危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，特别是一种危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置。


背景技术：

2.目前已有的危废焚烧锅炉烟气脱硝项目中存在着脱硝烟气温度低，无法满足脱硝催化剂的使用要求。为了将烟气温度升温到190℃以上，需要增加一套煤气加热装置对焚烧炉烟气进行加热升温，若脱硝还原剂采用尿素溶液，还需要将尿素溶液进行热解，而尿素热解所需的温度一般不低于500℃，需要额外增加一套煤气加热装置来加热空气，将空气加热到500℃，用热空气来进行尿素热解。这样就需要两套煤气加热装置，不仅增加了建设单位的项目投资，还造成了资源的浪费，同时在厂区内增加了新的危险源，存在着一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，将对危废燃烧烟气加热和脱硝还原剂热解的空气加热结合在一起，减少煤气加热器的数量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
5.危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，包括连接在危废焚烧炉的出口烟道上用于对危废焚烧炉烟气进行加热的加热器，加热器的出气端连接有用于对尿素溶液进行热解的尿素热解炉，尿素热解炉的出气端通过烟道连接在脱硝混合烟道上，脱硝混合烟道的进气端通过烟道连接在危废焚烧炉的出口烟道上，脱硝混合烟道的出气端通过烟道连接在脱硝反应器上；所述脱硝混合烟道内设置有用于采集烟气温度的热电阻；所述加热器上设置有用于点燃加热器的燃气/煤气燃烧器，燃气/煤气燃烧器的进气端通过烟道连接有燃烧介质。
6.上述危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，所述装置还包括用于控制排出烟气温度的压力变送器，压力变送器的输入端连接热电阻的输入端，压力变送器的输出端连接燃气/煤气燃烧器的输入端。
7.上述危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，所述高温风机并联设置为两个。
8.上述危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，所述燃烧介质为燃气或煤气。
9.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
10.本实用新型通过设置一套加热器，利用危废焚烧烟气小烟气量的特点，将危废焚烧烟气的加热与脱硝还原剂的热解的空气加热结合到一起，减少了煤气加热器的数量，不仅降低了建设单位的先期投资，减低能耗，还减小了运行区域的危险源。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.其中：1.燃烧介质、2.燃气/煤气燃烧器、3.加热器、4.高温风机、5.尿素热解炉、6.危废焚烧炉烟气、7.脱硝混合烟道、8.含氨烟气。
具体实施方式
13.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
14.危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，其结构如图1所示，包括危废焚烧炉、燃气/煤气燃烧器2、加热器3、高温风机4、尿素热解炉5和脱硝混合烟道7。燃气/煤气燃烧器2用来点燃加热器3，加热器3的进气端通过高温风机4连接在危废焚烧炉的出口烟道上，用来将抽取的危废焚烧炉烟气进行加热，加热器3的出气端连接在尿素热解炉5上，用来对尿素溶液进行热解，尿素热解炉5的出气端连接在脱硝混合烟道7上，脱硝混合烟道7的进气端通过烟道连接在危废焚烧炉的出口烟道上。
15.危废焚烧炉出气烟道分别连接在加热器3和脱硝混合烟道7上，高温风机4设置在危废焚烧炉出气烟道与加热器3之间的烟道上，用来抽取部分危废焚烧炉烟气6，将抽取的130℃左右的低温烟气送入加热器3中进行加热。
16.高温风机4并联设置为两个，两个高温风机4同时抽取危废焚烧炉烟气6，提高了烟气抽取的效率。
17.燃气/煤气燃烧器2的进气端通过烟道接入有燃烧介质1，燃烧介质1为燃气或者是煤气，通过燃气/煤气燃烧器2点燃燃气或煤气启动加热器3，高温风机4抽取的危废焚烧炉烟气6在加热器3内进行加热，加热后的烟气不低于500℃，加热后的烟气直接进入尿素热解炉5内进行尿素溶液热解。
18.尿素热解炉5的出气端通过烟道连接在脱硝混合烟道7上，经过热解降温后的烟气通过烟道送入脱硝混合烟道7内，与另一部分未经加热的危废焚烧炉烟气6进行混合，脱硝混合烟道7出气端通过烟道连接在脱硝反应器上，进行脱硝。经脱硝混合烟道7混合后的烟气温度不低于240℃，混合后的含氨烟气8通过烟道送入后续的脱硝反应器进行脱硝反应。
19.本实用新型在工作时，高温风机从危废焚烧炉出口烟道上抽取130℃左右的低温烟气，在加热器中进行充分燃烧经过加热后的烟气送至尿素热解炉，对尿素溶液进行热解，经过降温后的烟气输送至脱硝混合烟道，与其余未经加热的原烟气进行混合，使混合后的烟气温度不低于240℃，以保证脱硝混合烟道的温度满足脱硝反应效率的范围内，经混合后的含氨烟气通过烟道去后续的脱硝反应器进行脱硝反应。


技术特征：
1.危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，其特征在于：包括连接在危废焚烧炉的出口烟道上用于对危废焚烧炉烟气（6）进行加热的加热器（3），加热器（3）的出气端连接有用于对尿素溶液进行热解的尿素热解炉（5），尿素热解炉（5）的出气端通过烟道连接在脱硝混合烟道（7）上，脱硝混合烟道（7）的进气端通过烟道连接在危废焚烧炉的出口烟道上，脱硝混合烟道（7）的出气端通过烟道连接在脱硝反应器上；所述脱硝混合烟道（7）内设置有用于采集烟气温度的热电阻；所述加热器（3）上设置有用于点燃加热器（3）的燃气/煤气燃烧器（2），燃气/煤气燃烧器（2）的进气端通过烟道连接有燃烧介质（1）。2.根据权利要求1所述的危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，其特征在于：所述装置还包括用于控制排出烟气温度的压力变送器，压力变送器的输入端连接热电阻的输入端，压力变送器的输出端连接燃气/煤气燃烧器（2）的输入端。3.根据权利要求1所述的危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，其特征在于：所述燃烧介质（1）为燃气或煤气。

技术总结
本实用新型公开了一种危废焚烧烟气脱硝的烟气升温装置，包括连接在危废焚烧炉的出口烟道上的加热器，加热器的出气端连接有尿素热解炉，尿素热解炉的出气端通过烟道连接在脱硝混合烟道上，脱硝混合烟道的进气端通过烟道连接在危废焚烧炉的出口烟道上，脱硝混合烟道的出气端通过烟道连接在脱硝反应器上；所述脱硝混合烟道内设置有热电阻；所述加热器上设置有燃气/煤气燃烧器，燃气/煤气燃烧器的进气端通过烟道连接有燃烧介质。本实用新型通过设置一套加热器，利用危废焚烧烟气小烟气量的特点，将危废焚烧烟气的加热与脱硝还原剂的热解的空气加热结合到一起，减少了煤气加热器的数量，不仅降低了建设单位的先期投资，还减小了运行区域的危险源。运行区域的危险源。运行区域的危险源。


技术研发人员：陆崇峰 尤毓敏 唐翔 林育平
受保护的技术使用者：无锡能尚环保技术有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/21