一种可精准控制包装重量的澄清剂用的复配装置的制作方法

1.本实用新型涉及澄清剂复配技术领域，具体为一种可精准控制包装重量的澄清剂用的复配装置。


背景技术：

2.澄清剂是用来保持或提高透明香波的透明度。常用的有乙醇、丙二醇，新型的如脂肪醇柠檬酸等。增稠剂的作用是用来提高香波的黏稠度，常用的增稠剂有：无机盐类、聚乙二醇脂肪酸酯(也称为脂肪酸聚氧乙烯酯)、氧化胺、水溶性胶质原料，还有一种赋脂剂主要是用来护理头发，使头发光滑、流畅。赋脂剂多为油、脂、醇、酯类原料，常用的有橄榄油、高级脂肪酸酯、羊毛脂及其衍生物和硅油等。
3.澄清剂在多种原料搅拌工艺完成后，需要进行包装，但包装前，工人需要先用电子秤称量混合料的重量再包装，采用人工加料及称量可能导致工作效率比较低，不仅浪费人力，增加处理工序及成本，且容易出现疏漏，同时操作者用起来也不够方便，极大地降低了工作效率


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可精准控制包装重量的澄清剂用的复配装置，解决了工人需要先用电子秤称量混合料的重量再包装，采用人工加料及称量可能导致工作效率比较低，不仅浪费人力，增加处理工序及成本，且容易出现疏漏，同时操作者用起来也不够方便，极大地降低了工作效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可精准控制包装重量的澄清剂用的复配装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构的下表面固定设置有复配机构。
6.所述复配机构包括固定套板，所述固定套板的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定开设有凹槽，所述凹槽的内腔滑动套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有放置筒，所述放置筒的顶部均对称固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部均对称固定连接有挂钩，所述垫块的一端固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底部固定连接有连接板，所述外壳的顶部固定套接有连接管，所述连接管的内腔转动套接称重传感器，所述称重传感器的一端固定连接有驱动马达，所述驱动马达的顶部固定连接有安装板，所述连接管的顶部固定连接有电磁阀。
7.优选的，所述固定套板通过表面开设的通孔固定在搅拌机构的支撑杆上，所述电磁阀与搅拌机构的放料口固定连通。
8.优选的，所述连接板的一端固定在固定套板的一端上，所述电动液压杆的输出端贯穿外壳的背面，并延伸至外壳的内腔中。
9.优选的，所述安装板通过螺纹固定在外壳内腔的顶部上。
10.优选的，所述驱动马达的输出端贯穿连接管的表面，并与连接管的内壁相互平齐。
11.优选的，所述称重传感器的表面与连接管的内壁均相互吻合。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种可精准控制包装重量的澄清剂用的复配装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、该可精准控制包装重量的澄清剂用的复配装置，通过将包装袋放在放置筒的内腔中，使顶部的挂钩将包装袋的两侧进行撑开，然后将电磁阀进行打开，使搅拌机构内腔的澄清剂从电磁阀中掉落在称重传感器上，同时称重传感器会开始进行称重，当称重到所设定的数值时，会控制电磁阀进行关闭，使搅拌机构内腔的澄清剂不在掉落，同时启动安装板底部的驱动马达，使驱动马达的输出端带动称重传感器进行翻转，使称重传感器表面的澄清剂从连接管的内腔中掉落在放置筒内腔的包装袋内腔中，完成自动复配包装，解决工作效率比较低，不仅浪费人力，增加处理工序及成本，且容易出现疏漏，同时操作者用起来也不够方便，极大地降低了工作效率的问题。
15.2、该可精准控制包装重量的澄清剂用的复配装置，通过启动连接板顶部的电动液压杆，使电动液压杆的输出端推动垫块在外壳内腔的底部进行移动，同时滑块会到凹槽的内腔中进行滑动，保证了垫块移动时的稳定性，最后使垫块顶部的放置筒移动处外壳的内腔中，再通过工作人员将包装袋从挂钩和放置筒的内腔中取出进行封口，完成自动推料，使在取料的时候更加方便和简洁。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构复配机构示意图；
18.图3为本实用新型结构驱动马达示意图；
19.图4为本实用新型结构垫块示意图。
20.图中：1、搅拌机构；2、复配机构；21、固定套板；22、通孔；23、外壳；24、连接管；25、电磁阀；26、安装板；27、驱动马达；28、凹槽；29、滑块；210、垫块；211、放置筒；212、称重传感器；213、连接杆；214、挂钩；215、连接板；216、电动液压杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可精准控制包装重量的澄清剂用的复配装置，包括搅拌机构1，搅拌机构1的下表面固定设置有复配机构2。
23.请参阅图2
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4，复配机构2包括固定套板21，固定套板21的顶部固定连接有外壳23，外壳23内腔的底部固定开设有凹槽28，凹槽28的内腔滑动套接有滑块29，滑块29的顶部固定连接有垫块210，垫块210的顶部固定连接有放置筒211，放置筒211的顶部均对称固定连接有连接杆213，连接杆213的顶部均对称固定连接有挂钩214，垫块210的一端固定连接有电动液压杆216，电动液压杆216的底部固定连接有连接板215，外壳23的顶部固定套接有连接管24，连接管24的内腔转动套接称重传感器212，称重传感器212的一端固定连接有驱动
马达27，驱动马达27的顶部固定连接有安装板26，连接管24的顶部固定连接有电磁阀25，固定套板21通过表面开设的通孔22固定在搅拌机构1的支撑杆上，电磁阀25与搅拌机构1的放料口固定连通，连接板215的一端固定在固定套板21的一端上，电动液压杆216的输出端贯穿外壳23的背面，并延伸至外壳23的内腔中，安装板26通过螺纹固定在外壳23内腔的顶部上，驱动马达27的输出端贯穿连接管24的表面，并与连接管24的内壁相互平齐，称重传感器212的表面与连接管24的内壁均相互吻合。
24.复配工作时，通过通孔22将固定套板21安装在搅拌机构1的支撑杆上，在将电磁阀25与搅拌机构1的放料口进行连接，当搅拌机构1搅拌工艺完成后，首先将包装袋放在放置筒211的内腔中，在通过连接杆213顶部的挂钩214将包装袋的两侧进行撑开，然后将电磁阀25进行打开，使搅拌机构1内腔的澄清剂从电磁阀25中掉落在称重传感器212上，同时称重传感器212会开始进行称重，当称重到所设定的数值时，会控制电磁阀25进行关闭，使搅拌机构1内腔的澄清剂不在掉落，同时启动安装板26底部的驱动马达27，使驱动马达27的输出端带动称重传感器212进行翻转，使称重传感器212表面的澄清剂从连接管24的内腔中掉落在放置筒211内腔的包装袋内腔中，完成自动复配包装。
25.推动工作时，当完成复配包装后，启动连接板215顶部的电动液压杆216，使电动液压杆216的输出端推动垫块210在外壳23内腔的底部进行移动，同时滑块29会到凹槽28的内腔中进行滑动，保证了垫块210移动时的稳定性，最后使垫块210顶部的放置筒211移动处外壳23的内腔中，再通过工作人员将包装袋从挂钩214和放置筒211的内腔中取出进行封口即可。
26.在本实施例中需要说明的是，称重传感器212能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号，就是将表面的重量转换成可以检测的数字，使其完成称重，另外驱动马达27可以实现正反转，其型号为y2。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。