一种限位桌板总成的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩折叠桌技术领域，特别涉及作为汽车内饰的一种限位桌板总成。


背景技术：

2.汽车上配置桌板，以便于乘客放置物品、办公、娱乐或进食。目前大多数桌板与前排座椅集成，由桌板、支架和转轴构成，但并不方便汽车内前排人员使用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种限位桌板总成，以限位机构提供定位和支撑，可靠方便。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种限位桌板总成，包括桌板、第一限位机构和/或第二限位机构，所述桌板通过翻折机构或抽拉机构连接于固定的部件上，所述第一限位机构可翻转的连接于桌板底面预设的容纳槽内，并可于翻转后形成地板与桌板之间的支撑，所述第二限位机构可翻转的连接于桌板底面的侧沿处，并可于翻转后搭接在相邻的部件上形成支撑。
6.进一步的，所述第一限位机构包括桌腿、支撑限位组件和回收限位组件，所述桌腿铰接于桌板底面的容纳槽内，所述支撑限位组件安装于桌板底面或桌板底面与桌腿之间，支撑限位组件在桌腿伸展时限位桌腿处于支撑状态，所述回收限位组件安装于桌板底面，回收限位组件在桌腿收纳至容纳槽内时锁定桌腿处于回收状态。
7.进一步的，所述桌板通过抽拉机构连接于固定的部件上；所述支撑限位组件连接于桌腿的中部与桌板底面容纳槽之间，所述支撑限位组件包括与桌腿交接的下限位板和与桌板底面容纳槽交接的上限位板，上限位板与下限位板的自由端铰接连接，上限位板与下限位板铰接处设置互相配合的限位槽和限位凸起；所述回收限位组件为卡接桌腿外侧面的限位座。
8.进一步的，所述桌板通过翻折机构连接于固定的部件上；所述桌腿通过铰接座铰接于容纳槽内，所述铰接座作为支撑限位组件对应桌腿翻转回折的一侧设置导向面，铰接座对应桌腿支撑的一侧设置向桌腿翻转打开一侧倾斜的限位面；所述回收限位组件为卡接桌腿外侧面的限位座。
9.进一步的，所述桌腿由两支臂和一底撑组成呈u型结构，两支臂铰接于容纳槽的外端，容纳槽的里端对应底撑设置限位座。
10.进一步的，所述第二限位机构包括翻转板、翻转销和限位组件，所述翻转板通过翻转销铰接于桌板底面侧沿预设的凹槽内，所述限位组件锁定翻转板处于回收状态，限位组件为磁铁匹配金属片、卡扣卡接或旋转杆卡槽配合结构。
11.进一步的，所述桌板通过抽拉机构连接于固定的部件上；所述桌板与固定的部件之间设置锁定桌板处于收拢状态的锁止机构，所述锁止机构包括拉环总成、拉线总成、拉线
锁和锁销；所述锁销设定于固定的部件的设定位置；所述拉线锁匹配锁销安装于桌板，拉线锁设置匹配锁销的预设有锁定槽的锁舌板，锁舌板通过拉线总成连接位于桌板外侧沿的拉环总成，拉环总成受力牵引拉线总成带动锁舌板的锁定槽脱离与锁销的配合解锁桌板，拉线锁还设有用于复位的弹簧。
12.进一步的，所述拉线锁包括与桌面固定连接的固定板，固定板通过销轴铰接分别对应于锁销两侧的锁舌板和牵引板，锁舌板和牵引板的底部连接托板，锁舌板对应锁销的一端开设锁定槽及引导面，锁舌板的另一端与牵引板之间连接弹簧，牵引板上连接与弹簧相对的拉线总成。
13.进一步的，所述拉线锁安装于桌板底面里端预设的锁槽内，所述锁舌板的锁定槽伸出桌板或者所述桌板开设便于锁销相对滑入的豁口。
14.进一步的，所述拉环总成包括拉栓、拉环轴和拉环钮，拉栓活动套装于桌板侧面预设的穿孔内，拉栓的外侧通过拉环轴连接拉环钮；所述拉线总成包括线管和拉线，拉线的两端伸出线管并分别连拉栓和牵引板。
15.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
16.本实用新型桌板总成折叠或抽拉设置，桌板通过第一限位机构支撑于地板，桌板通过第二限位支撑搭接于相邻部件上，例如重型卡车上，在下卧铺连接桌板，桌板通过第一限位机构支撑在驾驶室的地毯上，桌板通过第二限位机构搭接在仪表盘上，便于前排汽车人员使用。
17.本实用新型设置u型桌腿便于一次性翻转桌腿，使用方便；设置锁止机构对桌板收拢状态锁定，安全可靠。
18.本实用新型具有结构简单、操作方便、安全可靠、美观实用的优点。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型一种实施例的爆炸图；
21.图2为本实用新型一种实施例桌板拉伸出时的立体图；
22.图3为图2的仰视图；
23.图4为图2使用状态参考图；
24.图5为本实用新型一种实施例桌板收拢时的主视图；
25.图6为本实用新型一种实施例省略下盖及第一限位机构时的主视图；
26.图7为图6的a处局部放大图；
27.图8为图6的b处局部放大图。
28.附图标记说明：
[0029]1‑
桌板，100
‑
上盖，110
‑
下盖，1101
‑
容纳槽，2
‑
翻转板，21
‑
上翻转板，22
‑
下翻转板，23
‑
翻转销，3
‑
磁铁，4
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金属片，5
‑
拉线总成，51
‑
拉线支架，52
‑
线管，53
‑
拉线，6
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拉线锁，61
‑
固定板，611
‑
拉线固定位，62
‑
销轴，63
‑
牵引板，64
‑
弹簧，65
‑
锁舌板，651
‑
锁定槽，66
‑
托板，7
‑
拉环总成，71
‑
拉栓，72
‑
拉环钮，73
‑
拉环轴，74
‑
橡胶套，8
‑
滑轨，9
‑
桌腿，90
‑
安装座，
91
‑
旋转轴，92
‑
上限位板，93
‑
下限位板，94
‑
限位座，95
‑
支撑脚，10
‑
滑轨支架，11
‑
下卧铺，12
‑
仪表盘，13
‑
地板。
具体实施方式
[0030]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0032]
实施例1
[0033]
本实施例涉及一种限位桌板总成，由图1～图8所示，包括桌板1、第一限位机构和第二限位机构。桌板1通过抽拉机构连接于重型卡车的下卧铺11。第一限位机构可翻转的铰接于桌板1底面预设的容纳槽1101内，并可于翻转后形成地板13与桌板1之间的支撑。第二限位机构可翻转的连接于桌板1底面的侧沿处，并可于翻转后搭接在几乎等高的仪表盘12上形成支撑。
[0034]
如图1和图4所示，本实施例中桌板1包括通过螺栓固定连接的上盖100和下盖110。桌板1连接下卧铺11的抽拉机构包括滑轨8和滑轨支架10。上盖和下盖组合后桌板1的长度方向的侧面安装平行的滑轨8，每组滑轨8设置至少两级拉伸长度可调的滑轨片。各级相邻滑轨片之间安装锁定和解锁装置实现桌板拉伸长度的可调。重型卡车的下卧铺11的底面螺栓固定用于安装滑轨片的滑轨支架10。施力实现滑轨8与滑轨支架10的相对滑动以完成桌板1相对拉伸出下卧铺11或收纳至下卧铺11下方的行程。
[0035]
如图1
‑
图5所示，本实施例中对桌板1设定第一限位机构。第一限位机构包括桌腿9、支撑限位组件和回收限位组件。桌腿9铰接于桌板下盖110底面的容纳槽1101内。支撑限位组件安装于下盖110底面的容纳槽1101与桌腿9之间，支撑限位组件在桌腿9伸展时限位桌腿9处于支撑状态。回收限位组件安装于桌板下盖110的底面的容纳槽1101，回收限位组件在桌腿9收纳至容纳槽1101内时锁定桌腿处于回收状态。
[0036]
具体结构上，本实施例桌腿9由圆管制作。桌腿9包括两支臂和一底撑，呈u型设置。下盖底面的容纳槽1101对应呈u型结构，容纳槽1101的开口端对应在桌板1的外端(桌板拉伸后伸出的一端)，容纳槽1101的槽底对应在桌板1的里端(桌板回收状态的最里端)。桌腿9的两支臂通过安装座90铰接于容纳槽1101的开口端，其中安装座90也为u型结构，u型安装座90的封闭端对应在容纳槽1102的开口端，对桌腿9支撑具有一定保护作用。桌腿底撑还安装有提高摩擦力的注塑件作为支撑脚95。
[0037]
本实施例回收限位组件对应安装在容纳槽1101的槽底，为卡接桌腿外侧面的限位座94。限位座94的底座通过螺栓固定在容纳槽内，限位座的底座上一体设置与桌腿圆管尺寸匹配的卡接弧形槽。
[0038]
本实施例支撑限位组件包括上限位板92和下限位板93，桌腿9的两支臂的中部铰接下限位板93，两下限位板93与容纳槽1101之间铰接上限位板92。上限位板92与下限位板93铰接处设置设定的重叠长度，在重叠长度处设置配合的限位槽和限位凸起，例如如图在下限位板93开设限位槽，在上限位板92上设置限位凸起。当桌腿9克服回收限位组件卡接力翻转至几乎与桌板1垂直时，上限位板的限位凸起卡装在下限位板的限位槽，实现桌腿9支撑状态的锁定。
[0039]
如图5和图6所示，本实例中对桌板1设定第二限位机构。第二限位机构包括翻转板2、翻转销23和限位组件。翻转板2通过翻转销23铰接于下盖110底面的外端侧沿处预设的凹槽内，翻转板2在桌板回收状态通过限位组件锁定。桌板1拉伸出外端后可施力解锁限位组件，将翻转板2从凹槽内解锁翻转180
°
伸展至水平状态并搭接在相邻部件上。限位组件为磁铁和金属片磁吸结构、卡扣卡接结构或旋转杆卡槽配合结构。本实施例中限位组件为磁铁3和金属片4磁吸结构，其中翻转板2由螺栓连接的上翻转板21和下翻转板22组成，上翻转板21和下翻转板22的外沿处通过卡槽嵌装磁铁3，安装翻转板的凹槽内通过螺钉安装金属片4。手动掀动翻转板2即可使磁铁3脱离与金属片4的吸合磁力，翻转后的翻转板即可搭接在临近的仪表盘12上。
[0040]
为了防止车身晃动引起桌板不稳定，对桌板1收回状态设置具有定位作用的锁止机构。如图6
‑
图8所示，本实施例中锁止机构包括拉环总成7、拉线总成5、拉线锁6和锁销。锁销固定于下卧铺11底面沿滑轨的设定深度位置，如对应桌板1收拢状态的里端。拉线锁6匹配锁销安装于下盖110的底面，且拉线锁6设置与锁销对应的预设有锁定槽651的锁舌板65。锁舌板65的另一端通过拉线总成5连接位于桌板1外侧沿的拉环总成7。
[0041]
具体结构上，拉线锁6安装在桌板下盖110里端边沿处的锁槽内。拉线锁6包括固定板61、锁舌板65、牵引板63和弹簧64。固定板61通过螺钉固定在锁槽外沿，固定板61通过销轴62铰接分别对应于锁销两侧的锁舌板65和牵引板63，锁舌板65对应桌板1里端的一端的侧面开设与锁销配合的锁定槽651，并于相邻锁定槽651开设引导锁销进入锁定槽651的引导面。锁舌板65和牵引板63的另一端之间连接弹簧64，牵引板63还连接与弹簧64相对的拉线总成5。为了提高保证锁舌板65和牵引板63的稳定性，锁舌板65和牵引板63的下方还借助上述销轴连接托板66。为了便于锁销与锁舌板65的配合，锁舌板的锁定槽651伸出桌板1或者所述桌板1开设便于锁销相对滑入的豁口，本实施例选择在桌板1和锁槽的边沿均开设便于锁销相对滑入的豁口。
[0042]
本实施例拉环总成7包括拉栓71、拉环轴73和拉环钮72，桌板上盖100外端侧面预设穿孔，穿孔内安装橡胶套74，拉栓71活动套装于橡胶套74内，拉栓71的外侧通过拉环轴73连接拉环钮72，拉栓71的内侧固定连接下述拉线总成5对应临近端的拉线53。拉线总成5包括线管52和拉线53，线管52的一端通过拉线支架51固定于桌板1的上盖100并伸出拉线52连接拉栓71，线管52的中间段通过压板固定在上盖100的底面，线管52的另一端穿过下盖110预设的通孔并卡接在拉线锁固定板61预设的拉线固定位611上且伸出拉线52连接牵引板63。
[0043]
本实施例工作时，施力拉动拉环钮72带动拉线53以牵引板63为连接点拉动弹簧64，从而带动锁舌板65的锁定槽651脱离锁销，解锁桌板1与下卧铺11的连接；然后向外拉出桌板1，拉动过程可操作翻转板2脱离限位组件的锁定并翻转直至保持水平，桌板1伸出到位后，滑轨片自动锁定，并通过翻转板2搭接在仪表盘上。另一种固定方式或者也可以同时进行以加强支撑效果，拉动桌腿9脱离限位座94的卡接，翻转桌腿9直至与桌板底面之间上限位板92和下限位板93锁紧，此时桌腿的支撑脚95接触地板13上的地毯支撑桌板1。收拢过程中，斜向上接推动解锁上限位板92和下限位板93的卡接，翻转桌腿9卡装到限位座94锁定于容纳槽1101内，操作翻转板2借助限位组件锁定在凹槽内，当桌板1退回滑轨支架10内，锁销经引导面滑入锁舌板的锁定槽651实现桌板1与下卧铺11的自动锁定。
[0044]
本实施例以桌板同时设置第一限位机构和第二限位机构为例，实际中还可以则一的选择安装其中任一限位机构。
[0045]
实施例2
[0046]
本实施例与实施例1的区别在于：本实施例的桌板1通过翻折机构连接于下卧铺的侧面，其第一限位机构的支撑限位组件为铰接座。桌腿9通过铰接座连接于容纳槽1101内，铰接座对应桌腿翻转回折的一侧设置导向面，铰接座对应桌腿9向外翻转形成支撑的一侧设置限位面，限位面与容纳槽1101平面呈钝角交角。操作时，翻转桌板1后，略抬高桌板将桌腿9翻转至于桌板1呈钝角，提供有力的支撑。
[0047]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。