一种冰箱搁架围框悬臂结构的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱搁架围框技术领域，具体涉及一种冰箱搁架围框悬臂结构。


背景技术：

2.冰箱作为一种制冷设备，用于冷藏食品或者其他物品，在人们日常生活中应用广泛。搁架围框，用于冰箱内放置物品，是冰箱的重要组成部分。现有的搁架围框通过在冰箱内胆两侧设置凸筋，搁架围框直接放置在凸筋上。现有技术冰箱中的上述搁架围框只能放置在冰箱内胆的凸筋上，不能在内胆竖直方向上上下移动，即搁架围框距离冰箱内胆顶部空间一定，当需要放置一定高度的物品，比如酒瓶时，具有一定的限制，降低了冰箱内部储藏空间的利用率，对此现有技术有待进一步地改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冰箱搁架围框悬臂结构，以解决现有技术中冰箱内部储藏空间的利用率低的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用的技术解决方案是：
5.一种冰箱搁架围框悬臂结构，包括搁架围框、对称安装在搁架围框两侧面的悬臂以及两个平行设置的悬臂支架，所述悬臂支架包括第一立板和第二立板，第一立板的一端与第二立板的一端垂直连接，第一立板的另一端设有第一安装板，第二立板的另一端设有第二安装板，第二立板在竖直方向上依次等间距设有多个竖向布置的条形挂孔，两个第一安装板分别安装在冰箱内胆后壁左右两侧，对应的两个第二安装板分别安装在冰箱内胆左侧壁和右侧壁，所述悬臂包括固定板以及设在固定板一端与所述条形挂孔相适配的挂钩，搁架围框通过悬臂可拆卸的挂在悬臂支架上。
6.优选地，所述固定板一端在竖直方向上依次设有两个挂钩，能够分别挂在任意相邻两个所述条形挂孔上。
7.优选地，所述挂钩包括沿固定板长度方向设置的横向挂板，横向挂板的末端向下延伸形成竖向挂板，所述横向挂板、竖向挂板和固定板形成挂槽，所述条形挂孔的下孔壁能够插在所述挂槽里。
8.优选地，所述第一立板的另一端向外翻折90度形成第一安装板，第二立板的另一端向内翻折90度形成第二安装板，第一安装板上和第二安装板上均设有多个螺纹安装孔。
9.优选地，所述第一立板上设有多个安装通孔，所述安装通孔的作用是方便对第二安装板的安装。
10.优选地，所述第一立板的另一端和第二立板的另一端均向内翻折90分别形成第一安装板和第二安装板，第一安装板上和第二安装板上均设有多个螺纹安装孔。
11.优选地，所述第一立板上设有多个安装通孔，其作用是方便对第二安装板的安装，所述第二立板上设有多个安装通孔，其作用是方便对第一安装板的安装。
12.优选地，还包括两个对称设置的滑轨组件，所述滑轨组件包括外轨和与外轨滑动
连接的内轨，两个外轨分别安装在两个固定板内侧面，两个内轨分别安装在搁架围框的两侧面，搁架围框能够在固定板上滑动。
13.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：
14.(1)本实用新型通过悬臂支架和悬臂结构相互配合使搁架围框能够根据需要随意调节高度，以满足不同物品的存放需求。
15.(2)本实用新型设有滑轨组件，能够使搁架围框在悬臂上滑动，方便使用者取放物品。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型整体结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例一悬臂支架结构示意图。
19.图3是本实用新型实施例一悬臂结构示意图。
20.图4是本实用新型实施例一挂钩结构示意图。
21.图5是本实用新型实施例二悬臂支架结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.实施例一
24.如图1至图4所示，本实用新型优选的实施例提供了一种冰箱搁架围框悬臂结构，包括搁架围框1、悬臂2、悬臂支架3和滑轨组件10。
25.搁架围框1呈口字形，为不锈钢材质，由四个围挡首尾相接而成。
26.悬臂支架3有两个，对称且平行设置在冰箱内胆的后部左右两侧，下面以冰箱内胆后部左侧的悬壁支架3为例进行具体说明。
27.悬臂支架3包括第一立板4和第二立板5，第一立板4的第二立板5均为不锈钢材质，第一立板4和第二立板5垂直连接，具体的第一立板4长边的一端与第二立板5长边的一端通过焊接的方式固定连接。第一立板4长边的另一端向外翻折90度形成第一安装板6，第一安装板6的宽度占其所在第一立板4的宽度的20％
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30％。第二立板5长边的另一端向内翻折90度形成第二安装板7，第二安装板7的宽度占其所在第二立板5的宽度的20％
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30％。在第一安装板6上和第二安装板7上均设有多个螺纹安装孔，本实施例优选地设有三个螺纹安装孔。在第一立板4上设有三个安装通孔8，安装通孔8的孔径大于螺纹安装孔的孔径，且第一
立板4上的安装通孔8与第二安装板7的螺纹安装孔一一对应，其目的是方便第二安装板7的安装。在第二立板5在竖直方向上依次等间距设有多个竖向布置的条形挂孔9，该条形挂孔9与下文中的挂钩22相配合。
28.上述悬臂支架3是通过螺栓固定安装在冰箱内胆后部左侧，具体的，将悬壁支架3放置在冰箱内胆后部左侧，保证第一安装板6与内胆后壁贴合，第二安装板7与内胆的左侧壁贴合。固定安装第一安装板6时，将螺栓分别拧在第一安装板6的螺纹安装孔进行安装固定。固定安装第二安装板7时，由于第二安装板7位于悬臂支架的内部，无法直接将螺栓拧在相应的螺纹安装孔，可以通过螺丝刀穿过安装通孔8然后将螺栓拧在相应的螺纹安装孔上进行安装固定。
29.本实施例中第二安装板7位于悬臂支架3的内部，提高美观性，同时不会对下文中搁架围框1的推拉产生阻碍。
30.冰箱内胆后部右侧的悬臂支架3与上述结构相同，在此不再赘述。
31.悬臂2有两个，对称安装在搁架围框1左右两侧面，即安装在左右两侧的围挡上，下面以安装在左侧围挡上的悬臂2为例进行说明。
32.悬臂2包括固定板21和挂钩22，固定板21的长度为围挡的长度相同，固定板21可以通过焊接或者螺栓的方式安装在左侧围挡上。其中挂钩22设在固定板21的一端并伸出搁架围框1，具体的挂钩22有两个，在固定板21的一端竖直方向上依次设置。
33.挂钩22包括沿固定板21长度方向设置的横向挂板221，横向挂板221通过焊接的方式固定安装在固定板21上，横向挂板221的末端向下延伸形成竖向挂板222，横向挂板221、竖向挂板222和固定板21形成挂槽23。两个挂钩22能够伸进第二立板5上任意相邻两个条形挂孔9里，且条形挂孔9的下孔壁能够插在相应挂槽23里。
34.右侧围挡上的悬臂与上述结构相同，在此不在赘述。
35.为了进一步地提高使用者便利性，使搁架围框能够在冰箱内胆里滑动，在固定板21与相应的围挡之间只设有滑轨组件，下面以左侧围挡与固定板21之间设置的滑轨组件为例进行说明。
36.滑轨组件10包括外轨和与外轨滑动连接的内轨，外轨安装在固定板21的内侧面，内轨安装在搁架围框1的左侧围挡。
37.搁架围框1右侧围挡与对应固定板21之间的滑轨组件10于上述机构相同在此不再赘述。搁架围框1通过两侧的滑轮组件10能够在悬臂2上滑动。当然上述滑轨组件10不仅限于上述结构，现有技术中的其他滑轨组件，比如抽屉上的滑滑轨组件均可应用于本实施例。
38.对本实施例的使用方法进行说明：
39.将本实施例中的搁架围框1、悬臂2、悬臂支架3和滑轨组件10按照上述描述组装完成，使用者可以双手托住两个悬臂2，将悬臂2上的挂钩22伸进对应的条形挂孔9，并将条形挂孔9的下孔壁插在相应挂槽23里即可。同时搁架围框1能够在冰箱内胆里滑动。由于第二立板5在竖直方向上(即高度方向上)设有多个条形挂孔9，使用者可以根据需要选择合适高度的条形挂孔9。搁架围框1从悬臂支架3拿下来时，双手托住两个悬臂2，向上用力使挂槽23与条形挂孔9的下孔壁脱离，然后将挂钩22从条形挂孔9里移出即可。
40.实施例二
41.本实用新型优选的实施例也提供了一种冰箱搁架围框悬臂结构，本实施例与上述
实施例一的区别在于：
42.如图5所示，第一立板4长边的另一端向内翻折90度形成第一安装板6，在第二立板5上设有三个安装通孔8，该安装通孔8的孔径大于第一安装板6上螺纹安装孔的孔径，且第二立板5上的安装通孔与第一安装板6的螺纹安装孔一一对应，其目的是方便第一安装板6的安装。
43.本实施例中第一安装板6与第二安装板7均设在悬臂支架3的内部，相比于实施例一进一步提高了美观性。
44.综上所述，本实用新型实施例一和实施例二所述的一种冰箱搁架围框悬臂结构，可以根据使用者的需要随意调节搁架围框在冰箱内胆里的高度，以满足不同物品的存放需求，同时搁架围框能够通过滑轨组件在悬臂上滑动，方便使用者取放物品。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。