轮，两组第二链轮上均套设有第二链条，两组第二链轮通过第二链条传动连接，安装架的内侧底部设置有辅助稳定机构。
6.优选的，所述夹持机构包括转台、第一液压杆、固定块、外螺纹块、压块和第二液压杆，隔板的顶部开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有转台，转台的顶部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的自由端固定安装有外螺纹块，外螺纹块的外部螺纹安装有固定块，安装架的内侧顶部转动安装有第二液压杆，第二液压杆的自由端固定安装有压块，第三转动杆的一端与第二液压杆固定连接。
7.优选的，所述电机的输出轴通过联轴器与第一转动杆的一端固定连接，第一转动杆的另一端与转台的底部固定连接。
8.优选的，所述压块与固定块的中心点在同一直线上。
9.优选的，所述辅助稳定机构包括活动杆、开口、卡块、下夹板、螺纹杆和上夹板，隔板的顶部固定安装有活动杆，活动杆上开设有开口，开口内插设有卡块，活动杆上套设有下夹板和上夹板，下夹板和上夹板上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆与下夹板和上夹板螺纹连接，螺纹杆的顶部和底部均固定安装有限位块。
10.优选的，所述开口的数量为三组并沿上下方向依次排列，卡块的长度大于开口的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过安装架、电机、第一转动杆、安装板、第二转动杆、第一链轮、第一链条、第三转动杆、第二链轮、第二链条、夹持机构、转台、液压杆、固定块、外螺纹块和压块的配合使用，一方面在对齿轮进行固定后，可以随时调整其高度来适应不同的齿轮和插齿机，这样就提高了该装置的灵活性；另一方面，通过活动杆、开口、卡块、下夹板、螺纹杆、上夹板和隔板的配合使用，可以提高齿轮的稳定性，在插齿的时候，插齿机对齿轮的一侧进行插齿，这样就容易产生倾斜，通过辅助稳定机构可以对齿轮的另一侧提供一个反作用力，这样就增加了齿轮的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视图；
14.图2为图1中所示a部分的放大图；
15.图3为本实用新型的正视图。
16.图中：1安装架、2电机、3第一转动杆、4安装板、5第二转动杆、6第一链轮、7第一链条、8第三转动杆、9第二链轮、10第二链条、11夹持机构、1101转台、1102第一液压杆、1103固定块、1104外螺纹块、1105压块、1106第二液压杆、12辅助稳定机构、1201活动杆、1202开口、1203卡块、1204下夹板、1205螺纹杆、1206上夹板、13隔板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮插齿机夹持器，包括安装架1，安装架1的内侧底部固定安装有电机2，安装架1上固定安装有隔板13，隔板13的顶部设置有夹持机构11，隔板13的底部转动连接有第一转动杆3，安装架1的一侧固定安装有安装板4，安装板4上开设有开口，开口内转动插设有第二转动杆5，第二转动杆5与安装板4转动连接，第一转动杆3和第二转动杆5的一端均固定安装有第一链轮6，两组第一链轮6上均套设有第一链条7，两组第一链轮6通过第一链条7传动连接，安装架1的顶部转动安装有第三转动杆8，第三转动杆8与安装架1转动安装，第三转动杆8的一端和第二转动杆5的另一端均固定安装有第二链轮9，两组第二链轮9上均套设有第二链条10，两组第二链轮9通过第二链条10传动连接，安装架1的内侧底部设置有辅助稳定机构12。
19.夹持机构11包括转台1101、第一液压杆1102、固定块1103、外螺纹块1104、压块1105和第二液压杆1106，隔板13的顶部开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有转台1101，转台1101的顶部固定安装有第一液压杆1102，第一液压杆1102的自由端固定安装有外螺纹块1104，外螺纹块1104的外部螺纹安装有固定块1103，安装架1的内侧顶部转动安装有第二液压杆1106，第二液压杆1106的自由端固定安装有压块1105，第三转动杆8的一端与第二液压杆1106固定连接，电机2的输出轴通过联轴器与第一转动杆3的一端固定连接，第一转动杆3的另一端与转台1101的底部固定连接，压块1105与固定块1103的中心点在同一直线上。
20.辅助稳定机构12包括活动杆1201、开口1202、卡块1203、下夹板1204、螺纹杆1205和上夹板1206，隔板13的顶部固定安装有活动杆1201，活动杆1201上开设有开口1202，开口1202内插设有卡块1203，活动杆1201上套设有下夹板1204和上夹板1206，下夹板1204和上夹板1206上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆1205，螺纹杆1205与下夹板1204和上夹板1206螺纹连接，螺纹杆1205的顶部和底部均固定安装有限位块，开口1202的数量为三组并沿上下方向依次排列，卡块1203的长度大于开口1202的长度。
21.工作原理：首先将需要插齿的齿轮放置在固定块1103的上方，然后打开第一液压杆1102和第二液压杆1106，第一液压杆1102和第二液压杆1106的自由端带动固定块1103和压块1105对齿轮进行夹持，然后正向转动螺纹杆1205，使下夹板1204和上夹板1206对齿轮的另一侧进行夹持即可，此时插齿机对齿轮的一侧进行插齿，当一侧插齿完成后，反向转动螺纹杆1205，使下夹板1204和上夹板1206松开对齿轮的夹持，然后电机2的输出轴通过联轴器带动第一转动杆3进行转动，此时第一转动杆3通过第一链轮6和第一链条7带动第二转动杆5进行转动，第二转动杆5再通过第二链轮9和第二链条10带动第三转动杆8进行转动，第三转动杆8带动第二液压杆1106进行转动，第一转动杆3通过转台1101带动第一液压杆1102进行转动，此时第一液压杆1102和第二液压杆1106的自由端会通过固定块1103和压块1105带动齿轮进行转动，然后重复操作即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。