一种骨料加工系统的制作方法

1.本技术涉及骨料加工的技术领域，尤其是涉及一种骨料加工系统。


背景技术：

2.骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。
3.目前，参考图1，一种骨料加工系统，包括沿骨料加工方向依次连接的第一破碎机11、振动筛12、转接架13、传送架14和第二破碎机15；安装架141上设置有传送带142。第一破碎机11先进行破碎，第一破碎后的骨料经过振动筛12，振动筛12将符合规格的骨料筛选出去，颗粒直径比较大的骨料经过振动筛12进入到转接架13上，然后再进入到传送带142上，最后进入到第二破碎机15内进行再一次的破碎。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当骨料通过传送带进行传送的时候，有部分骨料会粘附在传送带上，粘附在传送带上的骨料变多后，就会影响骨料的传送。


技术实现要素：

5.为了减少对骨料传送的影响，本技术提供一种骨料加工系统。
6.本技术提供的一种骨料加工系统采用如下的技术方案：
7.一种骨料加工系统，包括沿骨料加工方向依次连接的第一破碎机、振动筛、转接架、传送架和第二破碎机，所述传送架包括安装架和传送带，所述传送带设置在所述安装架上；所述安装架上设置有清理机构，所述清理机构包括固定块和清理板，所述固定块设置在所述安装架上，所述清理板设置在所述固定块上且抵触所述传送带。
8.通过采用上述技术方案，第一破碎机先进行破碎，第一破碎后的骨料经过振动筛，振动筛将符合规格的骨料筛选出去，颗粒直径比较大的骨料经过振动筛进入到转接架上，然后再进入到传送带上，最后进入到第二破碎机内进行再一次的破碎；在传送带传送骨料的时候，清理板会将粘附在传送带上的骨料刮下；设置的清理机构能够对传送带进行清理，从而减少对骨料传送的影响。
9.可选的，所述固定块上设置有调节机构，所述调节机构包括调节轴和调节组件，所述调节轴转动设置在所述固定块上，所述清理板设置在所述调节轴上；所述调节组件设置在所述固定块上且与所述调节轴连接。
10.通过采用上述技术方案，启动调节组件，调节组件带动调节轴转动，调节轴带动清理板不再抵触传送带，并运动到操作人员便于清理清理板的位置；设置的调节机构能够调节清理板的位置，便于操作人员清理清理板。
11.可选的，所述调节组件包括调节电机、驱动齿轮和调节齿轮，所述调节电机设置在所述固定块上，所述驱动齿轮设置在所述调节电机上；所述调节齿轮设置在所述调节轴上且与所述驱动齿轮啮合。
12.通过采用上述技术方案，启动调节电机，调节电机的输出轴带动驱动齿轮转动，与
驱动齿轮啮合的调节齿轮就会带动调节轴转动。
13.可选的，所述安装架上设置有清板机构，所述清板机构包括安装块、清板块和移动组件，所述安装块设置在所述安装架上，所述清板块滑移在所述安装块上，所述清板块上开设有清理槽，所述清理板侧壁抵触所述清理槽侧壁；所述移动组件设置在所述安装块上且与所述清板块连接。
14.通过采用上述技术方案，当需要对清理板进行清理的时候，先用启动调节组件调节清理板的位置，使清理板不抵触传送带，然后启动移动组件，移动组件带动清板块在安装块上滑移，清板块上的清理槽的侧壁就会抵触清理板的侧壁，清板块就会实现对清理板的清理。
15.可选的，所述安装块上开设有滑槽，所述清板块滑移连接在所述滑槽内；所述移动组件包括移动电机和螺杆，所述移动电机设置在所述安装块上，所述螺杆的一端连接在所述移动电机输出轴上，所述螺杆位于所述滑槽内且所述螺杆与所述清板块螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，启动移动电机，移动电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆带动清板块在滑槽内滑移，清理板的侧壁会抵触清理槽的侧壁，清板块就会实现对清理板的清理。
17.可选的，所述清板块包括滑块、连杆、清理块和连接组件，所述滑块设置在所述安装块上，所述移动组件与所述滑块连接；所述连杆设置在所述滑块上，所述清理块上开设有安装槽，所述连杆远离所述滑块的一端卡接在所述安装槽内，所述清理槽开设在所述清理块上；所述连接组件设置在所述连杆上且与所述清理块连接。
18.通过采用上述技术方案，当清理槽损坏的时候，先使连接组件与清理块分开，然后使连杆与清理块上的安装槽分开，更换新的清理块；将连杆与新的清理块上的安装槽卡接，再使连接组件与新的清理块连接。
19.可选的，所述连接组件包括连接板和连接螺栓，所述连接板设置在所述连杆上；所述连接螺栓设置在所述连接板上且与所述清理块螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，连杆位于安装槽内后，连接板会抵触清理块，然后将连接螺栓穿过连接板与清理块螺纹连接。
21.可选的，所述安装架上开设有卡槽，所述固定块与所述卡槽卡接；所述安装架上设置有加固机构，所述加固机构包括连接块、加固块和运动组件，所述连接块设置在所述固定块上，所述连接块上开设有加固槽；所述加固块设置在所述安装架上且与所述加固槽卡接；所述运动组件设置在所述安装架上且与所述加固块连接。
22.通过采用上述技术方案，将固定块与卡槽卡接后，启动运动组件，运动组件带动加固块朝靠近连接块的方向运动，使加固块与连接块上的加固槽卡接；设置的加固机构当清理板损坏的时候，可以将固定块从安装架上拆下来，并且设置的加固机构能够固定块在安装块上的稳定性。
23.可选的，所述运动组件包括运动电机、运动齿轮和运动齿条，所述运动电机设置在所述安装架上，所述运动齿轮设置在所述运动电机输出轴上；所述运动齿条设置在所述加固块上且与所述运动齿轮啮合。
24.通过采用上述技术方案，启动运动电机，运动电机的输出轴运动齿轮转动，与运动齿轮啮合的运动齿条带动加固块运动。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种骨料加工系统有益技术效果：
26.1.设置的清理机构能够对传送带进行清理，从而减少对骨料传送的影响；
27.2.设置的调节机构能够调节清理板的位置，便于操作人员清理清理板；
28.3.设置的加固机构当清理板损坏的时候，可以将固定块从安装架上拆下来，并且设置的加固机构能够固定块在安装块上的稳定性。
附图说明
29.图1为相关技术中骨料加工系统的结构示意图；
30.图2为本技术实施例中骨料加工系统的结构示意图；
31.图3为本技术实施例中清理机构的结构示意图；
32.图4为本技术实施例中调节机构的结构示意图；
33.图5为本技术实施例中清板机构的结构示意图。
34.附图标记：11、第一破碎机；12、振动筛；13、转接架；14、传送架；141、安装架；142、传送带；15、第二破碎机；2、清理机构；21、固定块；22、清理板；3、调节机构；31、调节轴；32、调节组件；321、调节电机；322、驱动齿轮；323、调节齿轮；4、清板机构；41、安装块；411、滑槽；42、移动组件；421、移动电机；422、螺杆；5、清板块；51、滑块；52、连杆；53、清理块；531、清理槽；54、连接组件；541、连接板；542、连接螺栓；7、加固机构；71、加固块；72、连接块；73、运动组件；731、运动电机；732、运动齿轮；733、运动齿条；8、稳固块。
具体实施方式
35.以下结合附图2
‑
5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种骨料加工系统。
37.参考图2，骨料加工系统包括沿骨料加工方向依次连接的第一破碎机11、振动筛12、转接架13、传送架14和第二破碎机15。第一破碎机11先进行破碎，第一破碎后的骨料经过振动筛12，振动筛12将符合规格的骨料筛选出去，颗粒直径比较大的骨料经过振动筛12进入到转接架13上，然后再进入到传送架14上，最后进入到第二破碎机15内进行再一次的破碎。
38.参考图2和图3，传送架14包括安装架141，安装架141上设置有传送带142；安装架141上固定连接有稳固块8，稳固块8上开设有卡槽，
39.参考图3和图4，安装架141上设置有清理机构2，清理机构2包括与卡槽卡接的固定块21，位于卡槽内的固定块21上固定连接有连接块72，连接块72的侧壁上开设有加固槽。稳固块8上开设有与卡槽连通的腔体；稳固块8上设置有加固机构7，加固机构7包括滑移连接在腔体内的加固块71，加固块71与连接块72上的加固槽卡接。腔体内设置有运动组件73，运动组件73包括固定连接在腔体侧壁上的运动电机731，运动电机731的输出轴上键连接有运动齿轮732；加固块71上一体设置有与运动齿轮732啮合的运动齿条733。
40.先将固定块21与稳固块8上的卡槽卡接，然后运动电机731启动且其输出轴带动运动齿轮732转动，运动齿轮732带动运动齿条733移动，运动齿条733就会带动加固块71朝靠近连接块72的方向运动，使加固块71与连接块72上的加固槽卡接。
41.参考图3和图4，固定块21上设置有调节机构3，调节机构3包括转动连接在固定块
21上的调节轴31，调节轴31上固定连接有抵触传送带142的清理板22。固定块21上设置有调节组件32，调节组件32包括固定连接在固定块21上的调节电机321，调节电机321的输出轴上键连接有驱动齿轮322；调节轴31上键连接有与驱动齿轮322啮合的调节齿轮323。
42.调节电机321启动且其输出轴带动驱动齿轮322转动，驱动齿轮322带动调节齿轮323转动，调节齿轮323带动调节轴31转动，调节轴31就会带动清理板22运动。
43.参考图3和图5，安装架141上设置有清板机构4，清板机构4包括固定连接在安装架141上的安装块41，安装块41上开设有滑槽411，滑槽411内滑移连接有清板块5。
44.清板块5包括滑移连接在滑槽411内的滑块51，滑块51上开设有安装槽，安装槽内卡接有连杆52，连杆52远离滑块51的一端设置有清理块53，清理块53上也开设有安装槽，连杆52远离滑块51的一端与清理块53上的安装槽卡接。连杆52上设置有连接组件54，连接组件54包括连接板541，连杆52的两端均固定连接有连接板541，两个连接板541分别抵触滑块51和清理块53，连接板541上设置有连接螺栓542，靠近滑块51的连接螺栓542穿过连接板541与滑块51螺纹连接，靠近清理块53的连接螺栓542穿过连接板541与清理块53螺纹连接。清理块53上开设有清理槽531，清理板22的侧壁抵触清理槽531的侧壁。
45.安装块41上设置有移动组件42，移动组件42包括转动连接在滑槽411内的螺杆422，螺杆422穿过滑块51且与滑块51螺纹连接；安装块41上固定连接有移动电机421，移动电机421的输出轴与螺杆422的一端连接。
46.移动电机421启动且其输出轴带动螺杆422转动，螺杆422带动滑块51在滑槽411内滑移，滑块51上的连杆52带动清理块53运动，使清理板22的侧壁抵触清理槽531的侧壁，清理块53再继续移动，清理块53就会对清理板22实现清理。
47.本技术实施例一种骨料加工系统的实施原理为：先将固定块21上的连接块72与稳固块8上的卡槽卡接，然后启动运动电机731，使加固块71与连接块72上的加固槽卡接。
48.然后第一破碎机11先进行破碎，第一破碎后的骨料经过振动筛12，振动筛12将符合规格的骨料筛选出去，颗粒直径比较大的骨料经过振动筛12进入到转接架13上，然后再进入到传送带142上，最后进入到第二破碎机15内进行再一次的破碎。
49.骨料在传送带142上传送的时候，清理板22抵触传送带142。
50.当骨料处理完成后，启动调节电机321，使调节轴31带动清理板22不再抵触传送带142，并使清理板22转到一定角度。
51.然后启动移动电机421，螺杆422带动滑块51在滑槽411内滑移，滑块51上的连杆52带动清理块53运动，使清理板22的侧壁抵触清理槽531的侧壁，清理块53再继续移动，清理块53就会对清理板22实现清理。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。