一种可调式混凝土骨料运输系统的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土运输机械领域，尤其是涉及一种可调式混凝土骨料运输系统。


背景技术：

2.混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等。
3.在混凝土搅拌过程中，需要将混凝土的骨料运送至搅拌罐中进行搅拌，现有的混凝土骨料运输装置在使用过程中，将骨料放置在传送带上进行输送，传送带在使用过程中，由于传送带的受力不均匀，容易导致传送带损坏，影响工作效率，增加使用成本，而且运输装置不能够调节，在实际使用中无法根据搅拌罐的高度调整运输角度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式混凝土骨料运输系统，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的混凝土骨料运输装置不能够调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式混凝土骨料运输系统，包括底座、安装在底座上方的支撑座和安装在支撑座上方的输送筒，所述底座上表面的一端固定安装有支架，所述支撑座下表的一端固定安装有连接架，所述连接架与支架通过转轴转动连接，所述底座上表面的另一端固定安装有第一铰座，所述支撑座下表面的另一端固定安装有第二铰座，所述第一铰座与第二铰座之间转动安装有电动推杆；
6.所述输送筒的内部转动安装有绞龙轴，所述绞龙轴的一端贯穿至输送筒的外部并固定安装有从齿轮，所述支撑座上表面的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送筒顶部的一端固定安装有进料斗，所述输送筒的远离从齿轮的一端固定安装有出料斗。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座上表面远离出料斗的一端固定安装有支撑板，所述绞龙轴贯穿支撑板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座上表面的两侧均固定安装有u型座，所述输送筒通过第一紧固螺栓安装在u型座的顶部，所述支撑板的顶部通过铰链安装有可转动的卡箍，所述卡箍远离铰链的一端安装有第二紧固螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定安装有滚轮，所述底座的四角均固定安装有固定机构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定螺母、螺柱、旋钮和防滑垫，所述固定螺母安装在底座内，所述螺柱插在固定螺母内与固定螺母螺纹连接，所述旋钮和防滑垫分别固定安装在螺柱的上下两端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过输送筒、绞龙轴、从齿轮、电机和主齿轮的设置，将混凝土骨料放入输送筒内，使用绞龙轴对混凝土骨料进行输送，解决了使用传送带时传送带受力不均容易损坏的问题。
14.（2）本实用新型通过支架、连接架、转轴、第一铰座、第二铰座和电动推杆的相互配合，控制电动推杆的伸缩，可带动支撑座绕支架的转轴转动，对输送筒的角度进行调节，便于根据搅拌罐的高度调整运输角度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型输送筒的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑板的结构示意图；
19.图5为本实用新型固定机构的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、底座；2、支撑座；3、输送筒；4、支架；5、连接架；6、转轴；7、第一铰座；8、第二铰座；9、电动推杆；10、绞龙轴；11、从齿轮；12、电机；13、主齿轮；14、进料斗；15、出料斗；16、支撑板；17、u型座；18、第一紧固螺栓；19、卡箍；20、第二紧固螺栓；21、滚轮；22、固定机构；2201、固定螺母；2202、螺柱；2203、旋钮；2204、防滑垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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2，一种可调式混凝土骨料运输系统，包括底座1、安装在底座1上方的支撑座2和安装在支撑座2上方的输送筒3，通过输送筒3对混凝土骨料进行输送，输送筒3顶部的一端固定安装有进料斗14，通过进料斗14向输送筒3内加入混凝土骨料，输送筒3的远离从齿轮11的一端固定安装有出料斗15，通过出料斗15将混凝土骨料送到搅拌罐内，底座1上表面的一端固定安装有支架4，支撑座2下表的一端固定安装有连接架5，连接架5与支架4通过转轴6转动连接，通过支架4、连接架5和转轴6的设置，使支撑座2具备绕转轴6转动的条件，底座1上表面的另一端固定安装有第一铰座7，支撑座2下表面的另一端固定安装有第二铰座8，第一铰座7与第二铰座8之间转动安装有电动推杆9，通过控制电动推杆9伸缩，可带动支撑座2绕支架4的转轴6转动，对输送筒3的角度进行调节，便于根据搅拌罐的高度调整运输角度。
24.具体的，请参阅图2和图3，输送筒3的内部转动安装有绞龙轴10，将混凝土骨料放入输送筒3内，使用绞龙轴10对混凝土骨料进行输送，解决了使用传送带时传送带受力不均容易损坏的问题，绞龙轴10的一端贯穿至输送筒3的外部并固定安装有从齿轮11，通过从齿轮11带动绞龙轴10转动，支撑座2上表面的一侧固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有主齿轮13，通过电机12驱动主齿轮13转动，主齿轮13与从齿轮11啮合，通过主齿轮13带
动从齿轮11转动。
25.具体的，请参阅图1和图4，支撑座2上表面远离出料斗15的一端固定安装有支撑板16，绞龙轴10贯穿支撑板16，通过支撑板16的设置，能够对绞龙轴10的端部起到支撑稳固作用，支撑座2上表面的两侧均固定安装有u型座17，输送筒3通过第一紧固螺栓18安装在u型座17的顶部，通过第一紧固螺栓18将输送筒3固定在u型座17上，同时也可松开第一紧固螺栓18将输送筒3拆下，方便对输送筒3进行清理和维修，支撑板16的顶部通过铰链安装有可转动的卡箍19，卡箍19远离铰链的一端安装有第二紧固螺栓20，通过松开第二紧固螺栓20，可将卡箍19打开，从而可将绞龙轴10从支撑板16内拆下。
26.具体的，请参阅图1和图5，底座1的底部固定安装有滚轮21，通过滚轮21的设置，方便对装置进行移动，底座1的四角均固定安装有固定机构22，固定机构22包括固定螺母2201、螺柱2202、旋钮2203和防滑垫2204，固定螺母2201安装在底座1内，螺柱2202插在固定螺母2201内与固定螺母2201螺纹连接，旋钮2203和防滑垫2204分别固定安装在螺柱2202的上下两端，通过转动旋钮2203可带动螺柱2202转动，使螺柱2202在固定螺母2201的作用下向下移动，并带动防滑垫2204与地面接触产生摩擦，对底座1进行固定。
27.工作原理：在使用时，启动电动推杆9，使支撑座2绕支架4的转轴6转动对输送筒3的角度进行调节，使出料斗15的位置与搅拌罐的高度一致，然后，启动电机12驱动主齿轮13转动，主齿轮13带动从齿轮11转动，从齿轮11带动绞龙轴10转动，将混凝土骨料放入进料斗14内，使绞龙轴10对混凝土骨料进行输送，另外，松开第一紧固螺栓18将输送筒3拆下，方便对输送筒3进行清理和维修，松开第二紧固螺栓20可将卡箍19打开，便于将绞龙轴10从支撑板16内拆下。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。