1.本实用新型涉及石斛生产加工技术领域,特别涉及一种石斛冷冻干燥装置。
背景技术:
2.石斛在进行加工时需要进行清洗、干燥处理,为了保持石斛的有效生理活性以及保持多糖成分,现有石斛的干燥多是采用冷冻干燥处理,快速把冷冻的水蒸发成蒸汽排出,达到石斛干燥的目的,但是,现有的冷冻干燥装置是直接对清洗后的石斛进行速冻,真空干燥,对石斛升华脱水,实现对石斛的干燥,其缺点是石斛清洗后表面会残留液态水,在速冻时,易对石斛表面造成损伤,影响石斛的质量,且石斛多为堆叠放置,在进行真空干燥时,易导致石斛受热不均匀,导致同批次的石斛干燥不均,质量存在差异。
技术实现要素:
3.本实用新型的主要目的在于提供一种石斛冷冻干燥装置,通过预热腔对石斛进行预热干燥,去除石斛表层水分,冷却后置于冷冻腔冷冻,并把冷冻后的石斛置于干燥腔真空干燥,能够有效避免石斛冻伤,提高石斛质量,并且利用换热板提高物料托盘的受热均匀性,保证同批石斛干燥均匀,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种石斛冷冻干燥装置,包括机体,所述机体内分别设有预热腔、冷冻腔和干燥腔,所述预热腔的两侧连通热风箱,所述干燥腔的两侧内壁安装微波发生器,所述干燥腔通过真空管与真空设备连接,所述真空管上安装有电磁阀一,所述冷冻腔的两侧连通冷气箱,两个所述冷气箱之间通过冷气循环管连接,所述冷气循环管上安装制冷设备,所述预热腔、冷冻腔和干燥腔内均设有若干平行的换热板,所述换热板的两端通过立板与机体侧壁连接,所述换热板上放置物料托盘,所述机体侧面位于预热腔、冷冻腔和干燥腔处分别安装三个独立的箱门,所述机体的下端四角固定连接支腿。
5.优选的,所述箱门的一侧与机体活动连接,所述箱门的另一侧设有两个凹槽,所述机体的侧壁设有与凹槽对应的螺杆,所述螺杆上螺纹连接压紧套。
6.优选的,两个所述热风箱之间通过热风循环管连接,所述热风循环管上安装电磁阀二。
7.优选的,一个所述热风箱与热风设备连接,另一个所述热风箱上安装热风排出管,所述热风排出管上安装电磁阀三。
8.优选的,所述物料托盘的底部为网状且物料托盘的下底面固定连接支撑条,所述换热板的上端面固定连接与支撑条对应的限位滑槽。
9.优选的,所述机体与干燥腔对应位置设有真空腔,所述真空腔与真空管连接,所述真空腔与干燥腔通过若干个抽气孔连通。
10.与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过预热腔对石斛进行预热干燥,去除石斛表层水分,冷却后置于冷冻腔冷冻,并把冷冻后的石斛置于干燥腔
真空干燥,能够有效避免石斛冻伤,提高石斛质量,并且利用换热板提高物料托盘的受热均匀性,保证同批石斛干燥均匀。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构一个视角立体示意图;
12.图2为本实用新型的整体结构另一个视角立体示意图;
13.图3为本实用新型的冷冻腔剖面示意图;
14.图4为本实用新型的换热板与物料托盘连接立体示意图。
15.图中:1、机体;2、预热腔;3、冷冻腔;4、干燥腔;5、热风箱;6、微波发生器;7、真空管;8、真空设备;9、冷气箱;10、冷气循环管;11、制冷设备;12、换热板;13、立板;14、物料托盘;15、箱门;16、支腿;17、凹槽;18、螺杆;19、压紧套;20、热风循环管;21、电磁阀二;22、热风设备;23、热风排出管;24、电磁阀三;25、支撑条;26、限位滑槽;27、真空腔;28、抽气孔;29、电磁阀一。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
17.如图1
‑
4所示,一种石斛冷冻干燥装置,包括机体1,所述机体1内分别设有预热腔2、冷冻腔3和干燥腔4,所述预热腔2的两侧连通热风箱5,所述干燥腔4的两侧内壁安装微波发生器6,所述干燥腔4通过真空管7与真空设备8连接,所述真空管7上安装有电磁阀一29,所述冷冻腔3的两侧连通冷气箱9,两个所述冷气箱9之间通过冷气循环管10连接,所述冷气循环管10上安装制冷设备11,所述预热腔2、冷冻腔3和干燥腔4内均设有若干平行的换热板12,所述换热板12的两端通过立板13与机体1侧壁连接,所述换热板12上放置物料托盘14,所述机体1侧面位于预热腔2、冷冻腔3和干燥腔4处分别安装三个独立的箱门15,所述机体1的下端四角固定连接支腿16。
18.本实施例中,所述箱门15的一侧与机体1活动连接,所述箱门15的另一侧设有两个凹槽17,所述机体1的侧壁设有与凹槽17对应的螺杆18,所述螺杆18上螺纹连接压紧套19。
19.本实施例中,两个所述热风箱5之间通过热风循环管20连接,所述热风循环管20上安装电磁阀二21。
20.本实施例中,一个所述热风箱5与热风设备22连接,另一个所述热风箱5上安装热风排出管23,所述热风排出管23上安装电磁阀三24。
21.本实施例中,所述物料托盘14的底部为网状且物料托盘14的下底面固定连接支撑条25,所述换热板12的上端面固定连接与支撑条25对应的限位滑槽26。
22.本实施例中,所述机体1与干燥腔4对应位置设有真空腔27,所述真空腔27与真空管7连接,所述真空腔27与干燥腔4通过若干个抽气孔28连通。
23.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
技术特征:
1.一种石斛冷冻干燥装置,包括机体,其特征在于:所述机体内分别设有预热腔、冷冻腔和干燥腔,所述预热腔的两侧连通热风箱,所述干燥腔的两侧内壁安装微波发生器,所述干燥腔通过真空管与真空设备连接,所述真空管上安装有电磁阀一,所述冷冻腔的两侧连通冷气箱,两个所述冷气箱之间通过冷气循环管连接,所述冷气循环管上安装制冷设备,所述预热腔、冷冻腔和干燥腔内均设有若干平行的换热板,所述换热板的两端通过立板与机体侧壁连接,所述换热板上放置物料托盘,所述机体侧面位于预热腔、冷冻腔和干燥腔处分别安装三个独立的箱门,所述机体的下端四角固定连接支腿。2.根据权利要求1所述的一种石斛冷冻干燥装置,其特征在于:所述箱门的一侧与机体活动连接,所述箱门的另一侧设有两个凹槽,所述机体的侧壁设有与凹槽对应的螺杆,所述螺杆上螺纹连接压紧套。3.根据权利要求1所述的一种石斛冷冻干燥装置,其特征在于:两个所述热风箱之间通过热风循环管连接,所述热风循环管上安装电磁阀二。4.根据权利要求3所述的一种石斛冷冻干燥装置,其特征在于:一个所述热风箱与热风设备连接,另一个所述热风箱上安装热风排出管,所述热风排出管上安装电磁阀三。5.根据权利要求1所述的一种石斛冷冻干燥装置,其特征在于:所述物料托盘的底部为网状且物料托盘的下底面固定连接支撑条,所述换热板的上端面固定连接与支撑条对应的限位滑槽。6.根据权利要求1所述的一种石斛冷冻干燥装置,其特征在于:所述机体与干燥腔对应位置设有真空腔,所述真空腔与真空管连接,所述真空腔与干燥腔通过若干个抽气孔连通。
技术总结
本实用新型公开了一种石斛冷冻干燥装置,包括机体,机体内分别设有预热腔、冷冻腔和干燥腔,预热腔的两侧连通热风箱,干燥腔的两侧内壁安装微波发生器,干燥腔通过真空管与真空设备连接,冷冻腔的两侧连通冷气箱,两个冷气箱之间通过冷气循环管连接,预热腔、冷冻腔和干燥腔内均设有若干平行的换热板,换热板上放置物料托盘,机体侧面位于预热腔、冷冻腔和干燥腔处分别安装三个独立的箱门;本实用新型通过预热腔对石斛进行预热干燥,去除石斛表层水分,冷却后置于冷冻腔冷冻,并把冷冻后的石斛置于干燥腔真空干燥,能够有效避免石斛冻伤,提高石斛质量,并且利用换热板提高物料托盘的受热均匀性,保证同批石斛干燥均匀。保证同批石斛干燥均匀。保证同批石斛干燥均匀。
技术研发人员:张平 陈兆东 王少磊 鲁中宝
受保护的技术使用者:安徽大别山霍斛科技有限公司
技术研发日:2021.06.10
技术公布日:2021/11/21
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