一种磷酸二氢铝钠微粘结剂制备用装置的制作方法

1.本实用新型涉及制备设备技术领域，具体为一种磷酸二氢铝钠微粘结剂制备用装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，磷酸二氢铝钠微粘结剂的应用越来越广泛，所谓的磷酸二氢铝钠微粘结剂可以在常温或不太高的温度下固化，制品成型后，不需要特殊的高温烧结就可供使用，可加入外加物如集料和增强材料，以调节和改进制品的性能，使之符合各种用途要求，其在升温过程装因高温作用可陶瓷化，具有耐高温性能，其耐火温度可达到1500
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3000℃左右，比普通耐火水泥高得多，其与金属、陶瓷和石墨等材料都有很强的粘接力，其复合材料还具有耐高温、高强度、介电性能优异、抗氧化以及良好的结构可设计性、热膨胀系数小等特点。
3.现如今市面上的用于制备磷酸二氢铝钠微粘结剂的装置虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的制备装置无法在进料时进行精准进料，通常都是依靠人工判断料量，进而会导致制备成品质量变低。
4.因此，需要设计一种磷酸二氢铝钠微粘结剂制备用装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磷酸二氢铝钠微粘结剂制备用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种磷酸二氢铝钠微粘结剂制备用装置，包括制备箱，所述制备箱的基面上方依次设有控制器、显示屏以及温控器，所述制备箱的顶端开设有进料口，所述进料口的顶端连接有密封盖，所述进料口的内端分别连接有第一输料管、第二输料管以及第三输料管，所述制备箱的内部上方铺设有筛板，所述筛板的顶部位于制备箱内壁安装有加热器，所述筛板的底部连接有旋转轴，所述旋转轴的外端连接有搅拌叶，所述旋转轴的一侧位于制备箱的外部通过键连接有电机，所述制备箱远离电机的一侧连接有出料阀门，所述出料阀门远离制备箱的一侧连接有收料桶。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一输料管、第二输料管以及第三输料管远离进料口的一端分别连接有第一料桶、第二料桶以及第三料桶，所述第一料桶内部为氢氧化铝溶液，所述第二料桶内部为水溶液，所述第三料桶内部为磷酸溶液。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一输料管、第二输料管以及第三输料管的均安装有用于控量的电子计量阀。
10.作为本实用新型优选的方案，所述加热器、电机、电子计量阀、温控器均和控制器电性连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述筛板的底部连接有用于震动的振动器。
12.作为本实用新型优选的方案，所述密封盖的顶端安装有提手，所述提手通过螺栓和密封盖的顶端固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的制备箱，通过第一输料管、第二输料管以及第三输料管对制备箱内部进行供料，并通过电子计量阀的控制来达到调节输送物料的料量的功能，从而便于提高制备时的精准度，使得设备使用时更加的方便。
15.2.本实用新型中，通过设置的加热管，通过加热管用以在制备时提供一定的温度，并通过温控器对其温度进行控制，通过电机、旋转轴以及搅拌叶的搅拌，能够加速内部反应物的反应效率，通过筛板用以对物料进行筛选，从而能够促进更多的精细物料参与，使得设备使用时更加的高效。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的制备箱内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的筛板结构示意图；
19.图4为本实用新型的制备箱右侧面结构示意图；
20.图中：1、制备箱；101、控制器；102、显示屏；103、温控器；104、进料口；1041、第一输料管；1042、第二输料管；1043、第三输料管；1044、第一料桶；1045、第三料桶；105、密封盖；1051、提手；2、筛板；201、加热器；3、旋转轴；301、搅拌叶；302、电机；4、出料阀门；401、收料桶；5、电子计量阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4本实用新型提供一种技术方案：
23.一种磷酸二氢铝钠微粘结剂制备用装置，包括制备箱1，制备箱1的基面上方依次设有控制器101、显示屏102以及温控器103，制备箱1的顶端开设有进料口104，进料口104的顶端连接有密封盖105，进料口104的内端分别连接有第一输料管1041、第二输料管1042以及第三输料管1043，制备箱1的内部上方铺设有筛板2，筛板2的顶部位于制备箱1内壁安装有加热器201，筛板2的底部连接有旋转轴3，旋转轴3的外端连接有搅拌叶301，旋转轴3的一侧位于制备箱1的外部通过键连接有电机302，制备箱1远离电机302的一侧连接有出料阀门4，出料阀门4远离制备箱1的一侧连接有收料桶401，本实用新型中通过电子计量阀5的控制来达到调节输送物料的料量的功能，从而便于提高制备时的精准度，通过加热管201用以在制备时提供一定的温度，并通过温控器103对其温度进行控制，通过电机302、旋转轴3以及搅拌叶301的搅拌，能够加速内部反应物的反应效率，通过筛板2用以对物料进行筛选，从而能够促进更多的精细物料参与，使得设备使用时更加的高效。
24.实施例，请参照图1、2和4，第一输料管1041、第二输料管1042以及第三输料管1043远离进料口104的一端分别连接有第一料桶1044、第二料桶以及第三料桶1045，第一料桶1044内部为氢氧化铝溶液，第二料桶内部为水溶液，第三料桶内部为磷酸溶液，第一输料管1041、第二输料管1042以及第三输料管1043的均安装有用于控量的电子计量阀5，通过设置的制备箱1，通过第一输料管1041、第二输料管1042以及第三输料管1043对制备箱1内部进行供料，并通过电子计量阀5的控制来达到调节输送物料的料量的功能，从而便于提高制备时的精准度，使得设备使用时更加的方便。
25.实施例，请参照图2和3，加热器201、电机302、电子计量阀5、温控器103均和控制器101电性连接，筛板2的底部连接有用于震动的振动器，密封盖105的顶端安装有提手1051，提手1051通过螺栓和密封盖105的顶端固定，通过设置的加热管201，通过加热管201用以在制备时提供一定的温度，并通过温控器103对其温度进行控制，通过电机302、旋转轴3以及搅拌叶301的搅拌，能够加速内部反应物的反应效率，通过筛板2用以对物料进行筛选，从而能够促进更多的精细物料参与，使得设备使用时更加的高效。
26.工作原理：使用时，通过第一输料管1041、第二输料管1042以及第三输料管1043对制备箱1内部进行供料，并通过电子计量阀5的控制来达到调节输送物料的料量的功能，从而便于提高制备时的精准度，供料完成后，通过加热管201用以在制备时提供一定的温度，并通过温控器103对其温度进行控制，确保原料在适当温度进行混合反应，随后物料通过筛板2，通过筛板2用以对物料进行筛选，从而能够促进更多的精细物料参与，通过电机302、旋转轴3以及搅拌叶301的搅拌，能够加速内部反应物的反应效率，通过出料阀门4用以将制备好的磷酸二氢铝钠微粘结剂输送到收料桶401内部储存，有一定的推广价值。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。