一种数控设备用原料传递装置的制作方法

1.本实用新型属于传送带技术领域，具体涉及一种数控设备用原料传递装置。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带传送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。带式输送机适用于数控设备的原料传递方面，带式输送机具有输送能力强、输送距离远、结构简单易于维护、运行高速、平稳和噪音低等特点。
3.现有的带式输送机用于数控设备的原料传递方面时，存在胶带表面沾染部件原料带有的杂质，胶带清理不够简便省事的问题，为此我们提出一种数控设备用原料传递装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控设备用原料传递装置，以解决上述背景技术中提出的胶带表面沾染部件原料带有的杂质，胶带清理不够简便省事的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控设备用原料传递装置，包括传送架、电机和传送带，所述传送带位于电机上，所述电机位于传送架外表面，所述传送架背离电机的表面上设有固定块，所述固定块上设有支撑板，所述支撑板的表面设有固定柱，所述固定柱的外侧套设有滑筒和弹簧，所述滑筒的外侧套设有转动环，所述转动环上设有连接杆，所述连接杆的另一端设有连接块，所述连接块的底部设有擦拭筒，所述支撑板面向固定块的表面设有卡块。
6.优选的，所述固定块的表面开设有“t”型结构的滑槽，所述固定块的内部设有活动腔，所述活动腔与滑槽连通。
7.优选的，所述卡块为倒置的“t”型结构，所述卡块与固定块滑动卡合连接，所述固定块与传送架通过螺丝旋合连接。
8.优选的，所述固定柱为“t”型结构，所述弹簧底端与滑筒连接及顶端与固定柱连接，所述滑筒外表面开设有环槽，所述转动环位于环槽内，所述转动环与滑筒转动连接。
9.优选的，所述固定柱底端的外表面开设有外螺纹，所述滑筒与固定柱底端通过螺纹旋合连接。
10.优选的，所述连接块的底部设有限位柱，海绵材料制成的所述擦拭筒的表面开设有凹槽，所述限位柱与凹槽配合。
11.优选的，所述支撑板的表面设有两个定位杆，所述连接杆包括水平部与竖直部，所述水平部上开设有通孔，所述定位杆与通孔配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的擦拭筒，擦拭筒与传送带相切，机运行及传送带滚动，擦拭筒擦拭清理传送带表面沾染的杂质，使传送带表面保持洁净，便于清理传送带，擦拭筒可收起置于传送架边侧，不影响原料的传递运输，便于操作使用。
14.2.通过设置的支撑板、卡块和固定块，卡块与固定块滑动卡合连接，支撑板贴合在
固定块上，便于安装与拆卸支撑板，便于更换擦拭筒。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑板主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的擦拭筒剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定块俯视结构示意图；
19.图中：1、传送架；2、电机；3、传送带；4、支撑板；5、固定柱；6、连接杆；7、连接块；8、擦拭筒；9、定位杆；10、固定块；11、卡块；12、滑筒；13、转动环；14、弹簧；15、限位柱；16、活动腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控设备用原料传递装置，包括传送架1、电机2和传送带3，传送带3位于电机2上，电机2位于传送架1外表面，传送架1背离电机2的表面上设有固定块10，固定块10上设有支撑板4，支撑板4的表面设有固定柱5，固定柱5的外侧套设有滑筒12和弹簧14，滑筒12的外侧套设有转动环13，转动环13上设有连接杆6，连接杆6的另一端设有连接块7，连接块7的底部设有擦拭筒8，支撑板4面向固定块10的表面设有卡块11，擦拭筒8与传送带3相切，定位杆9贯穿连接杆6，连接杆6处于稳定状态，电机2运行及传送带3滚动，擦拭筒8擦拭清理传送带3表面的灰尘杂质，使传送带3表面保持洁净，便于清理传送带3。
22.本实施例中，固定块10的表面开设有“t”型结构的滑槽，固定块10的内部设有活动腔16，活动腔16与滑槽连通，卡块11为倒置的“t”型结构，卡块11与固定块10滑动卡合连接，固定块10与传送架1通过螺丝旋合连接，支撑板4贴合在固定块10上，便于安装与拆卸支撑板4。
23.本实施例中，固定柱5为“t”型结构，弹簧14底端与滑筒12连接及顶端与固定柱5连接，滑筒12外表面开设有环槽，转动环13位于环槽内，转动环13与滑筒12转动连接，固定柱5底端的外表面开设有外螺纹，滑筒12与固定柱5底端通过螺纹旋合连接，便于调节滑筒12的位置，且滑筒12的高度位置调节的较为准确。
24.本实施例中，连接块7的底部设有限位柱15，海绵材料制成的擦拭筒8的表面开设有凹槽，限位柱15与凹槽配合，便于更换擦拭筒8，便于清洗擦拭筒8。
25.本实施例中，支撑板4的表面设有两个定位杆9，连接杆6包括水平部与竖直部，水平部上开设有通孔，定位杆9与通孔配合，定位杆9贯穿连接杆6，使连接杆6保持稳定状态。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.在数控设备使用输送带传递原料时，支撑板4贴合在固定块10上，卡块11嵌入固定块10内部，卡块11与固定块10滑动卡合连接，便于安装与拆卸支撑板4；
28.握住连接杆6，竖直上拉连接杆6及滑筒12移动，弹簧14处于收缩状态，转动环13与滑筒12转动连接，将连接杆6旋转90度，下移连接杆6，滑筒12下移及弹簧14由收缩状态伸展开，擦拭筒8与传送带3相切，定位杆9贯穿连接杆6，连接杆6处于稳定状态，电机2运行及传送带3滚动，擦拭筒8擦拭清理传送带3表面的灰尘杂质，使传送带3表面保持洁净，便于清理传送带3。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控设备用原料传递装置，包括传送架（1）、电机（2）和传送带（3），所述传送带（3）位于电机（2）上，所述电机（2）位于传送架（1）外表面，其特征在于：所述传送架（1）背离电机（2）的表面上设有固定块（10），所述固定块（10）上设有支撑板（4），所述支撑板（4）的表面设有固定柱（5），所述固定柱（5）的外侧套设有滑筒（12）和弹簧（14），所述滑筒（12）的外侧套设有转动环（13），所述转动环（13）上设有连接杆（6），所述连接杆（6）的另一端设有连接块（7），所述连接块（7）的底部设有擦拭筒（8），所述支撑板（4）面向固定块（10）的表面设有卡块（11）。2.根据权利要求1所述的一种数控设备用原料传递装置，其特征在于：所述固定块（10）的表面开设有“t”型结构的滑槽，所述固定块（10）的内部设有活动腔（16），所述活动腔（16）与滑槽连通。3.根据权利要求2所述的一种数控设备用原料传递装置，其特征在于：所述卡块（11）为倒置的“t”型结构，所述卡块（11）与固定块（10）滑动卡合连接，所述固定块（10）与传送架（1）通过螺丝旋合连接。4.根据权利要求1所述的一种数控设备用原料传递装置，其特征在于：所述固定柱（5）为“t”型结构，所述弹簧（14）底端与滑筒（12）连接及顶端与固定柱（5）连接，所述滑筒（12）外表面开设有环槽，所述转动环（13）位于环槽内，所述转动环（13）与滑筒（12）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种数控设备用原料传递装置，其特征在于：所述固定柱（5）底端的外表面开设有外螺纹，所述滑筒（12）与固定柱（5）底端通过螺纹旋合连接。6.根据权利要求1所述的一种数控设备用原料传递装置，其特征在于：所述连接块（7）的底部设有限位柱（15），海绵材料制成的所述擦拭筒（8）的表面开设有凹槽，所述限位柱（15）与凹槽配合。7.根据权利要求1所述的一种数控设备用原料传递装置，其特征在于：所述支撑板（4）的表面设有两个定位杆（9），所述连接杆（6）包括水平部与竖直部，所述水平部上开设有通孔，所述定位杆（9）与通孔配合。

技术总结
本实用新型公开了一种数控设备用原料传递装置，包括传送架、电机和传送带，所述传送带位于电机上，所述电机位于传送架外表面，所述传送架背离电机的表面上设有固定块，所述固定块上设有支撑板，所述支撑板的表面设有固定柱，所述固定柱的外侧套设有滑筒和弹簧，所述滑筒的外侧套设有转动环，所述转动环上设有连接杆，所述连接杆的另一端设有连接块，所述连接块的底部设有擦拭筒，所述支撑板面向固定块的表面设有卡块；擦拭筒与传送带相切，机运行及传送带滚动，擦拭筒擦拭清理传送带表面沾染的杂质，使传送带表面保持洁净，便于清理传送带，擦拭筒可收起置于传送架边侧，不影响原料的传递运输，便于操作使用。便于操作使用。便于操作使用。


技术研发人员：熊维陵 陈燚 杨明忠 赵媛媛 陈群
受保护的技术使用者：熊维陵
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/21