一种智能咖啡生产线的制作方法

1.本实用新型涉及智能生产线技术领域，尤其涉及一种智能咖啡生产线。


背景技术：

2.咖啡，是用经过烘焙磨粉的咖啡豆制作出来的饮料，作为世界三大饮料之一，其与可可、茶同为流行于世界的主要饮品，日常饮用的咖啡是用咖啡豆配合各种不同的烹煮器具制作出来的，随着咖啡的饮用人群逐渐扩大，不同形式的咖啡产品也相继面世，对咖啡的生产加工也逐渐由智能流水线代替人工；
3.现涉及一种智能咖啡生产线，现有的咖啡生产线加工过后的原料通常放置在储料容器内部进行存储出料，但加工好的原料放置一段时间会混入湿气产生凝结，堵塞出料口，同时原料会附着在容器内壁，导致无法彻底出料产生损耗，生产线加工会设置监控进行实时监测，但摄像头通常为固定设置，监控范围较小，使用存在一定限制。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能咖啡生产线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能咖啡生产线，包括操作台、加工箱、储料筒、封盖机与传送带，所述储料筒的内部两侧均设置有连接板，所述连接板的侧壁均固定连接有加热板，且连接板一端均固定连接有刮板，所述连接板与储料筒之间设置有转动升降结构，所述操作台的一侧内壁分别设置有摄像头与控制面板，且摄像头与操作台内侧壁之间设置有调节结构。
6.进一步的，所述操作台、加工箱、储料筒、封盖机均设置于传送带上方，且加工箱与储料筒连通，所述传送带的上方一侧设置有u型架，且u型架的内壁均设置有清洁刷。
7.进一步的，所述储料筒的外壁一侧设置有可视窗，且储料筒的出料端侧壁设置有电磁阀。
8.进一步的，所述转动升降结构包括螺杆、套筒、升降套、第一电机、主动齿轮与从动齿轮，所述螺杆与储料筒内顶壁固定连接，且升降套与螺杆外表面螺纹套接，所述第一电机与储料筒的上表面一侧固定连接，且第一电机驱动端贯穿储料筒顶壁与主动齿轮固定连接，所述套筒与储料筒内顶壁转动连接，且从动齿轮固定套接于套筒外表面。
9.进一步的，所述套筒套设于螺杆外表面，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述套筒的外壁两侧均开设有条形口，且连接板的一端均贯穿条形口与升降套侧壁固定连接。
10.进一步的，所述调节结构包括齿条、u型罩、第二电机与驱动齿轮，所述齿条与操作台内侧壁固定连接，所述u型罩套接于齿条外表面，且摄像头与u型罩外侧壁固定连接，所述第二电机与u型罩上表面固定连接，且第二电机的驱动端延伸至u型罩内部与驱动齿轮固定连接，所述驱动齿轮与齿条啮合连接。
11.进一步的，所述齿条的两侧壁均开设有开口槽，所述u型罩通过开口槽与齿条滑动
连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该智能咖啡生产线，通过设置的连接板、加热板、刮板与升降调节结构，加工好的原料存储过程中能够自动对原料进行翻动加热，加热较为均匀，避免原料存放一段时间后受潮出现结块堵塞等现象，加热过程中能够刮除容器内壁附着物料，提升出料效果减少原料损耗，通过设置的摄像头与调节结构，能够扩大摄像头监控范围，减少机器之间的遮挡，可以循环进行监控也可将摄像头根据需求调节至指定位置进行重点监控，使用灵活调节便捷，适用范围更广。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的储料筒的剖视图；
16.图3为本实用新型的操作台的侧剖图；
17.图4为本实用新型的齿条的侧剖图。
18.图例说明：
19.1、操作台；2、加工箱；3、储料筒；4、封盖机；5、清洁刷；6、u型架；7、传送带；8、第一电机；9、可视窗；10、主动齿轮；11、螺杆；12、套筒；13、从动齿轮；14、升降套；15、条形口；16、连接板；17、加热板；18、刮板；19、电磁阀；20、齿条；21、控制面板；22、u型罩；23、第二电机；24、摄像头；25、驱动齿轮；26、开口槽。
具体实施方式
20.图1至图4所示，涉及一种智能咖啡生产线，包括操作台1、加工箱2、储料筒3、封盖机4与传送带7，储料筒3的内部两侧均设置有连接板16，连接板16的侧壁均固定连接有加热板17，且连接板16一端均固定连接有刮板18，连接板16与储料筒3之间设置有转动升降结构，操作台1的一侧内壁分别设置有摄像头24与控制面板21，且摄像头24与操作台1内侧壁之间设置有调节结构。
21.在使用智能咖啡生产线时，将原料置入加工箱2内部粉碎加工，加工过后的原料置入储料筒3内部存储，需要出料时开启电磁阀19定量出料，原料存放一段时间后，可启动第一电机8，使套筒12转动带动连接板16转动，进而使升降套14沿螺杆11方向升降，通过刮板18刮除储料筒3内壁附着物料，启动加热板17，翻动原料并进行加热烘干，避免原料凝结堵塞，将罐体置于传送带7表面，分装物料后经封盖机4封盖，罐体经过u型架6时清洁刷5自动清扫罐身，需要进行流动监控时，启动第二电机23，使驱动齿轮25转动，带动u型罩22与摄像头24沿齿条20方向移动进行监控，也可将摄像头24移动至指定位置重点监控。
22.进一步的方案中，操作台1、加工箱2、储料筒3、封盖机4均设置于传送带7上方，且加工箱2与储料筒3连通，传送带7的上方一侧设置有u型架6，且u型架6的内壁均设置有清洁刷5，通过多个机器共同运作能够实现罐装咖啡粉的连续生产，咖啡罐经过u型架6时，通过清洁刷5自动进行清扫处理。
23.进一步的方案中，储料筒3的外壁一侧设置有可视窗9，且储料筒3的出料端侧壁设置有电磁阀19，通过可视窗9可直接观察到储料筒3内部物料余量，电磁阀19能够控制出料
进程。
24.进一步的方案中，转动升降结构包括螺杆11、套筒12、升降套14、第一电机8、主动齿轮10与从动齿轮13，螺杆11与储料筒3内顶壁固定连接，且升降套14与螺杆11外表面螺纹套接，第一电机8与储料筒3的上表面一侧固定连接，且第一电机8驱动端贯穿储料筒3顶壁与主动齿轮10固定连接，套筒12与储料筒3内顶壁转动连接，且从动齿轮13固定套接于套筒12外表面，连接板16与加热板17通过转动升降结构能够实现升降与转动，对原料进行翻动加热，避免物料结块，刮板18能够刮除储料筒3内壁附着物料，减少损耗。
25.进一步的方案中，套筒12套设于螺杆11外表面，主动齿轮10与从动齿轮13啮合连接，套筒12的外壁两侧均开设有条形口15，且连接板16的一端均贯穿条形口15与升降套14侧壁固定连接，通过主动齿轮10转动啮合带动从动齿轮13转动，进而使套筒12转动，操作较为便捷，自动化程度较高。
26.进一步的方案中，调节结构包括齿条20、u型罩22、第二电机23与驱动齿轮25，齿条20与操作台1内侧壁固定连接，u型罩22套接于齿条20外表面，且摄像头24与u型罩22外侧壁固定连接，第二电机23与u型罩22上表面固定连接，且第二电机23的驱动端延伸至u型罩22内部与驱动齿轮25固定连接，驱动齿轮25与齿条20啮合连接，通过调节结构带动摄像头24移动，能够将摄像头24位置调节至指定位置，也可实现循环监控，适用范围较广。
27.进一步的方案中，齿条20的两侧壁均开设有开口槽26，u型罩22通过开口槽26与齿条20滑动连接，使u型罩22在移动过程中保持稳定。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。