一种冲切模具的制作方法

1.本实用新型涉及sim卡制造领域，特别涉及一种冲切模具。


背景技术：

2.sim卡又称智能卡，手机需要插入sim卡才能入网使用。在sim卡的生产中，厂家首先生产出带有智能芯片的大卡，然后对大卡进行冲切加工，落料为带有智能芯片的小卡，从而方便客户装入手机使用。冲切后大卡会留下对应的嵌合口，出售时，小卡会嵌回嵌合口内，并在大卡上记载该sim卡的卡号等信息。
3.然而，现有的冲切模具冲切出来的小卡，嵌回大卡后，容易脱落；在同时加工多张sim卡的情况下，小卡一旦脱落，很难对应找回原来的大卡，进而容易弄混卡号。因此，现有的冲切模具还不足以满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲切模具，能够对sim卡进行冲切，并且冲切落料的小卡装回嵌合口后，不易从大卡上脱落。
5.根据本实用新型实施例的一种冲切模具，包括：上模架，下端安装有凸模；下模架，与所述上模架连接，所述上模架可相对于所述下模架竖直移动；支承板，安装于所述下模架的上端，所述支承板上设有凹模，所述凹模的内侧壁围合形成冲切口，所述冲切口设有若干沿竖直方向延伸的齿形槽，所述凸模和所述凹模可配合冲切卡片。
6.至少具有如下有益效果：本冲切模具的支承板用于放置卡片，上模架带动凸模向下移动至抵接卡片，并使得凸模配合凹模完成冲切。由于凹模的冲切口设有若干沿竖直方向延伸的齿形槽，因此冲切落料的小卡具有若干个外齿；而大卡上的嵌合口具有若干内齿。小卡嵌入嵌合口内，内齿与外齿相互嵌合，小卡与大卡之间摩擦面积增大，摩擦力也增大，从而小卡不易从嵌合口内脱落。本冲切模具能够对sim卡进行冲切，并且冲切落料的小卡装回嵌合口后，不易从大卡上脱落。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述凸模的底部开设有避让槽，所述避让槽开口朝下并用于避让所述卡片的芯片。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述上模架和所述下模架之间设置有压料板，所述压料板通过弹性件与所述上模架连接，所述压料板可配合所述支承板夹紧所述卡片，所述凸模可贯穿于所述压料板。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性件为压簧。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述压料板还通过第一导向柱与所述上模架连接，所述上模架上开设有限位孔，所述限位孔沿竖直方向延伸，所述第一导向柱穿设于所述限位孔内，所述第一导向柱可沿竖直方向滑动。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述下模架上竖直安装有第二导向柱，所述上模
架与所述第二导向柱滑动连接，所述上模架连接有驱动单元，所述驱动单元可带动所述上模架竖直移动。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述支承板前后两端均设有水平限位杆，所述水平限位杆沿所述支承板的长度方向延伸，并可限制所述卡片在前后方向上的移动。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述上模架安装有至少两根竖直限位杆，所述竖直限位杆向下延伸，所述支承板对应地开设有至少两个容置孔，两个所述容置孔分别位于所述支承板的左右两端，当所述凸模配合凹模冲切所述卡片时，所述竖直限位杆插置于所述容置孔内，并可限制所述卡片在左右方向上的移动。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的上模架的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的下模架的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例的冲切口的俯视图。
19.附图标记：上模架1、凸模11、避让槽12、竖直限位杆13、下模架2、压料板3、支承板4、凹模41、冲切口42、水平限位杆43、容置孔44、齿形槽45、第一导向柱5、第二导向柱6、弹性件7。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1、图2、图3和图4，根据本实用新型实施例的一种冲切模具，包括上模架1、下模架2和支承板4。
25.其中，上模架1的下端安装有凸模11。下模架2与上模架1连接，上模架1可相对于下
模架2竖直移动。支承板4安装于下模架2的上端，支承板4上设有凹模41，凹模41的内侧壁围合形成冲切口42，冲切口42设有若干沿竖直方向延伸的齿形槽45，凸模11和凹模41可配合冲切卡片。
26.具体来说，凹模41的冲切口42设有若干沿竖直方向延伸的齿形槽45，齿形槽的横截面可以呈矩形、三角形、锯齿形、梯形等等形状。
27.本冲切模具的支承板4用于放置卡片，上模架1带动凸模11向下移动至抵接卡片，并使得凸模11配合凹模41完成冲切。由于凹模41的冲切口42设有若干沿竖直方向延伸的齿形槽45，因此冲切落料的小卡具有若干个外齿；而大卡上的嵌合口具有若干内齿。小卡嵌入嵌合口内，内齿与外齿相互嵌合，小卡与大卡之间摩擦面积增大，摩擦力也增大，从而小卡不易从嵌合口内脱落。本冲切模具能够对sim卡进行冲切，并且冲切落料的小卡装回嵌合口后，不易从大卡上脱落。
28.参照图2，在本实用新型的一些实施例中，凸模11的底部开设有避让槽12，避让槽12开口朝下并用于避让卡片的芯片。具体来说，在冲切的过程中，为了方便观察卡片的芯片的位置，通常会将芯片向上放置，在凸模11的底部设置避让槽12能够有效避免凸模11直接接触到芯片，进而防止芯片被损坏。
29.参照图1、图2以及图3，在本实用新型的一些实施例中，上模架1和下模架2之间设置有压料板3，压料板3通过弹性件7与上模架1连接，压料板3可配合支承板4夹紧卡片，凸模11可贯穿于压料板3。具体来说，压料板3与上模架1连接，上模架1可带动压料板3向下运动至抵接卡片，从而压料板3配合支承板4夹紧卡片，此时，凸模11继续向下运动，弹性件7受压，凸模11贯穿压料板3，并与凹模41配合冲切卡片。
30.进一步来说，具体如图2所示，弹性件7为压簧。当冲切完成后，上模架向上运动，同时，压料板3会在弹性件7的作用下回弹至原位。
31.更进一步地，压料板3还通过第一导向柱5与上模架1连接，上模架1上开设有限位孔，限位孔沿竖直方向延伸，第一导向柱5穿设于限位孔内，第一导向柱5可沿竖直方向滑动。具体来说，第一导向柱5沿竖直方向运动，从而限制了压料板3在水平方向上的运动，避免压料板3在下压的过程中产生偏差，进而避免在冲切时伤及芯片。
32.参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，下模架2上竖直安装有第二导向柱6，上模架1与第二导向柱6滑动连接，上模架1连接有驱动单元，驱动单元可带动上模架1竖直移动。具体来说，驱动单元是气缸，驱动单元带动上模架1相对于下模架2进行竖直运动。气缸的结构简单，而且能够产生足够的冲切力，使得凸模11和凹模41配合冲切卡片。
33.参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，支承板4前后两端均设有水平限位杆43，水平限位杆43沿支承板4的长度方向延伸，并可限制卡片在前后方向上的移动。具体来说，水平限位杆43能够防止卡片在冲切过程中发生前后方向上的偏移。
34.参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，上模架1安装有至少两根竖直限位杆13，竖直限位杆13向下延伸，支承板4对应地开设有至少两个容置孔44，两个容置孔44分别位于支承板4的左右两端，当凸模11配合凹模41冲切卡片时，竖直限位杆13插置于容置孔44内，并可限制卡片在左右方向上的移动。具体来说，当竖直限位杆13插置于容置孔44内时，竖直限位杆13能够限制卡片在左右方向上的移动，进而避免在冲切过程中，凸模11和凹模41损伤芯片。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。