一种PP中空板模切自动清废设备的制作方法

一种pp中空板模切自动清废设备
技术领域
1.本技术涉及中空板模切清废的领域，尤其是涉及一种pp中空板模切自动清废设备。


背景技术：

2.pp中空板因为其应用广泛，使用方便，又称万通板，其广泛用于广告背景、文具材料、工业包装、产品防震等，中空板一般采用环保无污染可回收热塑性聚丙烯(pp)、聚乙烯(hdpe)树脂和各种辅料制作而成，另外有一种聚碳酸酯(pc)中空板，又称阳光板，玻璃卡普隆板、pc中空板，是以高性能的工程塑料pc树脂加工而成。
3.目前，中空板在使用过程中，需要使用到模切机械对中空板进行规划切割，从而便于对中空板进行分类别使用，但在对中空板进行模切后，常常会出现中空板废料，由于中空板的废料形状不一，缺少清废装置，导致难以进行回收处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为中空板模切时存在有缺少清废装置的缺陷。


技术实现要素：

5.为了增加中空板模切时具有清废功能，本技术提供一种pp中空板模切自动清废设备。
6.本技术提供的一种pp中空板模切自动清废设备采用如下的技术方案：
7.一种pp中空板模切自动清废设备，包括破碎室，以及一体成型于破碎室外表面的安装架，所述破碎室和安装架的外表面均通过螺丝固定有若干个支撑柱，所述安装架的内部转动连接有若干个切割轮，所述破碎室的上表面通过螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过螺丝固定有转动轴，所述转动轴的外表面通过螺丝固定有若干个切割叶。
8.通过采用上述技术方案，在破碎室的上表面通过螺丝固定有伺服电机，并在伺服电机的输出端通过螺丝固定有转动轴，且转动轴伸入破碎室的内部，使得伺服电机可以通过转动轴带动若干个切割叶在破碎室的内部进行转动搅拌切割，使得条状的中空板能够在破碎室的内部被切割搅碎，从而便于对中空板进行切碎回收，进而增加中空板模切时具有清废功能。
9.优选的，所述安装架的内壁中通过螺丝固定有若干个连接轴承，所述安装架通过若干个所述连接轴承转动连接有一号承接轴，所述一号承接轴的外表面通过螺丝固定有若干个弹簧，所述一号承接轴通过若干个所述弹簧弹性连接有引流滚动筒。
10.通过采用上述技术方案，使得两个圆轴状的一号承接轴能够通过若干个连接轴承转动连接于安装架的内部，同时在一号承接轴的外表面通过若干个弹簧弹性连接有引流滚动筒，并将安装架内上侧的一号承接轴与安装架内的一个转动电机的输出端通过螺丝进行固定连接，从而使得转动电机能够带动安装架内上侧的引流滚动筒进行转动，带动中空板进入安装架的内部，而安装架内部位于下侧的引流滚动筒进行辅助转动功能。
11.优选的，所述安装架的内部通过螺丝固定有三个转动电机，且其中一个所述转动
电机的输出端与所述一号承接轴的一端通过螺丝进行固定连接，另两个所述转动电机的侧边分别设置有若干个所述切割轮。
12.通过采用上述技术方案，使得其中一个转动电机可以通过一号承接轴带动引流滚动筒进行转动使用，另外两个转动电机分别通过两个二号承接轴带动若干个切割轮进行相对转动切割，从而使得若干个切割轮便于对中空板进行切割。
13.优选的，所述安装架的外表面一体成型有连接架，所述破碎室的下表面一体成型有出料口，且所述出料口的下表面旋合密封盖。
14.通过采用上述技术方案，使得中空板废料，便于通过连接架滑动进入到安装架的内部，同时在破碎室的下表面一体成型有出料口，并在出料口的下表面旋合有密封盖，使得破碎室内部搅拌切碎的中空板废料，便于从出料口处导出进行回收处理，在搅拌时，可以通过密封盖对出料口进行密封。
15.优选的，所述安装架的内壁中传动连接有若干个引流传输带。
16.通过采用上述技术方案，使得传动连接的引流传输带便于对放置在安装架内部的中空板废料进行运输，从而便于将中空板废料传输到破碎室的内部进行二次切割搅拌。
17.优选的，若干个所述切割轮的内壁中均焊接有二号承接轴，两个所述二号承接轴分别与两个所述转动电机的输出端通过螺丝进行固定连接。
18.通过采用上述技术方案，以便于分别带动若干个切割轮进行相对转动切割。
19.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
20.通过设置有安装架，并在其内部转动连接有若干个引流滚动筒和切割轮，以便于将中空板废料由引流滚动筒转动传输到安装架的内部，然后再通过切割轮进行第一次切割处理，同时在破碎室的内部通过伺服电机由转动轴带动若干个切割叶进行转动搅拌切割，以便于对切割轮处理后的中空板废料进行二次搅拌切割，使得中空板废料成为颗粒状便于回收处理，从而增加中空板模切时具有清废功能。
附图说明
21.图1是申请实施例的清废装置的整体结构示意图；
22.图2是申请实施例的清废装置的引流切割结构示意图；
23.图3是申请实施例的引流滚筒的侧面结构示意图；
24.图4是申请实施例的安装架的连接结构示意图。
25.附图标记说明：1、破碎室；2、支撑柱；3、出料口；4、伺服电机；5、转动轴；6、引流传输带；7、引流滚动筒；8、一号承接轴；9、连接架； 10、切割叶；11、安装架；12、切割轮；13、连接轴承；14、弹簧；15、转动电机；16、二号承接轴。
具体实施方式
26.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
27.本技术实施例公开一种pp中空板模切自动清废设备。参照图1和图2，一种pp中空板模切自动清废设备，包括圆筒状的破碎室1和方形框架状的安装架11，以及通过螺丝固定于破碎室1和安装架11外表面若干个圆柱状的支撑柱2，使得破碎室1和安装架11便于通过支撑柱2固定连接于模切机械的废料出口处，进行废料收集处理，并在安装架11的内部转动
连接有若干个切割轮12，并将若干个切割轮12相对进行设置，使得中空板废料在进入安装架11的内部后，能够被若干个相对设置的切割轮12进行切割成条状，然后由引流传输带6进行传动进行运输，使得条状的中空板废料能够进入到破碎室1的内部，
28.同时，在破碎室1的上表面通过螺丝固定有伺服电机4，并在伺服电机4的输出端通过螺丝固定有转动轴5，且转动轴5伸入破碎室1的内部，使得伺服电机4可以通过转动轴5带动若干个切割叶10在破碎室1的内部进行转动搅拌切割，使得条状的中空板能够在破碎室1的内部被切割搅碎，从而便于对中空板进行切碎回收，进而增加中空板模切时的清废功能。
29.参照图1、图2、图3和图4，在安装架11的内壁中通过螺丝固定有若干个连接轴承13，使得两个圆轴状的一号承接轴8能够通过若干个连接轴承13转动连接于安装架11的内部，同时在一号承接轴8的外表面通过若干个弹簧14弹性连接有引流滚动筒7，并将安装架11内上侧的一号承接轴8与安装架11内的一个转动电机15的输出端通过螺丝进行固定连接，从而使得转动电机15能够带动安装架11内上侧的引流滚动筒7进行转动，带动中空板进入安装架11的内部，而安装架11内部位于下侧的引流滚动筒7进行辅助转动功能。
30.参照图1、图2和图4，在安装架11的内部共通过螺丝固定有三个转动电机15，使得其中一个转动电机15可以通过一号承接轴8带动引流滚动筒7进行转动使用，另外两个转动电机15分别通过两个二号承接轴16 带动若干个切割轮12进行相对转动切割，从而使得若干个切割轮12便于对中空板进行切割。
31.参照图1，在安装架11的外表面一体成型有方板状的连接架9，使得中空板废料，便于通过连接架9滑动进入到安装架11的内部，同时在破碎室1的下表面一体成型有出料口3，并在出料口3的下表面旋合有密封盖，使得破碎室1内部搅拌切碎的中空板废料，便于从出料口3处导出进行回收处理，在搅拌时，可以通过密封盖对出料口3进行密封。
32.参照图1和图2，在安装架11的内壁中传动连接有若干个引流传输带 6，使得传动连接的引流传输带6便于对放置在安装架11内部的中空板废料进行运输，从而便于将中空板废料传输到破碎室1的内部进行二次切割搅拌。
33.本技术实施例一种pp中空板模切自动清废设备的实施原理为：通过螺丝固定于破碎室1和安装架11外表面若干个圆柱状的支撑柱2，使得破碎室1和安装架11便于通过支撑柱2固定连接于模切机械的废料出口处，进行废料收集处理，并在安装架11的内部转动连接有若干个切割轮12，并将若干个切割轮12相对进行设置，使得中空板废料在进入安装架11的内部后，能够被若干个相对设置的切割轮12进行切割成条状，然后由引流传输带6进行传动进行运输，使得条状的中空板废料能够进入到破碎室1的内部，同时破碎室1的上表面通过螺丝固定有伺服电机4，并在伺服电机4 的输出端通过螺丝固定有转动轴5，且转动轴5伸入破碎室1的内部，使得伺服电机4可以通过转动轴5带动若干个切割叶10在破碎室1的内部进行转动搅拌切割，使得条状的中空板能够在破碎室1的内部被切割搅碎，从而便于对中空板进行切碎回收，进而增加中空板模切时的清废功能。
34.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。