一种短支烟检测与剔除的控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产技术领域，尤其涉及一种短支烟检测与剔除的控制装置。


背景技术：

2.目前国内zj29卷烟机组仍在卷烟生产企业普遍应用，其接装机yj29部分在运行中，可能存在接装纸长短、搓板堵塞、接装纸不上胶等的情况，造成烟支搓接流程后出现缺滤嘴的短支烟。如果在烟支搓接工序完成后没有对缺滤嘴的短支烟进行检测与剔除，短支烟可能会流入下道工序中，造成卷烟产品的质量隐患。因此，如何及时对卷烟机输出的短支烟进行检测与剔除的智能控制，具有重要的意义。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种短支烟检测与剔除的控制装置，解决卷烟机输出的短支烟的检测与剔除不及时，易造成质量问题，能提高卷烟机生产的质量控制，减少生产成本，提高生产效率。
4.为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种短支烟检测与剔除的控制装置，包括：第一光电传感器、第二光电传感器、控制器、第一电磁阀和第二电磁阀；
6.所述控制器的第一输入端与所述第一光电传感器的输出端相连接，所述控制器的第二输出端与所述第二光电传感器的输出端相连接，所述控制器的第一输出端与所述第一电磁阀的控制端相连接，所述控制器的第二输出端与所述第二电磁阀的控制端相连接；
7.所述第一光电传感器和所述第二光电传感器分别设置在卷烟接装机的检测鼓轮的90
°
处的内外排上，用于对鼓轮转动的烟支滤嘴进行检测，以形成检测脉冲信号；
8.所述控制器根据所述检测脉冲信号判断鼓轮上的烟支是否存在短支烟，并控制所述第一电磁阀或所述第二电磁阀的通断，以使剔除机构剔除所检测到的短支烟。
9.优选的，还包括：显示屏；
10.所述显示屏与所述控制器信号连接，用于设置人机交互界面，并显示所述检测脉冲信号与预设脉冲信号；
11.操作人员通过所述人机交互界面对所述预设脉信号进行设置，使所述控制器根据所述预设脉冲信号与所述检测脉冲信号进行比对，并在比对不一致时确定存在短支烟。
12.优选的，还包括：计数器；
13.所述计数器与所述控制器信号连接，用于记录所述控制器判断所述预设脉冲信号与所述检测脉冲信号不一致的次数，以对短支烟进行计数显示。
14.优选的，还包括：视觉检测装置；
15.所述视觉检测装置与所述控制器信号连接，用于对烟支外观进行图像采集并判断烟支外观是否存在破损或凹陷的缺陷；
16.所述控制器在烟支外观存在缺陷时控制所述第一电磁阀或所述第二电磁阀导通，使剔除机构将缺陷烟支剔除。
17.优选的，所述视觉检测装置包括：工业相机和图像处理器；
18.所述图像处理器与所述工业相机信号连接，所述工业相机用于对烟支进行拍照得以烟支外观图像；
19.所述图像处理器用于对所述烟支外观图像进行图像识别，以判断烟支是否存在外观缺陷。
20.优选的，还包括：重量传感器；
21.所述重量传感器与所述控制器信号连接，用于对烟支进行重量检测，所述控制器根据检测到的烟支重量判断烟支是否符合要求，并在不符合时控制所述第一电磁阀或所述第二电磁阀导通，使剔除机构剔除不合格烟支。
22.优选的，所述第一光电开关和所述第二光电开关均为反射式光电开关。
23.优选的，所述控制器为plc控制器或微处理器。
24.本实用新型提供一种短支烟检测与剔除的控制装置，通过光电开关检测鼓轮上的烟支滤嘴，控制器根据光电开关的检测脉冲信号判断是否存在短支烟，并通过控制电磁阀的通断使剔除机构对短支烟进行剔除。解决卷烟机输出的短支烟的检测与剔除不及时，易造成质量问题，能提高卷烟机生产的质量控制，减少生产成本，提高生产效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
26.图1是本实用新型提供的一种短支烟检测与剔除的控制装置示意图。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。
28.针对当前卷烟机输出烟支可能存在缺滤嘴的短支烟剔除不及时，易造成质量问题，本实用新型提供一种短支烟检测与剔除的控制装置，通过光电开关检测鼓轮上的烟支滤嘴，控制器根据光电开关的检测脉冲信号判断是否存在短支烟，并通过控制电磁阀的通断使剔除机构对短支烟进行剔除。解决卷烟机输出的短支烟的检测与剔除不及时，易造成质量问题，能提高卷烟机生产的质量控制，减少生产成本，提高生产效率。
29.如图1所示，一种短支烟检测与剔除的控制装置，包括：第一光电传感器、第二光电传感器、控制器、第一电磁阀和第二电磁阀。所述控制器的第一输入端与所述第一光电传感器的输出端相连接，所述控制器的第二输出端与所述第二光电传感器的输出端相连接，所述控制器的第一输出端与所述第一电磁阀的控制端相连接，所述控制器的第二输出端与所述第二电磁阀的控制端相连接。所述第一光电传感器和所述第二光电传感器分别设置在卷烟接装机的检测鼓轮的90
°
处的内外排上，用于对鼓轮转动的烟支滤嘴进行检测，以形成检测脉冲信号。所述控制器根据所述检测脉冲信号判断鼓轮上的烟支是否存在短支烟，并控制所述第一电磁阀或所述第二电磁阀的通断，以使剔除机构剔除所检测到的短支烟。
30.具体地，光电传感器输出线与控制器的输入端相连接，结合同步脉冲，判断检测鼓轮90
°
工位是否有短支烟出现，光电传感器捕捉到短支烟信号，送入控制器，控制器根据设定的检测角度参数判断是不是短支烟，如果是，则将短支烟按照剔除路径，移位到剔除工位，并根据剔除时间输出剔除信号给电磁阀，以剔除短支烟。短支烟检测的调整步骤为：盘车至同步脉冲信号出现，调整光电传感器，使检测光点对准标准烟支的滤嘴中心位置，然后调整光电检测灵敏度，使光电传感器检测到滤嘴时，光电开关输出高电平，检测不到滤嘴时，光电传感器输出低电平。该短支烟检测与剔除的控制装置根据第一光电传感器对外排的短支烟进行检测，根据第二光电传感器对内排的短支烟进行检测，并通过第一电磁阀和第二电磁阀对内外排的短支烟进行剔除控制，能实现对短支烟的有效剔除，减少了生产成本，提高了产品质量。
31.该装置还包括：显示屏；所述显示屏与所述控制器信号连接，用于设置人机交互界面，并显示所述检测脉冲信号与预设脉冲信号。操作人员通过所述人机交互界面对所述预设脉信号进行设置，使所述控制器根据所述预设脉冲信号与所述检测脉冲信号进行比对，并在比对不一致时确定存在短支烟。
32.在实际应用中，操作人员通过人机交互界面设置预设脉冲信号，设置预设脉冲信号的占空比，在光电传感器检测到的检测脉冲信号的形状、占空比或脉宽不相同时，控制器判断检测脉冲信号与预设脉冲信号不一致，则存在短支烟。同时，人机交互界面还用于设置检测角度参数，使控制器根据设置的检测角度参数控制光电传感器。
33.该装置还包括：计数器；所述计数器与所述控制器信号连接，用于记录所述控制器判断所述预设脉冲信号与所述检测脉冲信号不一致的次数，以对短支烟进行计数显示。需要说明的是，计数器也可以直接集成在控制器上。
34.该装置还包括：视觉检测装置；所述视觉检测装置与所述控制器信号连接，用于对烟支外观进行图像采集并判断烟支外观是否存在破损或凹陷的缺陷。所述控制器在烟支外观存在缺陷时控制所述第一电磁阀或所述第二电磁阀导通，使剔除机构将缺陷烟支剔除。
35.进一步，所述视觉检测装置包括：工业相机和图像处理器。所述图像处理器与所述工业相机信号连接，所述工业相机用于对烟支进行拍照得以烟支外观图像。所述图像处理器用于对所述烟支外观图像进行图像识别，以判断烟支是否存在外观缺陷。
36.该装置还包括：重量传感器；所述重量传感器与所述控制器信号连接，用于对烟支进行重量检测，所述控制器根据检测到的烟支重量判断烟支是否符合要求，并在不符合时控制所述第一电磁阀或所述第二电磁阀导通，使剔除机构剔除不合格烟支。
37.进一步，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器均为反射式光电开关。
38.更进一步，所述控制器为plc控制器或微处理器。
39.可见，本实用新型提供一种短支烟检测与剔除的控制装置，通过光电开关检测鼓轮上的烟支滤嘴，控制器根据光电开关的检测脉冲信号判断是否存在短支烟，并通过控制电磁阀的通断使剔除机构对短支烟进行剔除。解决卷烟机输出的短支烟的检测与剔除不及时，易造成质量问题，能提高卷烟机生产的质量控制，减少生产成本，提高生产效率。
40.上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示
所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。