一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置。


背景技术：

2.起爆具又称传爆药柱，用于引爆钝感炸药的爆破器材，起爆方式分双雷管起爆具、双导爆索起爆具两种，现有起爆具采用注装法进行生产，需要通过注塑机生产塑料壳体备用；
3.现有注塑机退模时通常壳体还有一定余温，因此在壳体生产出来后还有一个继续冷却降温的过程，等待壳体完全冷却后，多数情况下中心杆和功能杆均会发生不同程度的偏移，导致在后续插药芯工序时，药芯无法顺利插入，因此亟需一种能够对注装壳体进行有效的塑型定位的设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效果差的缺点，而提出的一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置，包括外筒，所述外筒的内底部焊接有中心套筒，所述中心套筒的侧壁开设有多个限位槽，每个所述限位槽的内壁均转动连接有转环，每个所述转环的周向侧壁均焊接有转块，每个所述转块的内部均通过调整机构连接有功能套环，所述外筒的底部焊接有散热池，所述散热池内部设有散热降温机构。
7.优选地，所述散热降温机构包括焊接于散热池内底部的循环水泵，所述循环水泵的输出端安装有散热水管。
8.优选地，所述散热水管贯穿外筒的周向侧壁，所述散热水管沿外筒侧壁盘旋而上设置。
9.优选地，所述调整机构包括与转块内壁密封滑动连接的伸缩块，所述伸缩块远离中心套筒的一端与功能套环相焊接。
10.优选地，所述转块和伸缩块的上端均贯穿开设有多个调位孔，所述转块上的多个调位孔与伸缩块上的多个调位孔位置相对应。
11.优选地，其中一组对应的所述调位孔的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的两端均螺纹连接有固定螺帽，两个所述固定螺帽分别与转块的两端相抵。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.1、本装置中，通过设置中心套筒和功能套环，能够对注装壳体上的中心杆和功能杆进行限制，从而不会在冷却过程中出现位置上的变化，功能套环一上一下设置，使得功能杆能够被有效的限制而不会倾倒，并且中心位置的暴露能够避免包裹功能杆，从而不过度影响其散热效率，而中心套筒作为主要的限制支撑则全面限制，能够保证设备的稳定性，从
而保证有效的塑形定位；
14.2、本装置中，通过设置伸缩块，在面对不同种注装壳体时，可通过调整伸缩块伸出转块的长度，进而调整功能套环与中心套筒中间的间距，从而提高整体的适应性，并且通过固定螺杆与固定螺帽的栓接，能够有效的保证功能套环与中心套筒间距的稳定，并且转环能够带动转块转动，从而驱动功能套环转动，进而调整功能套环的位置，从而进一步提高整体的适应性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置的侧剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置中中心套筒的结构示意图；
18.图4为图2中a部分的放大示意图。
19.图中：1外筒、2中心套筒、3限位槽、4转环、5转块、6伸缩块、7功能套环、8调位孔、9固定螺杆、10固定螺帽、11散热池、12循环水泵、13散热水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置，包括外筒1，外筒1的内底部焊接有中心套筒2，中心套筒2的侧壁开设有多个限位槽3，每个限位槽3的内壁均转动连接有转环4，每个转环4的周向侧壁均焊接有转块5，每个转块5的内部均通过调整机构连接有功能套环7，外筒1的底部焊接有散热池11，散热池11内部设有散热降温机构。
22.散热降温机构包括焊接于散热池11内底部的循环水泵12，循环水泵12的输出端安装有散热水管13；散热水管13贯穿外筒1的周向侧壁，散热水管13沿外筒1侧壁盘旋而上设置，散热水管13位于外筒1周向侧壁的内部，循环水泵12驱动水流流动时，散热水管13内部的水流能够顺利的带走外筒1的热量，从而使得外筒1能够更好的吸收注装壳体的热量，进而加速注装壳体的冷却。
23.调整机构包括与转块5内壁密封滑动连接的伸缩块6，伸缩块6远离中心套筒2的一端与功能套环7相焊接，转块5和伸缩块6的上端均贯穿开设有多个调位孔8，转块5上的多个调位孔8与伸缩块6上的多个调位孔8位置相对应；其中一组对应的调位孔8的内部螺纹连接有固定螺杆9，固定螺杆9的两端均螺纹连接有固定螺帽10，两个固定螺帽10分别与转块5的两端相抵，通过固定螺帽10与固定螺杆9的螺纹栓接，能够将转块5与伸缩块6有效的结合，从而保证功能套环7与中心套筒2的间距稳定。
24.本实用新型中，在对注装壳体进行定位降温时，可将注塑完成的注装壳体对应插入中心套筒2和功能套环7中，使得其上的中心杆和功能杆能够得到限制，从而不会在冷却过程中出现位置上的变化，每组功能套环7由两个组成，并且位置摆放上一上一下设置，从
而使得功能杆能够被有效的限制而不会倾倒，并且中心位置的暴露能够避免包裹功能杆，从而不过度影响其散热效率，而中心套筒2作为主要的限制支撑则全面限制，能够保证设备的稳定性，从而保证有效的塑形定位；
25.并且启动循环水泵12能够泵送散热池11中的水流，使其沿散热水管13流动，而水流在散热水管13内部流动时将会不断吸收外筒1的热量，从而使得外筒1内部热量得到快速扩散，进而使得注装壳体能够得到快速的降温，而由散热水管13喷出回流的高温水流，将会因从高处降落而充分与空气接触，从而使得自身热量得到大幅扩散，进而保持有效的持续散热能力；
26.在面对不同种注装壳体时，可通过调整伸缩块6伸出转块5的长度，进而调整功能套环7与中心套筒2中间的间距，从而提高整体的适应性，并且通过固定螺杆9与固定螺帽10的栓接，能够有效的保证功能套环7与中心套筒2间距的稳定，并且转环4能够带动转块5转动，从而驱动功能套环7转动，进而调整功能套环7的位置，从而进一步提高整体的适应性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置，包括外筒（1），其特征在于，所述外筒（1）的内底部焊接有中心套筒（2），所述中心套筒（2）的侧壁开设有多个限位槽（3），每个所述限位槽（3）的内壁均转动连接有转环（4），每个所述转环（4）的周向侧壁均焊接有转块（5），每个所述转块（5）的内部均通过调整机构连接有功能套环（7），所述外筒（1）的底部焊接有散热池（11），所述散热池（11）内部设有散热降温机构。2.根据权利要求1所述的一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置，其特征在于，所述散热降温机构包括焊接于散热池（11）内底部的循环水泵（12），所述循环水泵（12）的输出端安装有散热水管（13）。3.根据权利要求2所述的一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置，其特征在于，所述散热水管（13）贯穿外筒（1）的周向侧壁，所述散热水管（13）沿外筒（1）侧壁盘旋而上设置。4.根据权利要求1所述的一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置，其特征在于，所述调整机构包括与转块（5）内壁密封滑动连接的伸缩块（6），所述伸缩块（6）远离中心套筒（2）的一端与功能套环（7）相焊接。5.根据权利要求4所述的一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置，其特征在于，所述转块（5）和伸缩块（6）的上端均贯穿开设有多个调位孔（8），所述转块（5）上的多个调位孔（8）与伸缩块（6）上的多个调位孔（8）位置相对应。6.根据权利要求5所述的一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置，其特征在于，其中一组对应的所述调位孔（8）的内部螺纹连接有固定螺杆（9），所述固定螺杆（9）的两端均螺纹连接有固定螺帽（10），两个所述固定螺帽（10）分别与转块（5）的两端相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种用于起爆具注装壳体的塑形定位装置，包括外筒，所述外筒的内底部焊接有中心套筒，所述中心套筒的侧壁开设有多个限位槽，每个所述限位槽的内壁均转动连接有转环，每个所述转环的周向侧壁均焊接有转块，每个所述转块的内部均通过调整机构连接有功能套环，所述外筒的底部焊接有散热池，所述散热池内部设有散热降温机构。本装置中，通过设置伸缩块，在面对不同种注装壳体时，可通过调整伸缩块伸出转块的长度，进而调整功能套环与中心套筒中间的间距，从而提高整体的适应性，并且转环能够带动转块转动，从而驱动功能套环转动，进而调整功能套环的位置，从而进一步提高整体的适应性。步提高整体的适应性。步提高整体的适应性。


技术研发人员：杜东伟 陈士江 王家燕 王启丽 纪建慧
受保护的技术使用者：山东银光科技有限公司
技术研发日：2021.04.20
技术公布日：2021/11/21