1.本实用新型涉及焊烟净化技术领域,具体为一种多功能焊枪专用集气罩。
背景技术:
2.焊枪是指焊接过程中,执行焊接操作的部分,是用于气焊的工具,形状像枪,前端有喷嘴,喷出高温火焰作为热源,它使用灵活,方便快捷,工艺简单;焊枪在进行焊接作业时,会因焊接而产生大量的烟尘,焊烟对人体的健康和工作环境具有较大的危害,因此及时处理焊烟尤为重要,鉴于此,我们提出一种多功能焊枪专用集气罩。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种多功能焊枪专用集气罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种多功能焊枪专用集气罩,包括吸烟机构,所述吸烟机构的后侧设有排烟机构;所述吸烟机构包括集烟罩,所述集烟罩上固定有筒体,所述集烟罩和所述筒体均开设有相连通的吸烟腔,所述集烟罩的底面开设有多个吸烟孔,所述吸烟孔和所述吸烟腔相连通;所述排烟机构包括从前至后依次设置的连接管、连接体和壳体。
6.作为本实用新型优选的技术方案,所述筒体的外壁开设有两个相对称的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定有夹板,所述螺纹杆的另一端固定有拧块;所述筒体的外壁上还固定有与吸烟腔相连通的排烟口。
7.作为本实用新型优选的技术方案,所述连接体的内部开设有储水腔,所述储水腔内设有排烟通道,所述连接体的前端固定有接口,所述连接体的后端固定有排烟管,所述排烟通道分别与接口和排烟管相连通,所述连接管的两端分别与接口和排烟口相连通;所述壳体内嵌设有微型气泵,所述壳体的后端呈开口式结构,所述排烟管的后端与微型气泵的进气口相连通。
8.作为本实用新型优选的技术方案,所述排烟管的内部嵌设有两个相对称的固定网,两个所述固定网之间设有活性炭颗粒。
9.作为本实用新型优选的技术方案,所述排烟通道的整体形状呈螺旋状。
10.作为本实用新型优选的技术方案,多个所述吸烟孔呈环形等间距分布。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该多功能焊枪专用集气罩通过设置的吸烟机构和排烟机构:一方面,在气泵的作用下,焊接的烟尘在产生时即被集烟罩吸附至吸烟腔内,其对焊接烟尘的吸附效果好;另一方面,焊接产生的烟尘经连接管依次经过螺旋状的排烟通道和排烟管,便于对焊接烟尘进行冷却和过滤;该设计便于对焊接烟尘进行吸附和过滤,同时其对焊接烟尘的过滤效果好。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图;
14.图3为本实用新型中吸烟机构的结构示意图;
15.图4为本实用新型中吸烟机构的结构剖视图;
16.图5为本实用新型中连接体的结构剖视图;
17.图6为本实用新型图5中a处的放大结构示意图。
18.图中各个标号意义为:
19.1、吸烟机构;11、集烟罩;111、吸烟腔;112、吸烟孔;12、筒体;121、排烟口;122、螺纹孔;13、螺纹杆;14、夹板;15、拧块;
20.2、排烟机构;21、连接管;22、连接体;221、储水腔;222、排烟通道;223、接口;224、排烟管;2241、固定网;2242、活性炭颗粒;23、壳体;231、微型气泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.本实用新型提供一种技术方案:
25.请参阅图1
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4,一种多功能焊枪专用集气罩,包括吸烟机构1;吸烟机构1包括集烟罩11,集烟罩11上固定有筒体12,集烟罩11和筒体12均开设有相连通的吸烟腔111,集烟罩11的底面开设有多个吸烟孔112,吸烟孔112和吸烟腔111相连通;筒体12的外壁开设有两个相对称的螺纹孔122,螺纹孔122内螺纹连接有螺纹杆13,螺纹杆13的一端固定有夹板14,螺纹杆13的另一端固定有拧块15;筒体12的外壁上还固定有与吸烟腔111相连通的排烟口121。
26.在本实施例中,多个吸烟孔112呈环形等间距分布,多个吸烟孔112的设置便于提高对焊烟的吸附效率。
27.在本实施例中,夹板14的整体形状呈弧形,弧形的夹板14便于筒体12和集烟罩11固定在焊枪上。
28.请参阅图5
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6,吸烟机构1的后侧设有排烟机构2。排烟机构2包括从前至后依次设置的连接管21、连接体22和壳体23;连接体22的内部开设有储水腔221,储水腔221内设有排烟通道222,连接体22的前端固定有接口223,连接体22的后端固定有排烟管224,排烟通道
222分别与接口223和排烟管224相连通,连接管21的两端分别与接口223和排烟口121相连通;壳体23内嵌设有微型气泵231,壳体23的后端呈开口式结构,排烟管224的后端与微型气泵231的进气口相连通。
29.在本实施例中,排烟管224的内部嵌设有两个相对称的固定网2241,两个固定网2241之间设有活性炭颗粒2242,活性炭颗粒2242的设置便于对焊接进行净化和过滤。
30.在本实施例中,排烟通道222的整体形状呈螺旋状,螺旋状的排烟通道222增加了焊烟的行程,进而便于焊接在行进的过程中冷却。
31.值得说明的是,本实施例中的微型气泵231为现有的常规技术,在此不再赘述。
32.本实施例的多功能焊枪专用集气罩在使用时,使用人员首先将焊枪的枪管从两个夹板14之间穿过,同时使用人员拧动两侧的拧块15,两个夹板14即夹紧枪管,随后使用人员接通微型气泵231的电源,微型气泵231开设吸气,此时焊枪焊接产生的烟尘经多个吸烟孔112进入至吸烟腔111内,同时焊烟经连接管21进入至排烟通道222内,在储水腔221内冷却水的作用下,焊接的温度逐渐降低,焊烟经过排烟通道222后进入至排烟管224内,在活性炭颗粒2242的作用下,焊烟中的颗粒物和有毒物质等即被过滤,最后净化后的气体经壳体231的后端开口排出至外界。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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