1.本实用新型涉及通信铁塔技术领域,具体为一种通信铁塔的便捷式天线固定机构。
背景技术:
2.信铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成,并经热镀锌防腐处理,主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等,无线电广播、通信、导航等方面采用的波段有长波、中波、短波,各种波段的无线电塔桅结构,从其功能上可分成支持物和发射体两大类,为了保证无线通信系统的正常运行,一般把通讯天线安置到最高点以增加服务半径,以达到理想的通讯效果;
3.而现有的通信铁塔的便捷式天线固定机构,在实际使用过程中,不能够针对天线的不同直径进行调整固定夹持的调整,使得对于天线的固定夹持的稳固性不足,在不稳定的夹持时容易产生晃动现象,降低了装置的实用性,并且不能够一次性固定夹持多个天线,使得工作效率大大降低。
技术实现要素:
4.本实用新型提供一种通信铁塔的便捷式天线固定机构,可以有效解决上述背景技术中提出不能够针对天线的不同直径进行调整固定夹持的调整,使得对于天线的固定夹持的稳固性不足,在不稳定的夹持时容易产生晃动现象,降低了装置的实用性,并且不能够一次性固定夹持多个天线,使得工作效率大大降低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通信铁塔的便捷式天线固定机构,包括底座,所述底座顶端中部焊接有立柱,所述立柱中部外便面均焊接有固定杆,两个所述固定杆之间中部均焊接有环形支架,所述环形支架内侧顶部均等距嵌入连接有固定板,所述固定板顶端中部焊接有连接块,所述连接块内侧中部通过螺纹啮合连接有丝杆,所述丝杆中部外表面套接有夹持块,所述丝杆一端边缘位置处套接有限位套筒;
6.所述固定板顶端中部开设有滑槽,所述固定板顶端中部均开设有连接孔,所述固定板顶端边缘位置处开设有螺孔,所述固定板通过螺孔连接有固定螺栓,所述固定板顶端边缘位置处开设有连通槽,所述连通槽内侧中部连接有限位杆;
7.所述底座顶端四角边缘位置处均等距开设有安装槽,所述安装槽内侧底部均开设有安装孔,所述底座底端外表面均焊接有连接板,所述底座底端中部均焊接有定位柱。
8.优选的,所述底座内侧底部开设有缓冲槽,所述缓冲槽内侧顶部焊接有锥型弧块,所述锥型弧块内侧对应缓冲槽内壁顶部位置处点焊有弹簧柱,所述弹簧柱另一端中部点焊有缓冲板。
9.优选的,所述夹持块内侧中部均安装有防滑齿,所述夹持块的两端直径与连接孔的开口直径相等。
10.优选的,所述丝杆一端中部焊接有把手,所述丝杆的中经螺旋升角为三十度。
11.优选的,所述滑槽内侧中部滑动连接于夹持块底端,所述限位杆顶端和底端均分别焊接于两个环形支架。
12.优选的,所述缓冲板和底座的垂直位置相对应,所述缓冲板的两端直径与缓冲槽的开口直径相等。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,
14.1、本实用通过固定板、连接块、丝杆、夹持块、限位套筒、滑槽、连接孔,能够实现对天线装置的固定夹持,还能够根据不同大小型号的天线调整夹持时稳固性,并且能够一次性固定夹持多个天线,在提高了实用性的同时,还有利于增强了工作效率。
15.2、本实用通过环形支架、螺孔、固定螺栓、连通槽和限位杆,能够根据实际情况将固定板在环形支架之间位置进行改变,能够实现多个角度均可以固定天线,有利于增强天线的信号范围的摆放,从而减少了信号的出现死角的现象。
16.3、本实用通过安装槽、安装孔、连接板、定位柱、缓冲槽、锥型弧块、弹簧柱和缓冲板,能够在便于安装与拆卸底座的同时,还能够将底座和接触面产生的碰撞力进行分散,从而减少底座损坏的几率,并且提高了底座的使用寿命。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中:
19.图1是本实用新型的结构示意图;
20.图2是本实用新型固定板的安装结构示意图;
21.图3是本实用新型限位杆的安装结构示意图;
22.图4是本实用新型锥型弧块的安装结构示意图;
23.图5是本实用新型弹簧柱的安装结构示意图;
24.图中标号:1、底座;2、立柱;3、固定杆;4、环形支架;5、固定板;6、连接块;7、丝杆;8、夹持块;9、限位套筒;10、滑槽;11、连接孔;12、螺孔;13、固定螺栓;14、连通槽;15、限位杆;16、安装槽;17、安装孔;18、连接板;19、定位柱;20、缓冲槽;21、锥型弧块;22、弹簧柱;23、锥型弧块。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.实施例:如图1
‑
5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种通信铁塔的便捷式天线固定机构,包括底座1,底座1顶端中部焊接有立柱2,立柱2中部外便面均焊接有固定杆3,两个固定杆3之间中部均焊接有环形支架4,环形支架4内侧顶部均等距嵌入连接有固定板5,固定板5顶端中部焊接有连接块6,连接块6内侧中部通过螺纹啮合连接有丝杆7,丝杆7中部外表面套接有夹持块8,丝杆7一端边缘位置处套接有限位套筒9;
27.固定板5顶端中部开设有滑槽10,固定板5顶端中部均开设有连接孔11,固定板5顶
端边缘位置处开设有螺孔12,固定板5通过螺孔12连接有固定螺栓13,固定板5顶端边缘位置处开设有连通槽14,连通槽14内侧中部连接有限位杆15;
28.底座1顶端四角边缘位置处均等距开设有安装槽16,安装槽16内侧底部均开设有安装孔17,底座1底端外表面均焊接有连接板18,底座1底端中部均焊接有定位柱19;
29.底座1内侧底部开设有缓冲槽20,缓冲槽20内侧顶部焊接有锥型弧块21,锥型弧块21内侧对应缓冲槽20内壁顶部位置处点焊有弹簧柱22,弹簧柱22另一端中部点焊有缓冲板23;
30.夹持块8内侧中部均安装有防滑齿,增大了夹持块8与天线之间的摩擦力,从而便于提升对天线固定夹持的稳固性,夹持块8的两端直径与连接孔11的开口直径相等,便于夹持块8对于不同直径天线都能够进行适应,丝杆7一端中部焊接有把手,丝杆7的中经螺旋升角为三十度,有利于工作人员对丝杆7进行扭转;
31.滑槽10内侧中部滑动连接于夹持块8底端,有利于减少夹持块8在移动时左右偏移的现象,从而保证了夹持块8的精准性,限位杆15顶端和底端均分别焊接于两个环形支架4,便于提高限位杆15的稳固性,缓冲板23和底座1的垂直位置相对应,提高缓冲板23与接触面的先行接触,缓冲板23的两端直径与缓冲槽20的开口直径相等,便于在缓冲板23受到随着弹簧柱22向内收缩。
32.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用在使用过程中,首先工作人员将底座1底端定位柱19和连接板18对应通信铁塔上留设的对应位置相互嵌入安装,再通过安装槽16中开设的安装孔17将外界螺栓嵌入连接并锁紧,因而实现对于底座1与通信铁塔之间的固定安装,在底座1与接触面相接触,缓冲板23先于底座1接触,从而先受到碰撞力,并且通过接收喷撞力后弹簧柱22向内部挤压收缩,使得喷撞力得以分散,并且通过弹簧柱22的收缩,能够在便于安装与拆卸底座1的同时,还能够将底座1和接触面产生的碰撞力进行分散,从而减少底座1损坏的几率,并且提高了底座1的使用寿命;
33.工作人员再通过将天线对应连接孔11嵌入放置,随即顺时针扭转把手,使得丝杆7在转动的同时通过螺纹带动夹持块8向内移动,夹持块8在滑槽10中滑动的时候,便于保持夹持块8水平移动的精准,能够减少产生的左右偏移,在夹持块8接触天线后,会带动天线紧密贴合与连接孔11,可以实现对天线的固定夹持操作,因而一个固定板5开设有两套对应夹持块8和连接孔11,能够根据不同大小直径的天线均可以调整夹持时的稳固性,并且能够一次性固定夹持多个天线,在提高了实用性的同时,还有利于增强了工作效率;
34.在天线需要调整角度以达到最佳信号时,能够将固定板5取下,对应连通槽14与环形支架4内侧中部限位杆15相对应放置,再将固定螺栓13对应螺孔12向啮合连接,可以实现对于固定板5的固定放置,从而能够实现将固定板5在环形支架4内侧中部水平位置的改变,能够实现多个角度均可以固定天线,有利于增强天线的信号范围的摆放,从而减少了信号的出现死角的现象。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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