一种无填料水轮机喷雾式冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种无填料水轮机喷雾式冷却塔。


背景技术：

2.传统冷却塔是在塔顶用机力旋转风机抽风，使塔内产生负压，设定一定量的气流，机力的动力都是用电动机带动，较大的塔还需减速机减速才能保证风机的额定转速。在我国北方地区环境风沙较大，湿球温度较低，一种无填料喷雾冷却塔适合北方地区的这种环境。冷却塔的热交换大部分是在淋水填料散热片中进行的，填料的形状越复杂，水流速度越缓慢，同时所产生的风的阻力也大，为了减小风阻，就得减少填料表面的复杂形状，这个矛盾的统一，也就是散热和风阻的最佳点，一直是冷却塔人在不断研究、总结、追求的。填料对于风沙环境也容易结垢并使风沙沉淀，增大风阻，降低热交换效率。随着近些年科技的进步，无填料喷雾式冷却塔是一种新型的冷却塔，相较于传统型冷却塔取消了填料，采用高效低压离心雾化装置将水喷射成微小雾滴，增大了传热面积，改善了冷却效果，降低了运行及维护成本。而水轮机驱动风机与这种结构的塔形的有效结合必然也是发展的趋势。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种无填料水轮机喷雾式冷却塔，采用高效低压离心雾化装置将水喷射成微小雾滴，增大了传热面积，改善了冷却效果，降低了运行及维护成本，且水轮机做为节能产品与喷雾式冷却塔有效结合不仅节电还节水。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种无填料水轮机喷雾式冷却塔，它包括冷却塔体1、水轮机组2、供水管体3、支撑底座4、雾化喷头5，所述冷却塔体1上端的中部设有水轮机组2，水轮机组2一侧设有供水管体3，且供水管体3的左侧与冷却塔体1的右侧固定连接，冷却塔体1下端固定设置在支撑底座4上，所述水轮机组2通过供水管体3与雾化喷头5相连接，且雾化喷头5设置在冷却塔体1内，所述水轮机组2包括了水轮机保护外壁21、水轮机22、水轮机支撑座23，所述水轮机保护外壁21下端固定设置在冷却塔体1的上端，且水轮机保护外壁21与水轮机支撑座23相互连接，所述水轮机22设置在水轮机支撑座23的上端。
5.进一步的，所述供水管体3包括了进水管31、出水管32，所述进水管31的上端均与水轮机22相连接，水轮机22通过出水管32与雾化喷头5相连接。
6.进一步的，所述冷却塔体1上设有检测楼梯101，工作人员可通过检测楼梯101进行检测和维修其冷却塔体1、水轮机组2及供水管体3。
7.进一步的，所述供水管体3上设有管体固定件301，所述进水管31通过管体固定件301固定连接在冷却塔体1上。
8.进一步的，所述雾化喷头5设有两个以上，且等距分布在冷却塔体1内。
9.进一步的，所述进水管31的内直径与出水管32的内直径相等，保证其水源的供给
能力。
10.本实用新型的工作原理：将其水轮机组2安装至冷却塔体1上端，并使用水轮机保护外壁21进行保护其水轮机22，使用水轮机支撑座23进行安装好水轮机22，而后通过进水管31为其水轮机22进行供水作业，而后利用出水管32将其水轮机22进行连接雾化喷头5进行连接，使其供水管体3的水体能够供给至雾化喷头5上，安装完成后，可开启水轮机22，使其水轮机22将其水源通过供水管体3供给至雾化喷头5，利用雾化喷头5的喷洒能力，进行冷却塔体1的降温效率，其中，工作人员可通过检测楼梯101进行检测和维修其冷却塔体1、水轮机组2及供水管体3，而管体固定件301则能够进行固定其供水管体3。
11.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：采用高效低压离心雾化装置将水喷射成微小雾滴，增大了传热面积，改善了冷却效果，降低了运行及维护成本，且水轮机做为节能产品与喷雾式冷却塔有效结合不仅节电还节水。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是图1对应的俯视结构示意图。
15.图3是图1对应的右侧剖视结构示意图。
16.附图标记说明：冷却塔体1、水轮机组2、供水管体3、支撑底座4、雾化喷头5、水轮机保护外壁21、水轮机22、水轮机支撑座23、进水管31、出水管32、检测楼梯101、管体固定件301。
具体实施方式
17.参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括冷却塔体1、水轮机组2、供水管体3、支撑底座4、雾化喷头5，所述冷却塔体1上端的中部设有水轮机组2，水轮机组2一侧设有供水管体3，且供水管体3的左侧与冷却塔体1的右侧固定连接，冷却塔体1下端固定设置在支撑底座4上，所述水轮机组2通过供水管体3与雾化喷头5相连接，且雾化喷头5设置在冷却塔体1内，所述水轮机组2包括了水轮机保护外壁21、水轮机22、水轮机支撑座23，所述水轮机保护外壁21下端固定设置在冷却塔体1的上端，且水轮机保护外壁21与水轮机支撑座23相互连接，所述水轮机22设置在水轮机支撑座23的上端。
18.所述供水管体3包括了进水管31、出水管32，所述进水管31的上端均与水轮机22相连接，水轮机22通过出水管32与雾化喷头5相连接，所述冷却塔体1上设有检测楼梯101，工作人员可通过检测楼梯101进行检测和维修其冷却塔体1、水轮机组2及供水管体3，所述供水管体3上设有管体固定件301，所述进水管31通过管体固定件301固定连接在冷却塔体1上，所述雾化喷头5设有两个以上，且等距分布在冷却塔体1内，所述进水管31的内直径与出水管32的内直径相等，保证其水源的供给能力。
19.本实用新型的工作原理：将其水轮机组2安装至冷却塔体1上端，并使用水轮机保
护外壁21进行保护其水轮机22，使用水轮机支撑座23进行安装好水轮机22，而后通过进水管31为其水轮机22进行供水作业，而后利用出水管32将其水轮机22进行连接雾化喷头5进行连接，使其供水管体3的水体能够供给至雾化喷头5上，安装完成后，可开启水轮机22，使其水轮机22将其水源通过供水管体3供给至雾化喷头5，利用雾化喷头5的喷洒能力，进行冷却塔体1的降温效率，其中，工作人员可通过检测楼梯101进行检测和维修其冷却塔体1、水轮机组2及供水管体3，而管体固定件301则能够进行固定其供水管体3。
20.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种无填料水轮机喷雾式冷却塔，其特征在于：它包括冷却塔体(1)、水轮机组(2)、供水管体(3)、支撑底座(4)、雾化喷头(5)，所述冷却塔体(1)上端的中部设有水轮机组(2)，水轮机组(2)一侧设有供水管体(3)，且供水管体(3)的左侧与冷却塔体(1)的右侧固定连接，冷却塔体(1)下端固定设置在支撑底座(4)上，所述水轮机组(2)通过供水管体(3)与雾化喷头(5)相连接，且雾化喷头(5)设置在冷却塔体(1)内；所述水轮机组(2)包括了水轮机保护外壁(21)、水轮机(22)、水轮机支撑座(23)，所述水轮机保护外壁(21)下端固定设置在冷却塔体(1)的上端，且水轮机保护外壁(21)与水轮机支撑座(23)相互连接，所述水轮机(22)设置在水轮机支撑座(23)的上端。2.根据权利要求1所述的一种无填料水轮机喷雾式冷却塔，其特征在于：所述供水管体(3)包括了进水管(31)、出水管(32)，所述进水管(31)的上端均与水轮机(22)相连接，水轮机(22)通过出水管(32)与雾化喷头(5)相连接。3.根据权利要求1所述的一种无填料水轮机喷雾式冷却塔，其特征在于：所述冷却塔体(1)上设有检测楼梯(101)。4.根据权利要求1所述的一种无填料水轮机喷雾式冷却塔，其特征在于：所述供水管体(3)上设有管体固定件(301)，所述进水管(31)通过管体固定件(301)固定连接在冷却塔体(1)上。5.根据权利要求1所述的一种无填料水轮机喷雾式冷却塔，其特征在于：所述雾化喷头(5)设有两个以上，且等距分布在冷却塔体(1)内。6.根据权利要求2所述的一种无填料水轮机喷雾式冷却塔，其特征在于：所述进水管(31)的内直径与出水管(32)的内直径相等。

技术总结
一种无填料水轮机喷雾式冷却塔，它涉及冷却塔技术领域。它包括冷却塔体、水轮机组、供水管体、支撑底座、雾化喷头，冷却塔体上端的中部设有水轮机组，水轮机组一侧设有供水管体，且供水管体的左侧与冷却塔体的右侧固定连接，冷却塔体下端固定设置在支撑底座上，水轮机组通过供水管体与雾化喷头相连接，且雾化喷头设置在冷却塔体内，水轮机组包括了水轮机保护外壁、水轮机、水轮机支撑座，水轮机保护外壁下端固定设置在冷却塔体的上端。本实用新型有益效果为：采用高效低压离心雾化装置将水喷射成微小雾滴，增大了传热面积，改善了冷却效果，降低了运行及维护成本，且水轮机做为节能产品与喷雾式冷却塔有效结合不仅节电还节水。雾式冷却塔有效结合不仅节电还节水。雾式冷却塔有效结合不仅节电还节水。


技术研发人员：李强
受保护的技术使用者：李强
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21