一种低噪音高承载力滚轮的制作方法

1.本实用新型涉及滚轮技术领域，尤其涉及一种低噪音高承载力滚轮。


背景技术：

2.目前常用的生产线输送一般都是采用滚轮输送，其在输送作业时具有如下缺点：输送作业时，当滚轮在旋转时会产生较高的噪音，且滚轮在固定轴上长时间旋转时会出现位置偏移的现象，从而降低了滚轮的承载能力。为此，本实用新型提出了一种低噪音高承载力滚轮。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中滚轮在工作时噪音较大，且承载力较弱的问题，而提出的一种低噪音高承载力滚轮。
4.为了实现上述目的，本实用一种低噪音高承载力滚轮新型采用了如下技术方案：
5.一种低噪音高承载力滚轮，包括底座、支撑板、固定轴和左轮体和右轮体，所述支撑板呈转动固定设置于底座的上表面，所述固定轴呈横向安装于两个所述支撑板之间，所述固定轴的轴壁固定设有滚球，所述左轮体和右轮体相对的一侧中心处开设有与滚球相配合的卡槽，且卡槽的内部固定设有滑套，所述滚球滑动设置于滑套的内部，所述左轮体和右轮体的侧壁环绕开设有多个均匀分布的安装孔，且安装孔的内部设置有相互配合的螺栓和第一螺母，所述左轮体和右轮体的内侧壁均通过轴承转动设置于固定轴的轴壁上。
6.优选的，所述支撑板的上侧开设有安装槽，所述固定轴的两端均固定设有螺杆，所述螺杆呈穿过安装槽的内部设置，且螺杆的杆壁螺纹设置有第二螺母。
7.优选的，所述右轮体的侧壁固定设有定位环，所述左轮体的侧壁开设有与定位环相配合的定位槽。
8.优选的，所述轴承采用低噪音轴承。
9.优选的，所述滑套和滚球均采用高锰钢材质。
10.优选的，所述左轮体和右轮体相背离的一侧均开设有用于螺栓和第一螺母放入的放置槽。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种低噪音高承载力滚轮，具备以下有益效果：
12.1、该低噪音高承载力滚轮，通过设置在固定、左轮体和右轮体之间的滚球和滑套，能够避免左轮体和右轮体在固定轴上发生位置偏移的现象，从而确保了高承载力。
13.2、该低噪音高承载力滚轮，通过设置在左轮体和右轮体与固定轴之间的轴承，且轴承采用低噪音轴承，能够降低噪音对环境的影响。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具备低噪音和高承载力，同时拆装方便，便于维护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种低噪音高承载力滚轮的结构示意图；
16.图2为图1中左轮体的侧面结构示意图。
17.图中：1底座、2支撑板、3固定轴、4左轮体、5右轮体、6滚球、7滑套、8轴承、9安装孔、10螺栓、11第一螺母、12螺杆、13第二螺母、14定位环、15定位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种低噪音高承载力滚轮，包括底座1、支撑板2、固定轴3和左轮体4和右轮体5，支撑板2呈转动固定设置于底座1的上表面，固定轴3呈横向安装于两个支撑板2之间，固定轴3的轴壁固定设有滚球6，左轮体4和右轮体5相对的一侧中心处开设有与滚球6相配合的卡槽，且卡槽的内部固定设有滑套7，滚球6滑动设置于滑套7的内部，左轮体4和右轮体5的侧壁环绕开设有多个均匀分布的安装孔9，且安装孔9的内部设置有相互配合的螺栓10和第一螺母11，左轮体4和右轮体5的内侧壁均通过轴承8转动设置于固定轴3的轴壁上。
21.支撑板2的上侧开设有安装槽，固定轴3的两端均固定设有螺杆12，螺杆12呈穿过安装槽的内部设置，且螺杆12的杆壁螺纹设置有第二螺母13。
22.右轮体5的侧壁固定设有定位环14，左轮体4的侧壁开设有与定位环14相配合的定位槽15，能够增加左轮体4和右轮体5之间连接的稳固性，从而提高承载能力。
23.轴承8采用低噪音轴承，能够降低噪音对环境的影响。
24.滑套7和滚球6均采用高锰钢材质，能够增加滑套7和滚球6之间的滑动接触使用寿命。
25.左轮体4和右轮体5相背离的一侧均开设有用于螺栓10和第一螺母11放入的放置槽。
26.本实用新型中，使用时，将左轮体4和右轮体5对齐并套在固定轴5的轴壁上，使得左轮体4和右轮体5内部的滑套7将滚球6包裹住，再通过螺栓10和第一螺母11的配合将左轮体4和右轮体5连接固定，然后将固定轴5的两端的螺杆12插入在支撑板2上的安装槽内部并通过第二螺母13将其固定，从而完成了将左轮体4和右轮体5的安装，由于滚球6能够将左轮体4和右轮体5进行限位设置，避免其在旋转的过程中发生偏移的现象，同时由于在左轮体4和右轮体5与固定轴5之间的轴承8，且轴承8采用低噪音轴承，能够降低噪音对环境的影响。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种低噪音高承载力滚轮，包括底座(1)、支撑板(2)、固定轴(3)和左轮体(4)和右轮体(5)，其特征在于，所述支撑板(2)呈转动固定设置于底座(1)的上表面，所述固定轴(3)呈横向安装于两个所述支撑板(2)之间，所述固定轴(3)的轴壁固定设有滚球(6)，所述左轮体(4)和右轮体(5)相对的一侧中心处开设有与滚球(6)相配合的卡槽，且卡槽的内部固定设有滑套(7)，所述滚球(6)滑动设置于滑套(7)的内部，所述左轮体(4)和右轮体(5)的侧壁环绕开设有多个均匀分布的安装孔(9)，且安装孔(9)的内部设置有相互配合的螺栓(10)和第一螺母(11)，所述左轮体(4)和右轮体(5)的内侧壁均通过轴承(8)转动设置于固定轴(3)的轴壁上。2.根据权利要求1所述的一种低噪音高承载力滚轮，其特征在于，所述支撑板(2)的上侧开设有安装槽，所述固定轴(3)的两端均固定设有螺杆(12)，所述螺杆(12)呈穿过安装槽的内部设置，且螺杆(12)的杆壁螺纹设置有第二螺母(13)。3.根据权利要求1所述的一种低噪音高承载力滚轮，其特征在于，所述右轮体(5)的侧壁固定设有定位环(14)，所述左轮体(4)的侧壁开设有与定位环(14)相配合的定位槽(15)。4.根据权利要求1所述的一种低噪音高承载力滚轮，其特征在于，所述轴承(8)采用低噪音轴承。5.根据权利要求1所述的一种低噪音高承载力滚轮，其特征在于，所述滑套(7)和滚球(6)均采用高锰钢材质。6.根据权利要求1所述的一种低噪音高承载力滚轮，其特征在于，所述左轮体(4)和右轮体(5)相背离的一侧均开设有用于螺栓(10)和第一螺母(11)放入的放置槽。

技术总结
本实用新型涉及滚轮技术领域，且公开了一种低噪音高承载力滚轮，包括底座、支撑板、固定轴和左轮体和右轮体，所述支撑板呈转动固定设置于底座的上表面，所述固定轴呈横向安装于两个所述支撑板之间，所述固定轴的轴壁固定设有滚球，所述左轮体和右轮体相对的一侧中心处开设有与滚球相配合的卡槽，且卡槽的内部固定设有滑套，所述滚球滑动设置于滑套的内部，所述左轮体和右轮体的侧壁环绕开设有多个均匀分布的安装孔，且安装孔的内部设置有相互配合的螺栓和第一螺母，所述左轮体和右轮体的内侧壁均通过轴承转动设置于固定轴的轴壁上。本实用新型具备低噪音和高承载力，同时拆装方便，便于维护。于维护。于维护。


技术研发人员：浦云飞 徐海明 陈志英
受保护的技术使用者：嘉兴优润科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/11/21