一种深孔钻机床用枪钻修磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及修磨装置技术领域，尤其涉及一种深孔钻机床用枪钻修磨装置。


背景技术：

2.枪钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，枪钻在生产加工的时候需要对其外表进行修磨，因此需要使用到修磨装置，现有的修磨装置在使用的时候还是存在一定的缺陷，现有的修磨装置修磨效率低，修磨的时候需要人工辅助，存在一定的危险，且不便于更换枪钻，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种深孔钻机床用枪钻修磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，，现有的修磨装置修磨效率低，修磨的时候需要人工辅助，存在一定的危险，且不便于更换枪钻，本实用新型提出一种深孔钻机床用枪钻修磨装置，能够对枪钻的不同方向进行修磨，上下修磨的时候能够带动修磨块转动，提高了修磨的效率，保证了修磨的效果，且便于更换枪钻。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种深孔钻机床用枪钻修磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有u形支撑框架，所述u形支撑框架的上端固定连接有u形支撑板，所述u形支撑板的上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿u形支撑板的上表面且固定连接有夹紧机构，所述u形支撑框架的上表面开设有位于夹紧机构正下方的圆形通槽，所述底座的上表面滑动连接有移动板，所述移动板的左表面贯穿滑动连接有升降块，所述移动板的右表面固定连接有u形连接板，所述u形连接板的上表面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿u形连接板的上表面且固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有移动块，所述移动块的左表面固定连接有连杆，所述连杆的左端与升降块的右表面固定连接。
7.优选的，所述升降块的左表面转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有修磨块。
8.优选的，所述转动杆的外圆周面固定套接有齿轮，所述移动板的左表面固定连接有两个连接块，两个所述连接块之间固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合传动。
9.优选的，所述u形支撑框架的右侧内壁固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与u形连接板的后表面固定连接。
10.优选的，所述底座的上表面与u形支撑框架的上端内壁均开设有滑槽，所述移动板的上下两端分别与两个所述滑槽滑动连接。
11.优选的，所述移动板的左表面开设有导向通槽，所述升降块滑动连接在导向通槽内。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过往复丝杆转动带动移动块上下移动，移动块上下移动带动转动杆上下移动，从而带动修磨块上下移动对枪钻进行上下修磨，转动杆上下移动的时候齿轮将与齿条啮合传动，从而带动转动杆转动，转动杆转动将带动修磨块转动对枪钻进行修磨，从而提高了修磨的效果；当枪钻的第一边修磨好之后使液压伸缩杆的伸缩端缩回，然后使第一驱动电机的输出轴转动带动枪钻转动一定的角度，将其需要修磨的第二边对准修磨块，然后使液压伸缩杆的伸缩端伸出，同样的步骤继续进行修磨，本实用新型能够对枪钻的不同方向进行修磨，上下修磨的时候能够带动修磨块转动，提高了修磨的效率，保证了修磨的效果，且便于更换枪钻，值得推广。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种深孔钻机床用枪钻修磨装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种深孔钻机床用枪钻修磨装置中a处的放大图。
16.图中：1底座、2u形支撑框架、3连接块、4u形支撑板、5第一驱动电机、6夹紧机构、7u形连接板、8液压伸缩杆、9往复丝杆、10连杆、11齿条、12升降块、13转动杆、14齿轮、15第二驱动电机、16移动板、17移动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种深孔钻机床用枪钻修磨装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有u形支撑框架2，u形支撑框架2的上端固定连接有u形支撑板4，u形支撑板4的上端固定安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出轴贯穿u形支撑板4的上表面且固定连接有夹紧机构6，u形支撑框架2的上表面开设有位于夹紧机构6正下方的圆形通槽，底座1的上表面滑动连接有移动板16，底座1的上表面与u形支撑框架2的上端内壁均开设有滑槽，移动板16的上下两端分别与两个滑槽滑动连接。
19.移动板16的左表面贯穿滑动连接有升降块12，移动板16的左表面开设有导向通槽，升降块12滑动连接在导向通槽内，移动板16的右表面固定连接有u形连接板7，u形连接板7的上表面固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴贯穿u形连接板7的上表面且固定连接有往复丝杆9，往复丝杆9的外侧套设有移动块17，移动块17的左表面固定连接有连杆10，连杆10的左端与升降块12的右表面固定连接，升降块12的左表面转动连接有转动杆13，转动杆13的左端固定连接有修磨块，转动杆13的外圆周面固定套接有齿轮14，移动板16的左表面固定连接有两个连接块3，两个连接块3之间固定连接有齿条11，齿条11与齿轮14啮合传动。
20.u形支撑框架2的右侧内壁固定连接有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的伸缩端与u形连接板7的后表面固定连接。
21.工作原理：通过将需要修磨的枪钻从u形支撑框架2的内部插入圆形通孔内向上移动，将需要修磨的一边对准修磨块，然后通过夹紧机构6对其进行固定，使液压伸缩杆8的伸
缩端伸出带动移动板16向左移动直至修磨块与枪钻的一边接触，然后打开第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出轴转动带动往复丝杆9转动，往复丝杆9转动带动移动块17上下移动，移动块17上下移动带动连杆10上下移动，连杆10上下移动带动升降块12上下移动，连杆10上下移动带动转动杆13上下移动从而带动修磨块上下移动对枪钻进行上下修磨，转动杆13上下移动的时候齿轮14将与齿条11啮合传动，从而带动转动杆13转动，转动杆13转动将带动修磨块转动对枪钻进行修磨，从而提高了修磨的效果，当枪钻的第一边修磨好之后，使液压伸缩杆8的伸缩端缩回，然后使第一驱动电机5的输出轴转动带动枪钻转动一定的角度，将其需要修磨的第二边对准修磨块，然后使液压伸缩杆8的伸缩端伸出，同样的步骤继续进行修磨。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。