一种多角度可调夹具的制作方法

1.本技术涉及夹具的领域，尤其是涉及一种多角度可调夹具。


背景技术：

2.随着人类文明的产物越来越高科技，其所需的零部件结构越来越复杂，对现有的加工生产设备要求越来越高，例如一些上表面具有多个需要进行表面机加工处理位置的工件，且各个表面机加工处理位置所在平面之间存在夹角，导致表面机加工难度较大。
3.针对上述问题，发明人认为，上述工件难以利用常规机床（铣床、磨床、抛光机，上述设备只能对表面水平的工件进行表面机加工处理）加工出来，在现有技术中只能够采用5轴cnc来加工，成本非常高，所以急需要一种能够降低加工成本的辅助工具。


技术实现要素：

4.为了改善表面具有多个机加工处理位置且角度不同的工件加工较为麻烦的问题，本技术提供一种多角度可调夹具。
5.本技术提供的一种多角度可调夹具采用如下的技术方案：
6.一种多角度可调夹具，包括用于安装工件的工作台，所述工作台下方设置有底座，所述底座靠近工作台的一面设置有环形槽，所述环形槽内的底部呈两侧对称的阶梯状设置，所述工作台和底座之间设置有两支撑柱，两所述支撑柱上端与工作台铰接，两所述支撑柱下端抵接在环形槽的底部，所述工作台与底座之间设置有万向球轴，所述万向球轴设置在工作台与底座的中心轴线上，所述万向球轴上端与工作台活动连接，所述万向球轴的下端与底座连接。
7.通过采用上述技术方案，支撑柱下端在环形槽底部滑动，当两根支撑柱的下端抵接在环形槽底部不同高度的阶级面上时，两支撑杆的上端无法处于同一水平面上，且两支撑杆的上端铰接在工作台的两侧，进而带动工作台倾斜一定角度，所以通过控制支撑杆的位置即可调节工作台表面的倾斜角度，解决了加工空间曲面较为麻烦的问题。
8.优选的，所述环形槽底部各阶级之间的连接部位均设置为导向面，所述导向面设置为波浪形面。
9.通过采用上述技术方案，导向面可使支撑柱在环形槽底部的各阶级之间滑动更加流畅。
10.优选的，所述支撑柱的底端设置有弹簧球销，所述弹簧球销嵌设于支撑柱，所述环形槽底部的各级阶梯面上均设置有与弹簧球销相互卡接的定位槽。
11.通过采用上述技术方案，当工作台调节到适合的角度时，弹簧球销卡接在定位槽内，起到固定的作用，避免工作时的振动使工作台的角度发生变化，具有更好的稳定性。
12.优选的，所述底座靠近工作台的一面上设置有限位板，所述限位板抵接在底座上，所述支撑柱和万向球轴均穿设在限位板上，所述限位板与底座之间设置有定位件，所述定位件用于限制限位板和底座相对转动或滑动。
13.通过采用上述技术方案，限位板起到稳定支撑柱的作用，使支撑柱在环形槽内滑动的时候更加顺畅稳定不容易发生摆动，且当工作台的角度调整好后，通过定位件限制限位板和底座的相对转动以及限制限位板在底座上滑动，进而能够防止支撑杆在环形槽内滑动，使工作台的角度固定，增强工作的稳定性。
14.优选的，所述定位件为插销，所述限位板和底座设置有相对应的定位孔，所述定位件插入定位孔。
15.通过采用上述技术方案，定位件与定位孔相互配合限制限位板和底座相对转动或滑动，定位件仅需要拔出或插入就可实现限制限位件与底座相对转动或相对滑动，操作简单便捷。
16.优选的，所述工作台的侧壁设置有若干弹簧球销，所述弹簧球销嵌设在工作台的侧壁，所述工件通过弹簧球销与工作台卡接配合。
17.通过采用上述技术方案，在工作台上装夹工件简便快速，方便工人使用，进一步提高生产效率。
18.优选的，所述万向球轴与底座和工作台均采用螺纹连接的方式可拆卸固定。
19.通过采用上述技术方案，当万向球轴损坏时可方便拆卸更换，具有更好的适用性。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.（1）通过支撑杆和底部呈两侧对称的阶梯状环形槽可调节工作台表面的倾斜角度，将需要加工的工件安装在工作台上即可进行空间曲面的加工，解决了加工多角度多形体面较为麻烦的问题；
22.（2）本技术的工作稳定性好，工作产生的振动对设备的影响小。
附图说明
23.图1是本实施例的结构示意图；
24.图2是本实施例的爆炸示意图；
25.图3是本实施例弹簧球销的剖视图；
26.图4是本实施例底座结构示意图；
27.图5是本实施例支撑柱与工作台的的爆炸示意图；
28.图6是本实施例万向球轴的结构示意图。
29.附图标记：1、底座；2、工作台；3、调节装置；4、工件；5、弹簧球销；6、限位板；7、定位孔；8、定位件；21、上台；22、下台；31、环形槽；32、支撑柱；33、万向球轴；41、卡接孔；51、主体；52、弹簧；53、金属球；211、让位槽；221、固定块；222、鱼眼接头；311、导向面；312、定位槽；331、轴体；332、钢球；333、套筒。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种多角度可调夹具。参照图1，一种多角度可调夹具包括固定在加工中心的底座1，底座1上方设置有工作台2，工件4安装在工作台2上，底座1与工作台2之间设置有调节装置3，调节装置3用于调整工作台2的角度以适应工件4不同平面的加工。
32.参照图2，工作台2包括上台21和下台22，上台21与下台22采用螺栓固定为一体，上
台21的侧壁嵌入设置有若干个弹簧球销弹簧球销5，工件4上设置有卡接孔41，工件4通过卡接孔41与弹簧球销弹簧球销5的卡接安装固定在工作台2上。
33.参照图3，弹簧球销弹簧球销5包括主体51、弹簧52和金属球53，主体51为圆柱状的壳体，金属球53设置在主体51内部，主体51的其中一端面为开口，且开口的口径小于金属球53的直径，主体51内设置有用于将金属球53弹性顶在主体51开口上的弹簧52，弹簧52一端与主体51远离开口的内壁固定，弹簧52另一端与金属球53固定。
34.参照图2和图4，调节装置3具体包括环形槽31、支撑柱32和万向球轴33，环形槽31开设在底座1靠近工作台2的一面上，环形槽31与底座1同轴线设置，环形槽31内的底部呈两侧对称的阶梯状设置，支撑柱32设置在工作台2和底座1之间，支撑柱32的上端与工作台2铰接，支撑柱32的下端插入环形槽31内且抵接在环形槽31的底部，万向球轴33设置在工作台2与底座1之间且万向球轴33设置在工作台2和底座1的中轴线上，万向球轴33的上端与工作台2转动连接，万向球轴33的下端通过螺纹与底座1可拆卸固定。
35.参照图2和图4，环形槽31底部的阶梯面中各阶级相接的地方设置有波浪形状的导向面311，导向面311起到一个导向过渡的作用，便于支撑柱32下端在不同阶级之间滑动。
36.参照图2和图4，支撑柱32的下端设置有弹簧球销弹簧球销5，弹簧球销弹簧球销5嵌入设置在支撑柱32下端面，弹簧球销弹簧球销5弹性抵接在环形槽31的底部，其中环形槽31底部各级阶梯面上均设置有与弹簧球销弹簧球销5可相互卡接的定位槽312。
37.参照图2和图5，支撑柱32与工作台2具体的铰接方式为，下台22靠近上台21的一面设置有固定块221，固定块221与下台22螺栓固定，上台21靠近下台22的一面开设有与固定块221相匹配的让位槽211，固定块221下表面设置有两鱼眼接头222，两鱼眼接头222穿过下台22从工作台2的下表面伸出，支撑柱32的上端铰接在两鱼眼接头222之间。
38.参照图2和图6，万向球轴33与工作台2和底座1的连接方式具体为，万向球轴33包括轴体331，轴体331的的上端设置有钢球332，钢球332与轴体331一体设置，钢球332上活动设置有一套筒333，钢球332嵌入在套筒333内，套筒333与工作台2的下台22螺纹连接，轴体331的下端与底座1通过螺纹连接。
39.参照图1和图2，底座1靠近工作台2的一面设置有限位板6，限位板6放置在底座1上，限位板6为圆板状且限位板6的圆心与底座1的中轴线重合，限位板6的直径大于环形槽31的直径，限位板6盖住环形槽31，支撑柱32和万向球轴33均穿设在限位板6。
40.参照图1和图2，底座1和工作台2通过销接连接，具体为，底座1和限位板6的边部均开设置有定位孔7，定位孔7绕底座1和限位板6的轴线方向均匀分布，定位孔7内插设有定位件8（图中未显示），定位件8为插销。
41.本技术实施例一种多角度可调夹具的实施原理为：将工件4安装在工作台2上，当需要在工件4上加工空间曲面时，可通过调节装置3调节工作台2的角度实现，具体为，将定位件8从定位孔7内拔出，此时推动两支撑柱32，使两支撑柱32在环形槽31内滑动，当两支撑柱32在环形槽31底部不同的阶级上时，两支撑柱32的上端处于未平齐的状态，此时由于支撑柱32与工作台2铰接，且工作台2与万向球轴33转动连接，所以工作台2会发生一定倾斜，再将定位件8插入定位孔7内，使限位板6无法在底座1上滑动，此时工作台2固定在调整好的角度，依照此原理，通过调整支撑柱32抵接在环形槽31底部不同的阶级即可实现工作台2角度的调节。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。