一种榫卯结构的组装机箱的制作方法

1.本实用新型涉及机箱技术领域，具体为一种榫卯结构的组装机箱。


背景技术：

2.市场上常见的由侧板、上下盖板、前面板、固定件、后面板组成的机箱，缺点是这种方式是盖板及侧板是采用拼接螺丝固定方式，这种拼接方式防潮性能弱，不防水，而且机箱壳体稳定性差；常见的由筒子形壳体、前面板、固定件、后面板组成的机箱，缺点是虽然解决了机箱壳体整体稳定性差的问题，但机箱壳体的外形尺寸较单一，筒子形壳体是一体的，虽然解决了防潮防水的问题，但是也固定了机箱的尺寸，设备本身不具备硬件扩展等功能。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种榫卯结构的组装机箱，具备拆装简单，防潮性能好、实用性高等优点，解决了传统机箱采用螺丝固定，拆装麻烦，防潮效果差的问题。
4.本实用新型的榫卯结构的组装机箱，包括机箱本体，机箱本体由顶板、底板和背板组成的框架以及两侧的侧板组成，顶板和底板通过背面的背板固定连接在一起，侧板安装于顶板和底板的侧面，两个侧板相互靠近一侧的顶端和底端均设置有插入榫，顶板和底板的左右两侧均开设有与插入榫形状和大小相互适配的插槽，插入榫可插入到插槽内，顶板、底板和背板组成的框架的侧视面呈c形且两侧呈开口状，顶板和底板相互靠近的一侧均固定连接有限位板，限位板的两侧与两个侧板的侧面相互贴合。
5.通过上述结构设计，使得装置在拼装时更加的方便，而采用榫卯结构的拼装方式，还能够保证拼装后的稳定性，而这种内嵌式榫卯结构能严密的阻挡空气中水气进入箱体，同时顶板和底板及侧板的宽高等尺寸是不受限制的，可以根据设备硬件扩展的需求增加机箱的宽度或高度，而由于榫卯在安装后能够紧密嵌合在一起，还能够有效降低壳体的生产误差。
6.作为本实用新型的进一步改进，两个限位板相互靠近的一侧均固定连接有若干个凸板，凸板沿水平方向呈等距设置，且每两个相邻凸板之间留有间隙且间隙宽度与凸板宽度一致。
7.通过上述结构设计，使得机箱内在放置电子元件后，此种设计的凸板能够有效隔离电子元件与外界接触。
8.作为本实用新型的进一步改进，顶板和底板的正面均开设有若干定位孔。
9.作为本实用新型的进一步改进，插入榫主视面的端部呈球形。
10.通过上述结构设计，插入榫在插入到插槽内后，能够通过自身形状将其限制到插槽内，从而对侧板进行稳定的限位。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置在顶板和底板两侧的两个侧板，并配合上侧板上设置的插入
榫结构，使得装置在拼装时更加的方便，而采用榫卯结构的拼装方式，还能够保证拼装后的稳定性，而这种内嵌式榫卯结构能严密的阻挡空气中水气进入箱体，同时顶板和底板及侧板的宽高等尺寸是不受限制的，可以根据设备硬件扩展的需求增加机箱的宽度或高度，而由于榫卯在安装后能够紧密嵌合在一起，还能够有效降低壳体的生产误差。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型整体拼装结构示意图；
15.图2为图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型整体结构示意图；
17.图4为本实用新型底板主视结构示意图。
18.图中：1、顶板；2、底板；3、背板；4、侧板；5、限位板；6、凸板；7、定位孔；8、插入榫；9、插槽。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1、图2和图4，本实用新型的榫卯结构的组装机箱，包括机箱本体，机箱本体由顶板1、底板2和背板3组成的框架以及两侧的侧板4组成，顶板1和底板2通过背面的背板3固定连接在一起，侧板4安装于顶板1和底板2的侧面，两个侧板4相互靠近一侧的顶端和底端均设置有插入榫8，顶板1和底板2的左右两侧均开设有与插入榫8形状和大小相互适配的插槽9，插入榫8可插入到插槽9内，顶板1、底板2和背板3组成的框架的侧视面呈c形且两侧呈开口状，顶板1和底板2相互靠近的一侧均固定连接有限位板5，限位板5的两侧与两个侧板4的侧面相互贴合，该结构设置，使得装置在拼装时更加的方便，而采用榫卯结构的拼装方式，还能够保证拼装后的稳定性，而这种内嵌式榫卯结构能严密的阻挡空气中水气进入机箱本体，同时顶板1和底板2及侧板4的宽高等尺寸是不受限制的，可以根据设备硬件扩展的需求增加机箱本体的宽度或高度，而由于榫卯在安装后能够紧密嵌合在一起，还能够有效降低壳体的生产误差。
22.请参阅图1和图3，两个限位板5相互靠近的一侧均固定连接有若干个凸板6，凸板6
沿水平方向呈等距设置，且每两个相邻凸板6之间留有间隙且间隙宽度与凸板6宽度一致，该结构设置，使得机箱本体内在放置电子元件后，此种设计的凸板6能够有效隔离电子元件与外界接触。
23.请参阅图1，顶板1和底板2的正面均开设有若干定位孔7。
24.请参阅图2，插入榫8主视面的端部呈球形，该结构设置，插入榫8在插入到插槽9内后，能够通过自身形状将其限制到插槽9内，从而对侧板4进行稳定的限位。
25.工作原理：在拼装时，工作人员只需将侧板4侧面上的两个插入榫8，插入到顶板1和底板2同侧的插槽9内，使得侧板4能够通过插入榫8滑动至顶板1和底板2的侧面，在使用的过程中，通过榫卯结构连接在一起的侧板4、顶板1和底板2，能够有效保证机箱本体整体的稳定性，还能够有效提高机箱本体的防潮性能，同时在生产的过程中，通过此种结构拼装的机箱本体，能够有效降低生产过程中的误差，以便于生产加工。
26.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种榫卯结构的组装机箱，包括机箱本体，其特征在于：所述机箱本体由顶板（1）、底板（2）和背板（3）组成的框架以及两侧的侧板（4）组成；所述顶板（1）和底板（2）通过背面的背板（3）固定连接在一起，所述侧板（4）安装于顶板（1）和底板（2）的侧面；两个所述侧板（4）相互靠近一侧的顶端和底端均设置有插入榫（8），所述顶板（1）和底板（2）的左右两侧均开设有与插入榫（8）形状和大小相互适配的插槽（9），插入榫（8）可插入到插槽（9）内。2.根据权利要求1所述的一种榫卯结构的组装机箱，其特征在于：所述顶板（1）、底板（2）和背板（3）组成的框架的侧视面呈c形且两侧呈开口状。3.根据权利要求1所述的一种榫卯结构的组装机箱，其特征在于：所述顶板（1）和底板（2）相互靠近的一侧均固定连接有限位板（5），所述限位板（5）的两侧与两个侧板（4）的侧面相互贴合。4.根据权利要求3所述的一种榫卯结构的组装机箱，其特征在于：两个所述限位板（5）相互靠近的一侧均固定连接有若干个凸板（6）。5.根据权利要求4所述的一种榫卯结构的组装机箱，其特征在于：所述凸板（6）沿水平方向呈等距设置，且每两个相邻凸板（6）之间留有间隙且间隙宽度与凸板（6）宽度一致。6.根据权利要求1所述的一种榫卯结构的组装机箱，其特征在于：所述顶板（1）和底板（2）的正面均开设有若干定位孔（7）。7.根据权利要求1所述的一种榫卯结构的组装机箱，其特征在于：所述插入榫（8）主视面的端部呈球形。

技术总结
本实用新型涉及机箱技术领域，具体揭示了一种榫卯结构的组装机箱，包括机箱本体，机箱本体由顶板、底板和背板组成的框架以及两侧的侧板组成，顶板和底板通过背面的背板固定连接在一起，侧板安装于顶板和底板的侧面，两个侧板相互靠近一侧的顶端和底端均设置有插入榫，顶板和底板的左右两侧均开设有与插入榫形状和大小相互适配的插槽，插入榫可插入到插槽内，通过设置在顶板和底板两侧的两个侧板，并配合上侧板上设置的插入榫结构，使得装置在拼装时更加的方便，而采用榫卯结构的拼装方式，还能够保证拼装后的稳定性，而这种内嵌式榫卯结构能严密的阻挡空气中水气进入箱体。结构能严密的阻挡空气中水气进入箱体。结构能严密的阻挡空气中水气进入箱体。


技术研发人员：王德道 祝起真 齐淑杰 施争辉 张超
受保护的技术使用者：河南诺一电气有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/11/21