一种代餐粉膨化挤压设备的制作方法

1.本实用新型涉及膨化食品技术领域，尤其涉及一种代餐粉膨化挤压设备。


背景技术：

2.代餐粉是一种由谷类、豆类、薯类食材等为主，其它属类植物的根、茎、果实等可食用部分为辅制成的一种单一或综合性冲调粉剂产品。它集营养均衡、效果显著、食用方便等优点于一身。
3.现涉及一种代餐粉膨化挤压设备，现有的代餐粉膨化挤压设备存在一定的弊端，装置通过螺纹杆将代餐粉膨化排出，排出的代餐粉膨化物容易变为一个个不规则的粉碎物，影响装置的美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种代餐粉膨化挤压设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种代餐粉膨化挤压设备，包括膨化室，所述膨化室的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有螺纹杆，所述膨化室内部的顶部设置有两个超声波发生器，两个所述超声波发生器的底部设置有振幅杆，所述振幅杆，所述膨化室的底部设置有传输管，所述传输管的底部设置有挤压室，所述挤压室的内部设置有活塞，所述活塞的一侧设置有推杆，所述推杆，所述推杆远离推杆的两侧设置有传动齿，所述传动齿的一侧设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面两端设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有半齿轮。
6.进一步的，所述第二伺服电机的底部设置有支撑板。
7.进一步的，所述膨化室的底部设置有支撑腿。
8.进一步的，所述转动杆的两侧设置有搅拌杆。
9.进一步的，所述活塞由橡胶材料组成。
10.进一步的，所述膨化室内部的底部设置由椭圆槽。
11.进一步的，所述膨化室的顶部设置有进料斗。
12.进一步的，所述膨化室的外表面设置有控制器，所述膨化室的外表面设置有观察窗口。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型在使用时，该代餐粉膨化挤压设备，通过第一伺服电机转动带动搅拌杆转动，对代餐粉膨化物进行搅拌，膨化好的物品通过螺纹杆落入到挤压室内，通过第二伺服电机转动带动主动齿轮转动，再带动从动齿轮转动，继而带动半齿轮转动，带动活塞来回移动，当活塞推动时，活塞会将传输管的顶部堵住，同时对挤压室内的代餐粉膨化物进行挤压，活塞退回时，活塞顶部的代餐粉膨化物会重新落入到挤压室内，同时可以将排出的挤压
物取出。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型a处的局部放大图。
18.图例说明：
19.1、膨化室；2、超声波发生器；3、第一伺服电机；4、转动杆；5、振幅杆；6、搅拌杆；7、支撑腿；8、螺纹杆；9、挤压室；10、活塞；11、传动齿；12、推杆；13、第二伺服电机；14、从动齿轮；15、半齿轮；16、支撑板；17、主动齿轮；18、传输管；19、进料斗；20、控制器；21、观察窗口。
具体实施方式
20.图1至图3所示，涉及一种代餐粉膨化挤压设备，包括膨化室1，膨化室1的顶部设置有第一伺服电机3，第一伺服电机3的底部设置有转动杆4，转动杆4的底部设置有螺纹杆8，膨化室1内部的顶部设置有两个超声波发生器2，两个超声波发生器2的底部设置有振幅杆5，振幅杆5，膨化室1的底部设置有传输管18，传输管18的底部设置有挤压室9，挤压室9的内部设置有活塞10，活塞10的一侧设置有推杆12，推杆12，推杆12远离推杆12的两侧设置有传动齿11，传动齿11的一侧设置有第二伺服电机13，第二伺服电机13的一侧设置有主动齿轮17，主动齿轮17的外表面两端设置有从动齿轮14，从动齿轮14的一侧设置有半齿轮15。
21.在使用代餐粉膨化挤压设备时，将代餐粉通过进料斗19放入到膨化室1内，通过超声波发生器2震动振幅杆5对代餐粉进行膨化，再通过第一伺服电机3转动带动搅拌杆6转动，对代餐粉膨化物进行搅拌，膨化好的物品通过螺纹杆8落入到挤压室9内，通过第二伺服电机13转动带动主动齿轮17转动，再带动从动齿轮14转动，继而带动半齿轮15转动，带动活塞10来回移动，当活塞10推动时，活塞10会将传输管18的顶部堵住，同时对挤压室9内的代餐粉膨化物进行挤压，活塞10退回时，活塞10顶部的代餐粉膨化物会重新落入到挤压室9内，同时可以将排出的挤压物取出。
22.进一步的方案中，所述第二伺服电机13的底部设置有支撑板16，方便放置第二伺服电机13。
23.进一步的方案中，所述膨化室1的底部设置有支撑腿7，使膨化室1远离地面。
24.进一步的方案中，所述转动杆4的两侧设置有搅拌杆6，对代餐粉膨化物进行搅拌。
25.进一步的方案中，所述活塞10由橡胶材料组成，增加装置的密封性。
26.进一步的方案中，所述膨化室1内部的底部设置由椭圆槽，方便将代餐粉膨化物排出。
27.进一步的方案中，所述膨化室1的顶部设置有进料斗19，方便将代餐粉放入装置内。
28.进一步的方案中，所述膨化室1的外表面设置有控制器20，控制整个装置运动，所述膨化室1的外表面设置有观察窗口21，方便观察膨化室1内的膨化状态。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。


技术特征：
1.一种代餐粉膨化挤压设备，包括膨化室(1)，其特征在于：所述膨化室(1)的顶部设置有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的底部设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底部设置有螺纹杆(8)，所述膨化室(1)内部的顶部设置有两个超声波发生器(2)，两个所述超声波发生器(2)的底部设置有振幅杆(5)，所述振幅杆(5)，所述膨化室(1)的底部设置有传输管(18)，所述传输管(18)的底部设置有挤压室(9)，所述挤压室(9)的内部设置有活塞(10)，所述活塞(10)的一侧设置有推杆(12)，所述推杆(12)，所述推杆(12)远离推杆(12)的两侧设置有传动齿(11)，所述传动齿(11)的一侧设置有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的一侧设置有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)的外表面两端设置有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的一侧设置有半齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种代餐粉膨化挤压设备，其特征在于：所述第二伺服电机(13)的底部设置有支撑板(16)。3.根据权利要求1所述的一种代餐粉膨化挤压设备，其特征在于：所述膨化室(1)的底部设置有支撑腿(7)。4.根据权利要求1所述的一种代餐粉膨化挤压设备，其特征在于：所述转动杆(4)的两侧设置有搅拌杆(6)。5.根据权利要求1所述的一种代餐粉膨化挤压设备，其特征在于：所述活塞(10)由橡胶材料组成。6.根据权利要求1所述的一种代餐粉膨化挤压设备，其特征在于：所述膨化室(1)内部的底部设置由椭圆槽。7.根据权利要求1所述的一种代餐粉膨化挤压设备，其特征在于：所述膨化室(1)的顶部设置有进料斗(19)。8.根据权利要求1所述的一种代餐粉膨化挤压设备，其特征在于：所述膨化室(1)的外表面设置有控制器(20)，所述膨化室(1)的外表面设置有观察窗口(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种代餐粉膨化挤压设备，包括膨化室，所述膨化室的顶部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有螺纹杆，所述膨化室内部的顶部设置有两个超声波发生器，两个所述超声波发生器的底部设置有振幅杆，所述振幅杆。本实用新型中，膨化好的物品通过螺纹杆落入到挤压室内，通过第二伺服电机转动带动主动齿轮转动，再带动从动齿轮转动，继而带动半齿轮转动，带动活塞来回移动，当活塞推动时，活塞会将传输管的顶部堵住，同时对挤压室内的代餐粉膨化物进行挤压，活塞退回时，活塞顶部的代餐粉膨化物会重新落入到挤压室内，同时可以将排出的挤压物取出。排出的挤压物取出。排出的挤压物取出。


技术研发人员：官德成
受保护的技术使用者：绿优品（福建）健康科技研发中心有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/11/21