焊烟过滤吸收器的制作方法

1.本实用新型涉及焊烟处理技术领域，具体为焊烟过滤吸收器。


背景技术：

2.焊接烟尘主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，根据有关资料调查，焊接烟尘的产生量与焊条的种类有关，会使肺受到伤害甚至病变，其他相关疾病发病率会增高，比如冠心病、气管炎、呼吸系统疾病和循环系统疾病等。
3.目前市场上的焊烟吸收器多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，在焊烟吸收器使用的过程中，虽然能够对产生的焊烟进行全面吸收，来避免人体吸收焊烟而受到伤害，但是没有对焊烟进行有效的处理，而焊烟中含有大量烟尘和有毒物质都会排放在外面的空气中，在其排放后，会对环境造成严重的污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了焊烟过滤吸收器，具备实用性高等优点，解决了不能有效的对焊烟进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焊烟过滤吸收器，包括箱体、进气管和支撑板，所述箱体的上表面固定连接有进气管，所述箱体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一过滤机构，所述箱体的内部固定连接有第二过滤机构，所述箱体内腔的顶壁固定连接有风机；
6.所述第一过滤机构包括固定连接在支撑板上表面的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定连接有连接套，所述连接套的上表面固定连接有去尘箱，所述去尘箱的左右两侧均开设有出气口，所述出气口的内部固定连接有滤网，所述箱体的内部且位于连接套的外侧固定连接有净化层。
7.进一步，所述第二过滤机构包括固定安装在箱体内部的水洗箱，所述水洗箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定连接有搅拌套，所述水洗箱内腔的顶壁开设有数量不少于两个的气孔，所述水洗箱的上表面固定连接有吸附层。
8.进一步，所述第一过滤机构还包括固定连接在箱体内腔顶壁的定位管，所述去尘箱活动连接在定位管的外侧，所述进气管靠近箱体的一端贯穿并延伸至定位管的内部。
9.进一步，所述第一电机输出轴的外径与连接套的内径相适配，所述净化层包括活性炭层，所述活性炭层的下表面固定连接有氧化铝层，所述氧化铝层的下表面固定连接有硅藻土层。
10.进一步，所述第二过滤机构还包括固定连接在水洗箱左侧的连接管，所述连接管的形状为u形，且靠近箱体的一端贯穿并延伸至箱体的内部。
11.进一步，所述箱体的右侧固定连接有出气管，所述箱体的下表面固定连接有万向轮，所述风机的数量为两个且呈对称分布于箱体中轴线的左右两侧。
12.进一步，所述水洗箱的长度和宽度分别与箱体内腔的长度和宽度相等，所述第二
电机的输出轴贯穿并延伸至水洗箱的内部。
13.进一步，数量不少于两个的所述气孔均匀分布在水洗箱内腔的顶壁，所述气孔面向吸附层方向，所述水洗箱的内部填充有清洗液。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该焊烟过滤吸收器，焊烟经过进气管先到达第一过滤机构内部后，先利用对焊烟中的杂质进行过滤，烟气流通的过程中会经过净化层，有效对焊烟中含有的有毒物质进行吸附，初次处理后的焊烟会到达第二过滤机构内部，且利用第二过滤机构对焊烟进行清洗，清洗完成后焊烟有毒元素得到净化，此时可直接排放在空气中，在其排放的过程中，利用吸附层来对焊烟的异味进行吸附，保证了处理后的焊烟不会对环境和周围的居民造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型第一过滤机构示意图；
18.图3为本实用新型连接套和去尘箱连接结构示意图；
19.图4为本实用新型定位管与去尘箱连接结构示意图；
20.图5为本实用新型第二过滤机构示意图。
21.图中：1、箱体；2、进气管；3、支撑板；4、第一过滤机构；401、第一电机；402、连接套；403、去尘箱；404、出气口；405、滤网；406、净化层；407、定位管；5、第二过滤机构；501、水洗箱；502、第二电机；503、搅拌套；504、气孔；505、吸附层；506、连接管；6、风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实施例中的焊烟过滤吸收器，包括箱体1、进气管2和支撑板3，箱体1的上表面固定连接有进气管2，焊烟经过进气管2到达第一过滤机构4的内部，箱体1的内部固定连接有支撑板3，对第一过滤机构4进行支撑，支撑板3的上表面固定连接有第一过滤机构4，对焊烟进行全面净化，箱体1的内部固定连接有第二过滤机构5，进一步提升焊烟的净化效果，箱体1内腔的顶壁固定连接有风机6，增加焊烟的流通速度，提升焊烟的处理效率。
24.箱体1的右侧固定连接有出气管，完全净化后的焊烟依次排出，箱体1的下表面固定连接有万向轮，方便整个吸收器的移动，风机6的数量为两个且呈对称分布于箱体1中轴线的左右两侧。
25.请参阅图2
‑
4，为了将焊烟进行全面净化，本实施例中的第一过滤机构4包括固定连接在支撑板3上表面的第一电机401，第一电机401输出轴的外侧固定连接有连接套402，提升第一电机401输出轴与去尘箱403的连接效果，连接套402的上表面固定连接有去尘箱403，去尘箱403的左右两侧均开设有出气口404，焊烟经过出气口404流通时会与滤网405接触，出气口404的内部固定连接有滤网405，对焊烟中的杂质进行过滤，箱体1的内部且位于连接套402的外侧固定连接有净化层406，对焊烟中的重金属和有毒气体进行吸收。
26.第一过滤机构4还包括固定连接在箱体1内腔顶壁的定位管407，进气进入的焊烟经过定位管407到达去尘箱403的内部，去尘箱403活动连接在定位管407的外侧，也提升了去尘箱403转动过程中的稳定性，进气管2靠近箱体1的一端贯穿并延伸至定位管407的内部，第一电机401输出轴的外径与连接套402的内径相适配，净化层406包括活性炭层，活性炭层的下表面固定连接有氧化铝层，氧化铝层的下表面固定连接有硅藻土层，对焊烟中的重金属和有害气体进行吸附。
27.本实施例中的，焊烟到达去尘箱403内部的时候，会经过出气口404排出，且经过滤网405对焊烟中的灰尘颗粒进行过滤，再利用净化层406对焊烟中难以处理的重金属和有毒气体进行过滤净。
28.请参阅图5，为了提升焊烟的净化效果，本实施例中的第二过滤机构5包括固定安装在箱体1内部的水洗箱501，水洗箱501的右侧固定连接有第二电机502，第二电机502输出轴的外侧固定连接有搅拌套503，第二电机502带着搅拌套503转动，对清洗水进行搅拌，来提升清洗效果，水洗箱501内腔的顶壁开设有数量不少于两个的气孔504，清洗后的焊烟依此流通，水洗箱501的上表面固定连接有吸附层505，对处理完成后焊烟中的异味进行吸附。
29.第二过滤机构5还包括固定连接在水洗箱501左侧的连接管506，连接管506的形状为u形，第一过滤机构4净化的焊烟经过连接管506到达第二过滤机构5内，且靠近箱体1的一端贯穿并延伸至箱体1的内部，水洗箱501的长度和宽度分别与箱体1内腔的长度和宽度相等，第二电机502的输出轴贯穿并延伸至水洗箱501的内部，数量不少于两个的气孔504均匀分布在水洗箱501内腔的顶壁，气孔504面向吸附层505方向，使经过气孔504的焊烟能准确与吸附层505接触，水洗箱501的内部填充有清洗液。
30.本实施例中的，焊烟经过连接管506会直接到达清洗液的内部，此时经过第二电机502，使搅拌套503对清洗液进行搅拌，搅拌清洗后的焊烟经过吸附层505除异味后排出。
31.上述实施例的工作原理为：
32.(1)焊接时候产生的焊烟会经过进气管2到达去尘箱403的内部，此时经过第一电机401的运行，其输出轴转动的时候，经过连接套402带着除尘箱403进行转动，此时焊烟会经过出气口404排出，且经过滤网405对焊烟中的灰尘颗粒进行过滤，由于去尘箱403一直在转动，过滤停留在其内部的杂质不会造成滤网405的堵塞，出气口404排出后的焊烟，经过风机6的运行，使其快速向下流通，增加了焊烟处理的效率，向下流通的烟气会经过净化层406，利用活性炭层、氧化铝层和硅藻土层对焊烟中难以处理的重金属和有毒气体进行过滤净化。
33.(2)经过第一过滤机构4处理后的焊烟会经过连接管506到达水洗箱501的内部，且与清洗水接触，此时经过第二电机502的运行，其输出轴转动的时，带着搅拌套503对清洗水不停的搅拌，有效的提升了焊烟的清洗效率，清洗后的焊烟完成全部净化，此时经过气孔504排出，经过气孔504使焊烟分成多股气流与吸附层505接触，来提升吸附层505的吸附效果，而吸附层505能够对排放焊烟中的异味进行吸附，进一步减小对周围环境和居民的影响。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。