一种用于沥青储罐压力保护的液封槽的制作方法

1.本实用新型涉及焦化生产技术领域，尤其涉及一种用于沥青储罐压力保护的液封槽。


背景技术：

2.目前焦化厂焦油蒸馏装置采用焦油作为蒸馏的原料，其粗加工产品为轻油、酚油、萘油、洗油、一蒽油、二蒽油、中温沥青等产品，并以粗加工产品进行精加工还可以生产更多的精加工产品。贮存这些原料和产品的储罐，除轻油和苯类产品采用内浮顶储罐以外，基本上采用的都是固定顶储罐，每个储罐采用氮气密封保护，排气集中排放处理，也就是储罐的操作压力低于储罐的最低工作压力时，补充氮气，当压力高于储罐的最高工作压力时，排出多余尾气，当这套稳压工艺失效时，还有呼吸人孔、呼吸阀或安全阀起到安全保护作用。常压储罐氮气密封系统的工作压力控制范围0.2～0.5kpa，呼吸阀开启压力低压为
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0.3kpa，高压为1.35kpa，设计压力
‑
0.5～2.0kpa。
3.由于沥青液体的特殊性，贮存温度高达200℃以上，沥青烟挥发量大且易冷凝，呼吸人孔、呼吸阀或安全阀的启动部件容易粘连在一起而失效，即使采用蒸汽伴热也不能完全消除失效的可能。沥青烟尾气的处理，是焦化厂尾气治理的重点部位，毒性和味道都特别大，由于上述问题的存在，为防止沥青储罐超压情况的发生，不得已只能将沥青烟尾气直排大气，导致焦化厂周围弥漫着沥青烟味，对环境造成了严重的污染，沥青烟气组成复杂，含有多种致癌物，通过呼吸道吸入人体，危害人们身体健康。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于沥青储罐压力保护的液封槽，一种呼吸阀或安全阀失效后可靠的补充手段，相当于本质安全型的安全防护设施，既能对沥青储罐压力保护，又能避免沥青烟尾气直排大气。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
6.一种用于沥青储罐压力保护的液封槽，所述液封槽本体为卧式贮槽，由隔板分成一室与二室，一室顶部设有烟气入口与烟气出口，烟气入口设接管伸入一室内部；二室顶部设有空气入口与空气出口，空气入口设接管伸入二室内部；空气出口通过液封接管与沥青储槽相连，液封接管分支与烟气入口相连，烟气出口通过管道与密封液注入管相连，烟气出口通过管道与呼吸管道相连，烟气出口通过管道与空气入口相连。
7.所述液封槽设有液面计。
8.所述烟气出口与密封液注入管相连的管道上设有阀门。
9.所述隔板底部开孔，开孔位于密封液液面下，一室与二室底部液相连通。
10.所述隔板采用法兰对夹方式固接在本体内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型克服呼吸人孔、呼吸阀或安全阀的启动部件容易粘连在一起而失效的
因素，对沥青储罐采用双室液封保护，当储罐的操作压力高于储罐的最高工作压力并已经高于呼吸阀或安全阀起跳压力时，罐内烟气突破液封槽一室的液封压力，排出多余尾气到大气，当储罐的操作压力低于储罐的最低工作压力并已经低于呼吸阀起跳压力时，空气突破液封槽二室的液封压力补入空气，是一种呼吸阀或安全阀失效后可靠的补充手段，相当于本质安全型的安全防护设施。既能对沥青储罐压力保护，又能避免沥青烟尾气直排大气。
附图说明
13.图1是本实用新型结构示意及工艺原理图。
14.图中：1.沥青储罐2.本体3.液封接管4.烟气入口5.烟气出口6.空气入口7.空气出口8.呼吸管道9.密封液注入管10.阀门11.液面计12.隔板13.放空口
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
16.【实施例】
17.如图1所示，一种用于沥青储罐压力保护的液封槽，为双室液封槽，液封槽本体2为卧式贮槽，中间由隔板12分为左右两室，左侧为一室，右侧为二室，一室和二室液相是联通的，便于密封液的注入和放空。液封槽设有液面计11，液面计11安装在本体2侧面。
18.隔板12为液封槽一室和二室中间隔板，用于隔开气相空间，隔板12下部开孔液相联通，便于密封液的注入和放空，隔板12采用法兰对夹方式，便于制造和安装。
19.一室用于沥青储罐1的烟气液封，当储罐的操作压力高于1.5kpa时，罐内烟气突破液封槽一室的液封压力，排出多余尾气到大气。
20.二室用于沥青储罐1的补入空气的液封，当储罐的操作压力低于
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0.4kpa时，空气突破液封槽二室的液封压力补入空气。
21.烟气入口4固接在一室顶部，烟气入口4底部设接管，为液封槽一室的烟气入口接管，接管深入一室内部，密封压力设为1.5kpa，插入液面深度为150mm，液面高度设置为液封槽高度的三分之二。
22.烟气出口5固接在一室顶部，烟气出口5底部设接管，为液封槽一室的烟气出口接管，沥青储罐1超压排出的烟气，从液封槽一室烟气出口出来，经呼吸管道8排到大气。
23.空气入口6固接在二室顶部，空气入口6为液封槽二室的空气入口接管，接管深入二室内部，密封压力设为0.4kpa，插入液面深度为40mm，液面高度设置为液封槽高度的三分之二。
24.空气出口7固接在二室顶部，为液封槽二室的的空气出口接管，也是沥青储罐1超负压补充的空气输入接管。
25.空气出口7通过液封接管3与沥青储槽1相连，液封接管3分支与烟气入口4相连，烟气出口5通过管道与密封液注入管9相连，烟气出口5通过管道与呼吸管道8相连，烟气出口5通过管道与空气入口6相连。烟气出口5与密封液注入管9相连的管道上设有阀门10。
26.呼吸管道8为液封槽2进出气体总管。密封液注入管9为添加密封液管道，添加密封液到液封槽高度的三分之二后，关闭阀门10，正常操作状态阀门10关闭，密封液在夏季采用洗油即可，冬季可采用防冻液，依据添加密封液的密度调整所需液面高度。
27.本实用新型的工作原理与工作过程，具体包括：
28.1)一室液封压力设为1.5kpa，密封液的液面高度设置为液封槽高度的三分之二，烟气入口4接管插入液面深度为150mm；二室液封压力设为0.4kpa，密封液的液面高度设置为液封槽高度的三分之二，空气入口6接管插入液面深度为40mm。
29.2)当沥青储罐1的操作压力高于沥青储罐1的最高工作压力并已经高于呼吸阀或安全阀起跳压力时，罐内烟气突破液封槽一室的液封压力，排出多余尾气到大气。
30.3)当沥青储罐1的操作压力低于沥青储罐1的最低工作压力并已经低于呼吸阀起跳压力时，空气突破液封槽二室的液封压力补入空气。
31.本实用新型克服呼吸人孔、呼吸阀或安全阀的启动部件容易粘连在一起而失效的因素，对沥青储罐采用双室液封保护，是一种呼吸阀或安全阀失效后可靠的补充手段，相当于本质安全型的安全防护设施。既能对沥青储罐压力保护，又能避免沥青烟尾气直排大气。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。