1.本实用新型属于蒸汽冷却技术领域,具体是一种三级蒸汽冷却换热循环系统。
背景技术:
2.目前真空泵种类主要有旋片真空泵、往复真空泵、罗茨真空泵、水环真空泵、蒸汽喷射泵和蒸汽罗茨组合真空泵,其中四级蒸汽喷射泵在应用于高真空时比较通用,其主要优点:真空泵的结构简单,工作稳定,便于操作,真空度高,不需要任何原动机。但随着环保要求提高,锅炉大量关闭,蒸汽集中供汽,蒸汽价格高,四级蒸汽喷射泵的蒸汽用量大,生产成本显著增加,四级蒸汽喷射泵的使用成本限制了其实际应用。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是提供了一种三级蒸汽冷却换热循环系统,解决了上述所提出的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种三级蒸汽冷却换热循环系统,包括冷却换热器组和蒸汽喷射泵组,所述冷却换热器组包括深度冷却换热器、冷却换热器a和冷却换热器b,所述深度冷却换热器的底部与进水管道a连接,顶部与出水管道a连接,所述冷却换热器a和冷却换热器b的底部均与进水管道b连接,顶部均与出水管道b连接;所述蒸汽喷射泵组包括一级蒸汽喷射泵、三级蒸汽喷射泵和四级蒸汽喷射泵,所述一级蒸汽喷射泵的一端连有进气管道a,另一端通过蒸汽输送管道a与深度冷却换热器连接,所述深度冷却换热器通过冷凝液输出管道a与所述三级蒸汽喷射泵连通;所述三级蒸汽喷射泵的上端连有进气管道b,下端通过蒸汽输送管道b与冷却换热器a连通,所述冷却换热器a通过蒸汽输出管道b与四级蒸汽喷射泵连通;所述四级蒸汽喷射泵的上端连有进气管道c,下端通过蒸汽输送管道c与冷却换热器b连通,所述冷却换热器b连有蒸汽输出管道c。
5.进一步地,所述蒸汽输送管道a上设有压力检测口。
6.进一步地,所述进水管道a上设有温度控制点。
7.进一步地,所述冷凝液输出管道a上设有压力检测口和温度控制点,所述冷凝液输出管道a上还连有出水管道c,所述出水管道c与所述出水管道a连通。
8.本实用新型的有益效果:本实用新型三级蒸汽冷却系统中进水管道a和冷凝液输出管道a上均采用了压力和温度控制功能,使得蒸汽喷射泵在喷射过程中压力和温度都得到有效的控制,再通过三级蒸汽喷射泵向冷却换热器组进行喷射,再通过冷却换热器对蒸汽和冷凝液进行冷却换热转换,使得蒸汽和水都可以循环使用,节约了蒸汽的用量成本。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附
图获得其它附图。
10.图1是三级蒸汽冷却换热循环系统的整体结构图;
11.图2是三级蒸汽冷却换热循环系统的局部结构图;
12.图中:1
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深度冷却换热器,2
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冷却换热器a,3
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冷却换热器b,4
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进水管道a,5
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出水管道a,6
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进水管道b,7
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出水管道b,8
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一级蒸汽喷射泵,9
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三级蒸汽喷射泵,10
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四级蒸汽喷射泵,11
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进气管道a,12
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蒸汽输送管道a,13
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冷凝液输出管道a,14
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进气管道b,15
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蒸汽输送管道b,16
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蒸汽输出管道b,17
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进气管道c,18
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蒸汽输送管道c,19
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蒸汽输出管道c,20
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出水管道c。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型说明书附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的一个具体实施例中,如图1
‑
图2所示,具体公开了一种三级蒸汽冷却换热循环系统,其特征在于,包括冷却换热器组和蒸汽喷射泵组,所述冷却换热器组包括深度冷却换热器1、冷却换热器a2和冷却换热器b3,所述深度冷却换热器1的底部与进水管道a4连接,顶部与出水管道a5连接,所述进水管道a4上设有温度控制点,所述冷却换热器a2和冷却换热器b3的底部均与进水管道b6连接,顶部均与出水管道b7连接。
15.所述蒸汽喷射泵组包括一级蒸汽喷射泵8、三级蒸汽喷射泵9和四级蒸汽喷射泵10,所述一级蒸汽喷射泵8的一端连有进气管道a11,另一端通过蒸汽输送管道a12与深度冷却换热器1连接,所述蒸汽输送管道a12上设有压力检测口,所述深度冷却换热器1通过冷凝液输出管道a13与所述三级蒸汽喷射泵9连通,所述冷凝液输出管道a13上设有压力检测口和温度控制点,所述冷凝液输出管道a13上还连有出水管道c20,所述出水管道c20与所述出水管道a5连通。
16.所述三级蒸汽喷射泵9的上端连有进气管道b14,下端通过蒸汽输送管道b15与冷却换热器a2连通,所述冷却换热器a2通过蒸汽输出管道b16与四级蒸汽喷射泵10连通;所述四级蒸汽喷射泵10的上端连有进气管道c17,下端通过蒸汽输送管道c18与冷却换热器b3连通,所述冷却换热器b3连有蒸汽输出管道c19。
17.本实用新型的工作流程:蒸汽通过进气管道a11进入一级蒸汽喷射泵8内,一级蒸汽喷射泵8通过蒸汽输送管道a12向深度冷却换热器1内喷射蒸汽,冷却水通过进水管道a4进入深度冷却换热器1内,进水管道a4上设有温度控制点,将冷却水温度控制到5℃,再通过深度冷却换热器1进行冷热转换,冷却水通过深度冷却换热器1顶部的出水管道a5排出,反应得到冷凝液,冷凝液中的热水通过连接在冷凝液输出管道a13流至出水管道c20,热水通过冷凝液输出管道a13到达出水管道c20之前温度进行了控制,控制温度为9℃,再流至出水管道a5并排出;冷凝液中的热气通过冷凝液输出管道a13进入到三级蒸汽喷射泵9内;再通过进气管道b14向三级蒸汽喷射泵9内加入少量蒸汽,蒸汽从三级蒸汽喷射泵9下端的蒸汽输送管道b15喷至冷却换热器a2,通过进水管道b6向冷却换热器a2进水,再通过冷却换热器a2进行冷热转换,反应出的水通过出水管道b7流出,反应出的热气通过蒸汽输出管道b16到
四级蒸汽喷射泵10内;再通过进气管道c17向四级蒸汽喷射泵10加入少量不凝气,四级蒸汽喷射泵10通过蒸汽输送管道c18向冷却换热器b3内喷射,冷却换热器b3通过进水管道b6进水,再通过冷却换热器b3进行冷热转换,反应出的热水通过出水管道b7流出,反应出的热气通过蒸汽输出管道c19输出。
18.以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
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