一种幕墙风压调节试验系统的制作方法

1.本实用新型涉及检测试验技术领域，具体涉及一种幕墙风压调节试验系统。


背景技术：

2.目前，目前市面上主要有两种风压调节方式，第一种是采用变频调速的方式来控制风机的转速，从而控制风量，进而达到控制风压的目的；第二种是利用一套复杂的联动阀门调节系统，通过调节阀并配合简单的风机调速功能来共同控制风量。第一种对于负压，采用灵活的伺服驱动风口调节机构，这样可以利用同一个风机实现正负压的灵活切换。第二种正负压系统设计的也显得非常巧妙，它恰当的利用了四联调节阀之间的相位差，不但能够实现正负压切换，而且可以方便实现主动泻压，提高了箱体压力的变换周期；第一种采用了较为单一的风量控制方法，即仅仅通过风机调速的方式来控制风量，但是由于风机自身的惯性，变频调速的方式无法满足测试内容三（抗风压测试）中要求的周期交变风压，即无法达到5
‑
7秒为周期的风压变化，具体表现为加压迅速，而减压缓慢，此外，采用这种控制方法对控制算法要求较高，从而加重了软件开发的工作量；并且正负压切换机构为了灵活安装，采用了木材作为安装底板，在国内的实际使用中，由于天气潮湿，经常造成底板膨胀，从而加大了伺服机构的运动阻力，由于选取的伺服电机力矩较小，因此经常造成电机烧毁，影响了设备的正常使用；第二种的产品在风压调节系统方面采用了调节阀加风机调速的方式控制风量，从而达到控制风压的目的，由于调节阀的响应较快，精度高，因此能够很好的控制风量的增减，从而精确控制风压曲线。但是这种设计方案对调节阀的要求很高，首先要求非常高的响应速度，而一般蝶阀的响应速度为15s左右，即0
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90度的开合时间需要15s。而且，需要精确的定位精度，否则将很难保证稳定的风压曲线。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提供一种幕墙风压调节试验系统，解决了现有的风压调节不方便的问题。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种幕墙风压调节试验系统，包括风机、混气仓和箱体；所述风机的进风口通过第一管道分别连接有第二管道和第三管道，所述第二管道和第三管道上分别设有相配合的第一阀门和第二阀门；所述风机的出风口通过第四管道分别连接有第五管道和第六管道，所述第五管道和第六管道上分别设有相配合的第三阀门和第四阀门；所述第三管道和第五管道的另一端均连接有混气仓，混气仓顶部出口处通过第七管道贯通连接有箱体，所述箱体内设有工作压力件，所述箱体一侧设有泄压口；所述第七管道上安装有关闭阀。
5.进一步地，所述第七管道上还安装有泄压阀，所述泄压阀安装在关闭阀与混气仓顶部出口处之间。
6.更进一步地，所述第七管道一侧贯通连接有第八管道，所述第八管道上安装有流量计，所述关闭阀和泄压阀安装在第八管道的两端之间。
7.更进一步地，所述第二管道和第六管道上分别安装有消音器，两个所述消音器分别安装在第一阀门和第四阀门外侧。
8.更进一步地，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为气动伺服阀。
9.更进一步地，所述泄压口内设有可拆卸的密堵件。
10.本实用新型的优点：
11.本实用新型提供了一种幕墙风压调节试验系统,正负压切换时不需要改变风机转向，只需改变关闭阀的开启关闭就可快速、高效的改变正负压，解决了因为风机本身的惯性而导致的正负压切换过慢的问题，同时提高了风机工作的可靠性；风机一直工作在同一方向，为箱体内压力的变化提供气体，通过关闭阀开启和角度的控制来控制测试箱体内的压力变化，要比简单控制风机的转速来达到风压控制的响应速度快的多；本实用新型四个气动伺服阀和风机构成了箱体风压控制的五个主要输入量，可以通过组合这五个输入量对风压进行控制，增加了控制的灵活性，结构简单，使用方便。
12.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
13.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.附图标记：
[0016]1‑
风机、2
‑
混气仓、3
‑
箱体、4
‑
工作压力件、5
‑
消音器；
[0017]
11
‑
第一管道、12
‑
第二管道、13
‑
第三管道、14
‑
第四管道、15
‑
第五管道、16
‑
第六管道、17
‑
第七管道、18
‑
第八管道；
[0018]
s1
‑
第一阀门、s2
‑
第二阀门、s3
‑
第三阀门、s4
‑
第四阀门；
[0019]
31
‑
泄压口；
[0020]
171
‑
关闭阀、172
‑
泄压阀；
[0021]
181
‑
流量计。
具体实施方式
[0022]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
参考图1，一种幕墙风压调节试验系统，包括风机1、混气仓2和箱体3；风机1的进风口通过第一管道11分别连接有第二管道12和第三管道13，第二管道12和第三管道13上分别安装有相配合的第一阀门s1和第二阀门s2，用于分别开闭第二管道12和第三管道13；风机1
的出风口通过第四管道14分别连接有第五管道15和第六管道16，第五管道15和第六管道16上分别设有相配合的第三阀门s3和第四阀门s4，用于分别开闭第五管道15和第六管道16；第三管道13和第五管道15的另一端均连接有混气仓2，第三管道13和第五管道15可以将其内的气体在混气仓2内混合，混气仓2顶部出口处通过第七管道17贯通连接有箱体3，箱体3内设有工作压力件4，箱体3一侧设有泄压口31；第七管道17上安装有关闭阀171。
[0025]
本实用新型提供了一种幕墙风压调节试验系统,使用时，需要要升高工作压力件，开启风机1，只需要在风机1正常工作的同时，开启第三阀门s3和第一阀门s1，关闭第二阀门s2和第四阀门s4，开启关闭阀171，然后再通过控制风机1的转速和第三阀门s3和第一阀门s1开启、闭合的角度来达到调节工作压力件的目的。
[0026]
需要切换正负压时，关闭第三阀门s3和第一阀门s1，开启第二阀门s2和第四阀门s4，开启关闭阀171，然后通过控制风机1的转速和第二阀门s2和第四阀门s4的开启角度来达到调节正负压的。
[0027]
本实用新型的一实施例中，第七管道17上还安装有泄压阀172，泄压阀172安装在关闭阀171与混气仓2顶部出口处之间，第七管道17一侧贯通连接有第八管道18，第八管道18上安装有流量计181，关闭阀171和泄压阀172安装在第八管道18的两端之间，通过泄压阀172和流量计181保证在使用中安全和过程控制。
[0028]
本实用新型的一实施例中，第二管道12和第六管道16上分别安装有消音器5，用来降低噪声，两个消音器5分别安装在第一阀门s1和第四阀门s4外侧。
[0029]
本实用新型的一实施例中，第一阀门s1、第二阀门s2、第三阀门s3和第四阀门s4均为市售的气动伺服阀。
[0030]
本实用新型的一实施例中，泄压口31内设有可拆卸的密堵件，便于使用完毕后泄压操作。
[0031]
本实用新型提供了一种幕墙风压调节试验系统,正负压切换时不需要改变风机转向，只需改变关闭阀的开启关闭就可快速、高效的改变正负压，解决了因为风机本身的惯性而导致的正负压切换过慢的问题，同时提高了风机工作的可靠性；风机一直工作在同一方向，为箱体内压力的变化提供气体，通过关闭阀开启和角度的控制来控制测试箱体内的压力变化，要比简单控制风机的转速来达到风压控制的响应速度快的多；本实用新型四个气动伺服阀和风机构成了箱体风压控制的五个主要输入量，可以通过组合这五个输入量对风压进行控制，增加了控制的灵活性，结构简单，使用方便。
[0032]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。