无水氢氧化锂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化锂生产技术领域，具体为无水氢氧化锂生产装置。


背景技术：

2.氢氧化锂是一种无机物，化学式为lioh，是白色单斜细小结晶，有辣味，具有强碱性，腐蚀性，氢氧化锂可用做光谱分析的展开剂、润滑油，也可用作碱性蓄电池电解质的添加剂，可增加电池容量12%～15%，提高使用寿命2～3倍 ，可用于制锂盐及锂基润滑脂，碱性蓄电池的电解液，溴化锂制冷机吸收液、锂皂（锂肥皂）、锂盐、显影液等或作分析试剂等。
3.目前在采用石灰石焙烧法制取无水氢氧化锂时，需要严格控制锂矿石与石灰石的比例，而目前缺乏有效的配比装置，导致生产出来的氢氧化锂存在问题，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供无水氢氧化锂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无水氢氧化锂生产装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部依次分别设置有第一存料桶和第二存料桶，所述底板顶部依次设置有混合室和研磨室，所述支撑台顶部设置有配比组件，所述配比组件位于第一存料桶和第二存料桶下方，所述配比组件包括两个载物板，所述载物板顶部固定连接有称重传感器，所述称重传感器顶部固定连接有载物部，所述第一存料桶和第二存料桶底部均设置有电磁阀，所述第一存料桶和第二存料桶底部均固定连接有滑料板，所述滑料板位于载物部上方，所述支撑台顶部两侧均设置有推料组件，所述推料组件与载物部相适配，所述混合室顶部一侧固定连接有进料斗，所述载物部一端位于进料斗上方，所述混合室正面设置有控制器，所述推料组件和称重传感器均与控制器电性连接，所述电磁阀与控制器之间电性连接。
6.优选的，所述推料组件包括固定板，所述固定板与支撑台顶部固定连接，所述固定板一侧固定连接有气缸，所述气缸一端固定连接有推板，所述推板与载物部相适配。
7.优选的，所述混合室顶部设置有水箱，所述水箱与混合室之前通过输水管相连通，所述输水管外部设有电动阀。
8.优选的，所述研磨室一侧设置有进料口，所述混合室底部一侧设有出料管，所述出料管底端位于进料口顶部。
9.优选的，所述底板顶部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与混合室固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该无水氢氧化锂生产装置，通过设置的控制器、配比组件、电磁阀等结构的相互配合，能够实现自动对锂矿石与石灰石进行配比，严格控制锂矿石与石灰石的比例，从而
提高产品质量。
12.（2）、该无水氢氧化锂生产装置，通过设置的推料组件能够将配比完成后的锂矿石与石灰石推入混合室中，无需人工推动。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的左轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型的右轴侧结构示意图；
16.图4为本实用新型的第一存料桶和第二存料桶部分左轴侧结构示意图；
17.图5为本实用新型的第一存料桶和第二存料桶部分右轴侧结构示意图。
18.图中：1、第一存料桶；2、支撑台；3、混合室；301、进料斗；302、支撑板；4、水箱；5、研磨室；6、载物部；601、滑料板；602、载物板；603、称重传感器；7、固定板；701、气缸；702、推板；8、第二存料桶；9、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案：无水氢氧化锂生产装置，包括底板，底板顶部固定连接有支撑台2，支撑台2顶部依次分别设置有第一存料桶1和第二存料桶8，第一存料桶1内放置有含氧化锂3.6%
‑
4.2%的锂辉石，第二存料桶8内放置有石灰石，底板顶部依次设置有混合室3和研磨室5，支撑台2顶部设置有配比组件，配比组件位于第一存料桶1和第二存料桶8下方，配比组件包括两个载物板602，载物板602顶部固定连接有称重传感器603，采用数字式称重传感器，合金材质，硬度大，综合精度高，全密封激光焊接结构，机械抗疲劳性好，称重传感器603顶部固定连接有载物部6，第一存料桶1和第二存料桶8底部均设置有电磁阀，控制器9可以控制电磁阀的打开和关闭，进而便于调节锂辉石与石灰石的质量比，第一存料桶1和第二存料桶8底部均固定连接有滑料板601，滑料板601位于载物部6上方，支撑台2顶部两侧均设置有推料组件，推料组件与载物部6相适配，混合室3顶部一侧固
定连接有进料斗301，载物部6一端位于进料斗301上方，混合室3正面设置有控制器9，推料组件和称重传感器603均与控制器9电性连接，电磁阀与控制器9之间电性连接，自动对锂矿石与石灰石进行配比，严格控制锂矿石与石灰石的比例，从而提高产品质量。
24.其中，推料组件包括固定板7，固定板7与支撑台2顶部固定连接，固定板7一侧固定连接有气缸701，气缸701一端固定连接有推板702，推板702与载物部6相适配，能够方便、快捷的将锂辉石与石灰石推动到进料斗301中，便于进行混合，省时省力，无需人工进料，混合室3顶部设置有水箱4，水箱4与混合室3之前通过输水管相连通，输水管外部设有电动阀，打开电动阀，水箱4中的水进入到混合室3中，从而使得锂辉石与石灰石混合物变成矿浆，研磨室5一侧设置有进料口，混合室3底部一侧设有出料管，出料管底端位于进料口顶部，研磨室5可将混合后的矿浆进行研磨，底板顶部两侧均固定连接有支撑板302，支撑板302顶部与混合室3固定连接。
25.第一存料桶1内放置有含氧化锂3.6%
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4.2%的锂辉石，第二存料桶8内放置有石灰石，当开始制造氢氧化锂时，首先控制器9控制电磁阀开启，使得锂辉石与石灰石分别从第一存料桶1和第二存料桶8中掉出，进一步的锂辉石与石灰石掉落到滑料板601中并滚动到载物部6中，然后根据比例依次关闭第一存料桶1和第二存料桶8的电磁阀，此时称重传感器603检测出锂辉石与石灰石的重量，并将数值传递到控制器9中，控制器9上的显示屏可以显示锂辉石与石灰石的重量与两者的比例数值，此时工作人员根据控制器9上显示的数值比值选择开启第一存料桶1和第二存料桶8的电磁阀，直到锂辉石与石灰石的质量之比为1:3，完成配比工作，当调整好重量比值后，控制器9控制气缸701工作，气缸701开始伸长并带动推板702移动，进而分别将锂辉石与石灰石推到进料斗301中，开始对锂辉石与石灰石进行混合工作，然后开启水箱4的电动阀，加水至矿浆的浓度为15%，进一步的矿浆进入到研磨室5中进行研磨，待研磨完成后送入煅烧室进行煅烧生成氢氧化锂。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。