一种柔性桩垫刚性桩复合地基的制作方法

1.本技术涉及地基加固工程技术领域，尤其是涉及一种柔性桩垫刚性桩复合地基。


背景技术：

2.复合地基是一种用于支撑高层建筑的土体或者岩体。较为普遍的复合地基是在地基处理过程中将增强体设置于天然地基中。
3.公告号为cn204343279u的一种柔性桩垫刚性桩复合地基，包括地基本体，地基本体包括基础、柔性桩垫以及刚性桩，刚性桩埋设于天然地基土内，柔性桩垫安装在刚性桩顶部，基础支承在柔性桩垫上并与天然地基土相抵。基础受到压力后压迫柔性桩垫，进而柔性桩垫产生变形，同时，天然地基土也压缩变形。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为刚性桩埋入天然地基后，刚性桩与基础之间间隙过大，会容易导致柔性桩垫支撑基础的效果不佳，使得刚性桩承担荷载能力降低。


技术实现要素：

5.为了解决刚性桩埋入天然地基后与基础之间间隙过大导致刚性桩支撑基础效果欠佳的问题，本技术提供一种柔性桩垫刚性桩复合地基。
6.本技术提供的一种柔性桩垫刚性桩复合地基采用如下的技术方案：
7.一种柔性桩垫刚性桩复合地基，包括地基本体，所述地基本体包括基础、柔性桩垫以及埋设于天然地基土体内的刚性桩，所述柔性桩垫安装于刚性桩顶部，所述基础安装于柔性桩垫顶部，所述刚性桩包括贴合于天然地基土体内的限位管，所述限位管内滑移连接有支撑管，所述支撑管顶部固定有与柔性桩垫固定连接的支撑板，所述限位管上设有用于驱动支撑管滑动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，操作人员将刚性桩埋入天然地基内，随后调节驱动机构使得支撑管朝上滑动，使得柔性桩垫可以放置到支撑板和基础之间的间隙中，进而提升了刚性桩支撑基础的效果，从而提高了刚性桩承担荷载能力。
9.可选的，所述驱动机构包括螺纹连接于限位管内周面的活动块，所述活动块顶部与支撑管抵接，所述支撑板顶部开设有通孔，所述支撑板位于通孔内设有转杆，所述转杆外周面开设有安装槽，所述转杆位于安装槽内滑移连接有销块，所述活动块内周面开设有销槽，所述转杆上设有用于驱动销块插接到销槽内的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，操作人员将转杆伸到活动块内，随后调节驱动组件使得销块插接到销槽内，进而实现转杆与活动块的固定，以便于操作人员转动转杆调节支撑管上下滑动，从而减少刚性桩与基础之间间隙过大影响刚性桩承担荷载的能力的情况。
11.可选的，所述驱动组件包括固定于销块位于安装槽内一端的第一弹簧，所述第一弹簧远离销块一端与转杆固定连接，所述转杆内周面穿设有牵引绳，所述牵引绳穿过安装槽的一端与销块固定连接。
12.通过采用上述技术方案，操作人员松开牵引绳，销块弹出安装槽后与销槽插接，降
低销块与销槽分离的可能性，从而实现将转杆固定在活动块上。操作人员拉动牵引绳，销块复位到安装槽内，进而可以取出转杆，即可在支撑板上安装柔性桩垫。
13.可选的，所述销块远离安装槽一端设有用于与活动块内周面配合的斜面。
14.通过采用上述技术方案，通过设置斜面，操作人员可以将转杆直接伸入到活动块内，降低销块插接到销槽内需要操作人员拉住牵引绳的可能性，进而减少了操作人员的工作量。
15.可选的，所述销块位于安装槽内的一端固定有限位板，所述转杆通过安装槽与限位板滑移连接，所述转杆位于安装槽槽口处固定有用于与限位板抵接的限位环。
16.通过采用上述技术方案，通过设置限位板和限位环，降低销块弹出安装槽的可能性，减少转杆取出时弹簧拉伸过度导致弹簧失效的可能性。
17.可选的，所述支撑板顶部螺纹连接有加固螺杆，所述加固螺杆底部与限位管抵接。
18.通过采用上述技术方案，操作人员调好支撑管的高度，随后旋动加固螺杆使得加固螺杆底部与限位管抵接，进而可以有效降低支撑板受力不均导致支撑管偏移的可能性，从而可以有效避免支撑管偏移影响刚性桩承担荷载的能力。
19.可选的，所述加固螺杆内周面滑移连接有连接杆，所述连接杆顶部固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接杆一端与加固螺杆固定连接，所述限位管顶部开设有用于与连接杆插接的固定槽。
20.通过采用上述技术方案，通过设置连接杆和第二弹簧，对支撑板起到减震的作用，减少支撑板受力不均导致支撑板与支撑管连接处断裂的情况，从而提高刚性桩的使用寿命。
21.可选的，所述支撑板顶部转动连接有挡板，所述挡板顶部固定有拨块，所述支撑板顶部开设有与拨块滑移连接的让位槽。
22.通过采用上述技术方案，通过设置挡板，减少在运输过程中异物进入销槽内影响销块与销槽插接的情况，降低操作人员需要抖落销槽内异物的可能性，减少了操作人员的工作量，提高了操作人员的工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置可调节高度的支撑管，操作人员可以将刚性桩埋入天然地基内，随后支撑管朝上滑动，再将柔性桩垫放置到支撑板和基础之间的间隙中，进而易于提升柔性桩垫支撑基础的效果，从而提高了刚性桩承担荷载能力；
25.2.通过设置驱动机构，操作人员将转杆伸到活动块内，随后销块插接到销槽内，进而可以将转杆固定在活动块上，易于操作人员转动转杆调节支撑管的高度，从而减少刚性桩与基础之间间隙过大影响刚性桩承担荷载的能力的情况；
26.3.通过设置牵引绳，可以将销块复位到安装槽内，以便于取出转杆后安装柔性桩垫。通过设置第一弹簧，降低销块与销槽分离的可能性，从而实现将转杆固定在活动块上。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图。
28.图2是本实施例的刚性桩内部结构示意图。
29.图3是本实施例的限位管以及活动块内部结构示意图。
30.图4是本实施例的减震机构安装示意图。
31.附图标记说明：1、地基本体；11、基础、12、柔性桩垫；13、刚性桩；131、限位管；1311、固定槽；132、支撑管；2、支撑板；21、通孔；22、让位槽；3、驱动机构；31、活动块；311、销槽；32、转杆；321、安装槽；33、销块；331、斜面；34、第一弹簧；35、限位板；36、限位环；37、牵引绳；4、减震机构；41、加固螺杆；42、连接杆；43、第二弹簧；5、挡板；51、拨块。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种柔性桩垫刚性桩复合地基。参照图1以及图2，一种柔性桩垫刚性桩复合地基包括地基本体1，地基本体1包括基础11、柔性桩垫12、以及刚性桩13，基础11底部与天然地基土体顶面抵接，刚性桩13埋设于天然地基土体内，柔性桩垫12安装于刚性桩13的顶部，通过设置柔性桩垫12，一方面，对基础11起到支撑的作用，另一方面，对刚性桩13起到缓冲的作用，有效减少对刚性桩13的冲击力，进而提高刚性桩13的使用寿命。基础11安装于柔性桩垫12的顶部。刚性桩13包括贴合于天然地基土体内的限位管131，限位管131内周面沿竖向滑移连接有支撑管132，支撑管132顶部固定有与柔性桩垫12固定连接的支撑板2，限位管131内设有驱动机构3，驱动机构3用于驱动支撑管132沿竖向滑动。支撑板2底部设有减震机构4，减震机构4用于减少支撑板2受力不均后支撑管132出现偏移的情况。
34.参照图2以及图3，驱动机构3包括螺纹连接于限位管131内周面的活动块31，活动块31顶部与支撑管132底部抵接，支撑板2顶部开设有通孔21，支撑板2位于通孔21内沿竖向滑移连接有转杆32，转杆32的外周面与支撑管132的内周面贴合。转杆32底部的外周面上开设有两个相对设置的安装槽321，转杆32位于安装槽321内沿转杆32径向滑移连接有销块33，活动块31内周面开设有两个相对设置的销槽311，销槽311与销块33插接。销块33位于安装槽321内的一端固定有第一弹簧34，第一弹簧34远离销块33的一端与转杆32固定连接，第一弹簧34为拉伸弹簧，对销块33施加朝向销槽311移动的推力，降低转杆32在转动过程中销块33与销槽311分离的可能性，减少转杆32与活动块31分离的情况。销块33位于安装槽321内的一端固定有限位板35，转杆32通过安装槽321与限位板35周侧滑移连接，限位板35沿转杆32的径向滑动。转杆32位于安装槽321槽口处固定有限位环36，当销块33朝向销槽311移动时，限位环36朝向安装槽321槽底一侧与限位板35靠近销槽311一侧抵接，减少销块33弹出安装槽321内的情况，降低销块33与安装槽321分离导致第一弹簧34拉伸过长失效的可能性。
35.转杆32内周面穿设有牵引绳37，牵引绳37穿过安装槽321的一端与销块33位于固定槽1311内的一端固定连接。操作人员可以通过拉动牵引绳37使得销块33复位到安装槽321内，进而可以实现转杆32与活动块31分离，从而以便于操作人员取出转杆32，即可将柔性桩垫12安装在刚性桩13上。销块33远离安装槽321一端设有斜面331，斜面331朝向刚性桩13设置。操作人员将转杆32伸入支撑管132内后，斜面331与活动块31配合，使得销块33复位到安装槽321内，随后第一弹簧34驱动销块33与销槽311插接，即可实现转杆32与活动块31的固定，以便于操作人员转动转杆32以便于调节支撑管132的高度。
36.参照图3以及图4，减震机构4包括多个螺纹连接于支撑板2顶部的加固螺杆41，多个加固螺杆41沿支撑板2顶面圆周阵列设置，本实施例中，加固螺杆41为三个，加固螺杆41
内周面沿加固螺杆41的长度方向滑移连接有连接杆42，连接杆42顶部固定有第二弹簧43，第二弹簧43远离连接杆42一端于加固螺杆41固定连接，第二弹簧43为拉伸弹簧，对连接杆42施加朝向限位管131移动的推力，一方面，可以对支撑板2起到支撑的作用，另一方面，还可以对支撑板2起到减震的作用，减少支撑板2顶部受力不均导致支撑板2和限位管131分离的可能性。限位管131顶部开设有固定槽1311，固定槽1311用于与连接杆42插接。
37.参照图4，支撑板2顶部沿竖向转动连接有挡板5，挡板5顶部偏心固定有拨块51，支撑板2顶部开设有呈圆弧形的让位槽22，支撑板2通过让位槽22与拨块51滑移连接。挡板5用于密封支撑板2位于通孔21处，减少异物掉入活动块31内的情况，降低操作人员从活动块31内取出异物的可能性，进而提高了操作人员的工作效率。
38.本技术实施例一种柔性桩垫刚性桩复合地基的实施原理为：当需要调节刚性桩13的高度时，操作人员将转杆32插接到支撑管132内，随后销块33弹出安装槽321内后与销槽311插接，操作人员再转动转杆32，由于活动块31与限位管131螺纹连接，因此活动块31朝上移动带动支撑管132朝上滑动，随后取出转杆32，拨动拨块51使得挡板5挡住通孔21，即可实现对刚性桩13高度的调节。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。