一种生物质颗粒侧压辊模的制作方法

1.本实用新型涉及生物质颗粒机技术领域，具体为一种生物质颗粒侧压辊模。


背景技术：

2.生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。
3.现在市面上的基于生物质颗粒机在使用时存在以下问题：
4.1、传统的生物质颗粒机，采用的是单组挤压模进行草料挤压成高密度的颗粒燃料，这样挤压效果低下，导致工作效率低，同时浪费大量人力物力；
5.2、传统的生物质颗粒机，采用螺栓螺母进行对侧压辊进行固定，在侧压辊出现故障时，不能及时简单便捷的进行拆卸和安装，影响后续工作的正常进行。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒侧压辊模，解决了传统的生物质颗粒机，采用的是单组挤压模进行草料挤压成高密度的颗粒燃料，这样挤压效果低下，导致工作效率低，同时浪费大量人力物力，以及传统的生物质颗粒机，采用螺栓螺母进行对侧压辊进行固定，在侧压辊出现故障时，不能及时简单便捷的进行拆卸和安装，影响后续工作的正常进行的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质颗粒侧压辊模，包括主轴、侧压辊、旋转架以及挤压模，所述主轴表面通过焊接方式连接旋转架，所述旋转架表面固定连接从动轴，所述从动轴通过焊接方式连接挤压模，所述挤压模平均分布在主轴外表面，所述挤压模外侧设置有侧压辊。
10.优选的，所述侧压辊表面开设有吊耳孔，所述吊耳孔中部插入吊耳，所述吊耳插入凹槽中部，所述凹槽开设在支架表面。
11.优选的，所述侧压辊表面开设有模孔，所述模孔平均分布在侧压辊表面，所述侧压辊内部开设有料槽。
12.优选的，所述挤压模表面通过焊接方式连接模棒，所述模棒平均分布在挤压模表面，所述模棒和模孔相互配合。
13.优选的，所述主轴通过直销连接电机，所述电机通过焊接方式连接电机架，所述电机架通过焊接方式连接支架。
14.优选的，所述支架表面开设有旋转架槽，所述旋转架槽中部放置旋转架，所述支架表面开设有出料孔。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种生物质颗粒侧压辊模。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种生物质颗粒侧压辊模，通过主轴上外侧设置有侧压辊，并在侧压辊内部设置多组回转体挤压模，可以在同一电机转速下，增加挤压模与侧压辊的接触面积，提高装置对草料加工的工作效率，减少工作人员的工作时间；
18.(2)、该一种生物质颗粒侧压辊模，通过设置有吊耳安装件，可以使该装置可以方便的进行安装和拆卸，有利于对其进行拆卸更换零部件，节省大量工作人员的时间，加快对草料的加工过程。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图；
21.图3为本实用新型侧压辊的结构示意图；
22.图4为本实用新型支架的结构示意图。
23.图中，侧压辊
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1、主轴
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2、支架
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3、挤压模
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4、旋转架
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5、从动轴
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6、电机
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7、电机架
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8、模孔
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9、吊耳孔
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10、料槽
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11、旋转架槽
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12、凹槽
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13、出料孔
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14、吊耳
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15、模棒
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16。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种生物质颗粒侧压辊模，包括主轴2、侧压辊1、旋转架5以及挤压模4，所述主轴2表面通过焊接方式连接旋转架5，所述旋转架5表面固定连接从动轴6，通过主轴2带动从动轴6进行旋转，所述从动轴6通过焊接方式连接挤压模4，所述挤压模4平均分布在主轴外表面，通过设置有多组挤压模4，增大与侧压辊1之间的面积，在同样转速下，多组挤压模4可以更加快速有效的进行草料压合，提高生物质颗粒机的工作效率，节约工作人员的工作时间，所述挤压模4外侧设置有侧压辊 1，通过挤压模4和侧压辊1相互压合，将草料固化成形为高密度的颗粒燃料。
26.所述侧压辊1表面开设有吊耳孔10，所述吊耳孔10中部插入吊耳15，通过设置有吊耳 15安装件，可以使该装置可以方便的进行安装和拆卸，有利于对其进行拆卸更换零部件，节省大量工作人员的时间，加快对草料的压合过程，所述吊耳15插入凹槽13中部，所述凹槽13开设在支架3表面，通过支架3对侧压辊1进行固定，保持侧压辊可以保持平稳有效的工作。
27.所述侧压辊1表面开设有模孔9，所述模孔9平均分布在侧压辊1表面，通过模孔9将草料压缩成固定形状，方便草料的携带和燃烧，所述侧压辊1内部开设有料槽11，利用料槽 11放置草料，用于后续加工提供原材料。
28.所述挤压模4表面通过焊接方式连接模棒16，所述模棒16平均分布在挤压模4表面，所述模棒16和模孔9相互配合，通过大量模棒16分布在挤压模4表面，挤压模4旋转带动模棒16旋转啮合在模孔9中，将压合好的草料通过模孔9挤压下来，形成便于携带的材料。
29.所述主轴2通过直销连接电机7，通过电机7给予主轴2提供旋转动力，保证工作有序的进行，所述电机7通过焊接方式连接电机架8，所述电机架8通过焊接方式连接支架3，通过支架3和电机架8可以有效的稳定电机7，给压合工作正常进行提供保证。
30.所述支架3表面开设有旋转架槽12，所述旋转架槽12中部放置旋转架5，通过旋转架槽12可以方便旋转架5进行旋转工作，保证工作正常进行，所述支架3表面开设有出料孔 14，通过出料孔14将加工好的草料取出，用于燃烧。
31.工作原理：在应用该一种生物质颗粒侧压辊模时，将草料放置与侧压辊1内部的料槽11 中，用于加工，给电机7接通电源，带动主轴2进行旋转，同时带动主轴2上的旋转架5进行旋转，利用从动轴6带动挤压模4进行旋转，通过多组挤压模4上的模棒16挤压草料，可以在同一转速下，增大挤压模4与侧压辊1接触面积，提高草料加工效率，节省工作人员工作时间，模棒16将草料挤压进模孔9中，从模孔9中挤出，形成结构小巧方便携带和高密度的颗粒燃料，通过出料孔14将草料取出，在工作的同时，采用吊耳15为连接件，可以使该装置可以方便的进行安装和拆卸，有利于对其进行拆卸更换零部件，节省大量工作人员的时间，加快对草料的压合过程，利用支架3和电机架8对该装置和电机7进行固定，保持该装置可以有效平稳的进行工作。
32.本实用新型涉及电机信号为y112m
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2。
33.本实用新型的侧压辊1、主轴2、支架3、挤压模4、旋转架5、从动轴6、电机7、电机架8、模孔9、吊耳孔10、料槽11、旋转架槽12、凹槽13、出料孔14、吊耳15、模棒16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决了传统的生物质颗粒机，采用的是单组挤压模进行草料挤压成高密度的颗粒燃料，这样挤压效果低下，导致工作效率低，同时浪费大量人力物力，以及传统的生物质颗粒机，采用螺栓螺母进行对侧压辊进行固定，在侧压辊出现故障时，不能及时简单便捷的进行拆卸和安装，影响后续工作的正常进行的问题，本实用新型通过以上部件相互组合，通过设置有多组挤压模4，增大与侧压辊1之间的面积，在同样转速下，多组挤压模4可以更加快速有效的进行草料压合，提高生物质颗粒机的工作效率，节约工作人员的工作时间，通过设置有吊耳15安装件，可以使该装置可以方便的进行安装和拆卸，有利于对其进行拆卸更换零部件，节省大量工作人员的时间，加快对草料的压合过程。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。