一种防止气瓶倾倒的装置的制作方法

专利检索2022-05-10  165



1.本实用新型涉及一种防止工业用气瓶发生倾倒的装置,属于工业气瓶设备技术领域。


背景技术:

2.在工业企业中,氧气瓶、乙炔瓶等气瓶是常用的设备,这些气瓶在使用过程中一般应当保持直立的固定状态,便于气体的输出,同时还要防止磕碰,以免发生跑气、漏气等现象,甚至造成燃爆、火灾等严重安全事故。但在使用过程中,气瓶的直立状态有时会受到车辆、人员碰撞等外部影响,发生倾倒,导致气瓶附件损坏,或发生气体泄漏现象,严重影响作业安全。因此,提供一种使用方便、重量轻、便于收纳运输的防止气瓶倾倒的装置是十分必要的。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止气瓶倾倒的装置,这种装置可以在气瓶发生倾倒时自动恢复直立状态,避免因气瓶倾倒造成气瓶损坏和气体泄漏,防止发生安全事故。
4.解决上述技术问题的技术方案是:
5.一种防止气瓶倾倒的装置,它包括底座、顶圈、弧形架、支撑杆,底座为圆盘,底座圆盘上表面圆周边缘均布有垂直向上的插头,顶圈为圆环,顶圈圆周下表面边缘均布有垂直向下的插头,弧形架由一根垂直钢管、一根水平钢管和一个半圆弧形钢管组成,垂直钢管和水平钢管的一端成直角焊接连接,半圆弧形钢管的两端分别与垂直钢管和水平钢管的另一端焊接连接,多个弧形架环绕底座圆周均布,多个弧形架的垂直钢管的两端分别与底座和顶圈的圆周插头相插接,弧形架的水平钢管的前端两侧分别焊接有垂直插孔的插环,支撑杆为水平放置的直杆,支撑杆的两端分别焊接有垂直向下的插杆,多个支撑杆的两端的插杆分别与多个弧形架的水平钢管的前端两侧的插环相插接。
6.上述防止气瓶倾倒的装置,所述底座的多个插头内的圆平面的直径大于气瓶的直径,顶圈的内孔直径大于气瓶的直径,气瓶的下底面放置在底座的多个插头内的圆平面上,气瓶的上部位于顶圈的内孔中。
7.上述防止气瓶倾倒的装置,所述弧形架的半圆弧形钢管与垂直钢管连接处有一段水平直杆,水平直杆与地面相接触,水平直杆与垂直钢管之间焊接有拉杆。
8.上述防止气瓶倾倒的装置,所述支撑杆的长度与环绕底座圆周均布的多个弧形架的两个相邻弧形架之间的前端距离相匹配,支撑杆两端的插杆的直径与弧形架的水平钢管的前端的插环内孔直径相匹配。
9.本实用新型的有益效果是:
10.本实用新型的多个弧形架环绕底座圆周均布,多个弧形架与底座和顶圈为插接连接,相邻的弧形架之间由支撑杆插接连接,组成圆形的立体防倾倒结构,气瓶放置在底座上
方,气瓶受外力向一侧倾倒时,倾倒侧的弧形架支撑气瓶,使其不能倒下,继而气瓶在重力的作用下恢复原位,达到防止气瓶倾倒的目的。
11.本实用新型结构简单、使用方便,可以在气瓶发生倾倒时自动恢复直立状态,避免了因气瓶倾倒造成的气瓶损坏和气体泄漏,防止了安全事故发生,在生产现场有很好的实用价值,还具有重量轻、便于收纳运输、节省存储空间等优点,值得推广使用。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图;
13.图2是底座的结构示意图;
14.图3是顶圈的结构示意图;
15.图4是弧形架的结构示意图;
16.图5是支撑杆的结构示意图。
17.图中标记如下:底座1、顶圈2、弧形架3、支撑杆4、插头5、垂直钢管6、水平钢管7、半圆弧形钢管8、水平直杆9、拉杆10、插环11、插杆12。
具体实施方式
18.本实用新型由底座1、顶圈2、弧形架3、支撑杆4组成。
19.图1、2显示,底座1为圆盘,底座1圆盘上表面圆周边缘均布有垂直向上的插头5,底座1的多个插头5内的圆平面的直径大于气瓶的直径,气瓶的下底面放置在底座1的多个插头5内的圆平面上。
20.图1、3显示,顶圈2为圆环,顶圈2圆周下表面边缘均布有垂直向下的插头5,顶圈2的内孔直径大于气瓶的直径,气瓶的上部位于顶圈2的内孔中。
21.图1、4显示,弧形架3由一根垂直钢管6、一根水平钢管7和一个半圆弧形钢管8组成,垂直钢管6和水平钢管7的一端成直角焊接连接,半圆弧形钢管8的两端分别与垂直钢管6和水平钢管7的另一端焊接连接。多个弧形架3环绕底座1圆周均布,多个弧形架3的垂直钢管6的两端分别与底座1和顶圈2的圆周插头5相插接。
22.图1、4显示,弧形架3的半圆弧形钢管8与垂直钢管6连接处有一段水平直杆9,水平直杆9与地面相接触,水平直杆9与垂直钢管6之间焊接有倾斜的拉杆10。水平直杆9的作用是增加了底座1的支撑面积,由于底座1的圆盘面积很小,气瓶直立在底座1上很容易晃动、倾倒,水平直杆9在正常情况下与地面接触,使得气瓶放置在底座1上后能够对气瓶进行稳定支撑,防止气瓶晃动。
23.图1、4、5显示,弧形架3的水平钢管7的前端两侧分别焊接插环11,用于连接支撑杆4。支撑杆4为水平放置的直杆,支撑杆4的长度与环绕底座1圆周均布的多个弧形架3的两个相邻弧形架3之间的前端距离相匹配,支撑杆4的两端分别焊接有垂直向下的插杆12,插杆12的直径与弧形架3的水平钢管7的前端的插环11内孔直径相匹配,多个支撑杆4的两端的插杆12分别与多个弧形架3的水平钢管7的前端两侧的插环11相插接,组成立体的防倾倒装置。
24.本实用新型的使用过程如下:
25.将底座1放置在地面上,将大部分弧形架3的垂直钢管6的下端插在底座1的插头5
上,将支撑杆4两端的插杆12插在弧形架3的水平钢管7的插环11内;
26.将气瓶放置在底座1上,将剩余的弧形架3的垂直钢管6的下端插在底座1的插头5上,再安装剩余的支撑杆4,将支撑杆4两端的插杆12插在弧形架3的水平钢管7的插环11内;
27.最后安装顶圈2,将项圈2套在气瓶上,再将顶圈2的插头5向下插入到弧形架3的垂直钢管6的上端管内,气瓶由顶圈2固定,弧形架3的水平直杆9在正常情况下与地面接触,能够对气瓶进行稳定支撑,防止气瓶晃动。
28.当气瓶受外力倾倒时,在重力的作用和弧形架3的支撑下,气瓶自动恢复直立状态;
29.使用结束后,先取下顶圈2,再取下支撑杆4和弧形架3,然后取出气瓶,最后收回底座1。
30.本实用新型的一个实施例如下:
31.底座1的直径为300mm,厚度为5mm,底座1上的插头5数量为8个;
32.顶圈2的直径为300mm,内孔直径为220mm,顶圈2上的插头5数量为8个;
33.弧形架3的垂直钢管6的直径为30mm,长度为1010mm,水平钢管7的直径为30mm,长度为1015mm,水平直杆9的长度为100mm,拉杆10的长度为271mm,插环11的直径为30mm,内径为25mm;
34.支撑杆4的直径为25mm,长度为825mm,插杆12的直径为25mm,长度为30mm。


技术特征:
1.一种防止气瓶倾倒的装置,其特征在于:它包括底座(1)、顶圈(2)、弧形架(3)、支撑杆(4),底座(1)为圆盘,底座(1)圆盘上表面圆周边缘均布有垂直向上的插头(5),顶圈(2)为圆环,顶圈(2)圆周下表面边缘均布有垂直向下的插头(5),弧形架(3)由一根垂直钢管(6)、一根水平钢管(7)和一个半圆弧形钢管(8)组成,垂直钢管(6)和水平钢管(7)的一端成直角焊接连接,半圆弧形钢管(8)的两端分别与垂直钢管(6)和水平钢管(7)的另一端焊接连接,多个弧形架(3)环绕底座(1)圆周均布,多个弧形架(3)的垂直钢管(6)的两端分别与底座(1)和顶圈(2)的圆周插头(5)相插接,弧形架(3)的水平钢管(7)的前端两侧分别焊接有垂直插孔的插环(11),支撑杆(4)为水平放置的直杆,支撑杆(4)的两端分别焊接有垂直向下的插杆(12),多个支撑杆(4)的两端的插杆(12)分别与多个弧形架(3)的水平钢管(7)的前端两侧的插环(11)相插接。2.根据权利要求1所述的防止气瓶倾倒的装置,其特征在于:所述底座(1)的多个插头(5)内的圆平面的直径大于气瓶的直径,顶圈(2)的内孔直径大于气瓶的直径,气瓶的下底面放置在底座(1)的多个插头(5)内的圆平面上,气瓶的上部位于顶圈(2)的内孔中。3.根据权利要求1所述的防止气瓶倾倒的装置,其特征在于:所述弧形架(3)的半圆弧形钢管(8)与垂直钢管(6)下端连接处有一段水平直杆(9),水平直杆(9)与地面相接触,水平直杆(9)与垂直钢管(6)之间焊接有拉杆(10)。4.根据权利要求1所述的防止气瓶倾倒的装置,其特征在于:所述支撑杆(4)的长度与环绕底座(1)圆周均布的多个弧形架(3)的两个相邻弧形架(3)之间的前端距离相匹配,支撑杆(4)两端的插杆(12)的直径与弧形架(3)的水平钢管(7)的前端的插环(11)内孔直径相匹配。

技术总结
一种防止气瓶倾倒的装置,属于工业气瓶设备技术领域,用于防止气瓶在使用过程中发生倾倒。其技术方案是:底座圆盘上表面圆周边缘均布有垂直向上的插头,顶圈圆环的下表面边缘均布有垂直向下的插头,弧形架由垂直钢管、水平钢管和半圆弧形钢管焊接组成钢管框架,多个弧形架环绕底座圆周均布,多个弧形架的垂直钢管的两端分别与底座和顶圈的圆周插头相插接,弧形架的水平钢管的前端两侧分别焊接插环,多个支撑杆的两端有插杆分别与多个弧形架前端的插环相插接。本实用新型结构简单、使用方便,可以在气瓶发生倾倒时自动恢复直立状态,避免了因气瓶倾倒造成的气瓶损坏和气体泄漏,防止了安全事故发生,在生产现场有很好的实用价值。在生产现场有很好的实用价值。在生产现场有很好的实用价值。


技术研发人员:周晓龙 孙秀革 周晓峰 李啸 朱婷婷 肖振南
受保护的技术使用者:河钢股份有限公司承德分公司
技术研发日:2021.03.10
技术公布日:2021/11/22
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