1.本实用新型涉及杀毒设备领域,具体涉及一种用于原料箱的清洗结构。
背景技术:
2.原料箱在使用一段时间后,在内壁积累了大量的污垢,需要进行定期清理,传统的清理方式为,人工灌注进行清洗,手工使用清洗刷对箱体进行清洗,由于箱体大,需要同时对箱体的内壁和底部进行清洗,人进入到箱体内进行作业,在对箱体的底部进行清洗时,能够用加长的清洗刷进行清洁,但是在对箱体内壁进行清洗时,传统的方式是使用辅助支架,由人吊入进到箱体内对箱体侧边进行清理,由于原料箱内装有的是化学物质,在内部待一段时间会对人的身体健康造成影响,同时,操作繁琐,需要多人进行配合,为了解决上述问题,需要一种新的清洗装置。
技术实现要素:
3.本实用新型针对现有技术的不足,提出一种用于原料箱的清洗结构,具体技术方案如下:
4.一种用于原料箱的清洗结构,其特征在于:包括基座、支撑架、转动台、固定架、升降装置、安装板和清洗装置;
5.所述支撑架安装在所述基座上,在所述支撑架的顶部设置有所述安装板;
6.所述转动台安装在所述安装板上,在所述转动台的转动部上安装有所述固定架,所述升降装置固定在所述固定架上,所述升降装置的升降端穿过所述安装板伸入到所述支撑架内;
7.在所述升降装置的升降端安装有所述清洗装置,所述清洗装置用于对箱体内壁进行清洗。
8.为更好的实现本实用新型,可进一步为:所述清洗装置包括连接柱、固定板、第一限位板、第二限位板、转动轴、固定台、伸缩装置、套筒和清洁刷;
9.所述第一限位板和第二限位板相对安装在所述固定板的下端面,在该第一限位板和所述第二限位板之间形成收纳腔室;
10.在所述第一限位板和第二限位板之间穿设有转动轴,所述固定台安装在所述转动轴上,该转动轴的一端从所述第一限位板的外侧穿出,在所述转动轴的传出端套设有从动锥齿轮,所述伸缩装置的固定部安装在所述固定台上;
11.所述套筒安装在所述伸缩装置的伸缩端,在所述套筒内设置有内螺纹;
12.在所述固定板的顶部安装有第一驱动电机,该第一驱动装置的转动端连接有传动杆,在该传动杆的自由端设置有主动锥齿轮,该主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合,该清洁刷与所述套筒可拆卸连接。
13.进一步地:在所述基座的底部设置有滚轮结构。
14.进一步地:所述清洁组件包括连接杆和清洁刷,所述套筒内设置有内螺纹,所述连
接杆的外端与清洁刷可拆卸连接,所述连接杆内端设置有与内螺纹结构相适应的外螺纹。
15.本实用新型的有益效果为:整体结构,通过设置支撑架、升降装置和清洗装置,将升降装置安装在支撑架上,通过升降装置带动清洗装置上下移动,能够使得清洗装置对箱体内壁进行自动洗刷,节约了人力成本,降低了安全事故的发生,通过将套筒和清洁刷做成可拆卸形式,可以增加适应性,应用于不同大小的料箱,也方便进行更换和维护。
附图说明
16.图1为本实用新型第一结构图;
17.图2为清洗装置结构图;
18.图中附图说明标记为,基座1、支撑架2、转动台3、固定架4、升降装置5、安装板6、连接柱7、固定板8、第一驱动电机9、传动杆10、主动锥齿轮11、从动锥齿轮12、第一限位板13、第二限位板14、收纳腔室15、转动轴16、固定台17、伸缩装置18、套筒19、连接杆20、清洁刷21、滚轮结构22。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
21.如图1和图2所示为本实施例具体结构图,其中具体描述如下,
22.一种用于原料箱的清洗结构,包括基座1、支撑架2、转动台3、固定架4、升降装置5、安装板6和清洗装置;
23.所述支撑架2安装在所述基座1上,在所述支撑架2的顶部设置有所述安装板6,在所述基座1的底部设置有滚轮结构22。
24.所述转动台3安装在所述安装板6上,在所述转动台3的转动部上安装有所述固定架4,所述升降装置5固定在所述固定架4上,所述升降装置5的升降端穿过所述安装板6伸入到所述支撑架2内;
25.在所述升降装置5的升降端安装有所述清洗装置,所述清洗装置用于对箱体内壁进行清洗。
26.其中,在本实施例中,该清洗装置包括连接柱7、固定板8、第一限位板13、第二限位板14、转动轴16、固定台17、伸缩装置18、套筒19、连接杆20和清洁刷21;
27.所述第一限位板13和第二限位板14相对安装在所述固定板8的下端面,在该第一限位板13和所述第二限位板14之间形成收纳腔室15;
28.在所述第一限位板13和第二限位板14之间穿设有转动轴16,所述固定台17安装在
所述转动轴16上,该转动轴16的一端从所述第一限位板13的外侧穿出,在所述转动轴16的传出端套设有从动锥齿轮12,所述伸缩装置18的固定部安装在所述固定台17上;
29.所述套筒19安装在所述伸缩装置18的伸缩端,在所述套筒19内设置有内螺纹;
30.在所述固定板8的顶部安装有第一驱动电机9,该第一驱动装置的转动端连接有传动杆10,在该传动杆10的自由端设置有主动锥齿轮11,该主动锥齿轮11与所述从动锥齿轮12啮合,该清洁刷21与所述套筒19可拆卸连接。
31.其中,该套筒19与清洁刷21的具体连接结构为,在套筒19内设置有内螺纹,所述连接杆20的外端与清洁刷21可拆卸连接,所述连接杆20内端设置有与内螺纹结构相适应的外螺纹。
32.本实用新型原理:在使用时,第一驱动电机通过传动杆带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动啮合的从动锥齿轮转动,从动锥齿轮通过转动轴带动固定台转动90度,将连接杆的螺纹端转动到套筒内,伸缩装置带动连接杆使得清洁刷接触到料箱内壁,升降装置带动清洗装置上下移动,转动台电动清洗装置沿着箱体内壁环向摆动,使得清洁刷对箱体内壁进行清洗。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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