一种磁性材料的烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及磁性材料生产设备技术领域，尤其涉及一种磁性材料的烘干设备。


背景技术：

2.能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。强磁性材料在工业加工中能够制成具有磁性的垫圈工件，使得垫圈具有特殊的用途，在磁性工件的加工过程中需要对清洗后的磁性材料工件进行烘干，使得工件表面失去水份。
3.现有技术的磁性材料的工件的烘干不彻底，导致磁性材料烘干质量降低，且磁性材料在进行烘干时需要进行手动翻面，导致工件烘干时浪费人力。因此，亟需设计一种磁性材料的烘干设备来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烘干不彻底、浪费人力的缺点，而提出的一种磁性材料的烘干设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种磁性材料的烘干设备，包括壳体，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有磁性辊柱，且磁性辊柱和主动辊柱之间传动连接有上网带，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承分别连接有左辊柱和右辊柱，所述左辊柱和右辊柱之间传动连接有下网带，所述下网带位于上网带的底部，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机，且减速电机的输出轴一端贯穿壳体一侧外壁与主动辊柱通过花键连接，所述磁性辊柱的连接轴一端贯穿壳体一侧内壁焊接有主动齿轮，所述右辊柱的连接轴一端贯穿壳体一侧内壁焊接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述壳体的底部内壁通过螺栓连接有两个红外发热管。
7.进一步的，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有清洁辊，所述清洁辊的连接轴一端贯穿壳体的一侧内壁平键连接有从动皮带轮，所述主动辊柱的连接轴一端贯穿壳体一侧内壁通过平键连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。
8.进一步的，所述壳体的两侧内壁之间焊接有斜板，且斜板位于下网带的顶部。
9.进一步的，所述壳体的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的底部外壁平键连接有风叶。
10.进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有出料斗，且出料斗与下网带相适配。
11.进一步的，所述壳体的顶部外壁开有进料口，所述壳体的两侧内壁之间焊接有导流板，所述导流板位于进料口的底部。
12.进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有底座，所述底座的底部外壁开有安装孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的上网带、下网带和风叶，利用上网带、下网带对磁性材料的工件在进行烘干时进行运输，再通过风叶使得壳体的内部空气进行流动，进而使得磁性材料的工件烘干的更加充分，提高了烘干的质量。
15.2.通过设置的磁性辊柱，利用磁性辊柱使得磁性工件可以受到一定的磁性吸引力，进而使得磁性工件在磁性辊柱的下方因受到磁力减小而掉落在下网带上，实现磁性工件从上网带移动到下网带上后进行翻面的效果，使得在工件的烘干时节约人力。
16.3.通过设置的清洁辊，利用主动皮带轮带动从动皮带轮进行转动，使得从动皮带轮带动清洁辊进行转动，进而使清洁辊对经过其下方的磁性工件表面的微小杂物进行清洁，使得工件烘干后表面更加干净。
17.4.通过设置的斜板和导流板，利用斜板和导流板使得工件在进行下滑的过程中起到导流的作用，避免工件直接与上网带或下网带发生碰撞，防止工件因碰撞损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种磁性材料的烘干设备的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种磁性材料的烘干设备的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种磁性材料的烘干设备的从动皮带轮结构示意图。
21.图中：1壳体、2主动辊柱、3磁性辊柱、4左辊柱、5右辊柱、6进料口、7导流板、8出料斗、9底座、10安装孔、11主动齿轮、12从动齿轮、13驱动电机、14风叶、15红外发热管、16斜板、17清洁辊、18减速电机、19上网带、20下网带、21主动皮带轮、22从动皮带轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.参照图1
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3，一种磁性材料的烘干设备，包括壳体1，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱2，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有磁性辊柱3，且磁性辊柱3和主动辊柱2之间传动连接有上网带19，壳体1的两侧内壁之间通过轴承分别连接有左辊柱4和右辊柱5，左辊柱4和右辊柱5之间传动连接有下网带20，下网带20位于上网带19的底部，壳
体1的一侧外壁通过螺栓连接有减速电机18，减速电机18的型号为ch
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28，且减速电机18的输出轴一端贯穿壳体1一侧外壁与主动辊柱2通过花键连接，利用减速电机18带动主动辊柱2进行转动，磁性辊柱3的连接轴一端贯穿壳体1一侧内壁焊接有主动齿轮11，右辊柱5的连接轴一端贯穿壳体1一侧内壁焊接有从动齿轮12，且从动齿轮12与主动齿轮11啮合，壳体1的底部内壁通过螺栓连接有两个红外发热管15，利用红外发热管15进行通电发热，使得磁性材料的工件进行烘干。
26.进一步的，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有清洁辊17，清洁辊17的连接轴一端贯穿壳体1的一侧内壁平键连接有从动皮带轮22，主动辊柱2的连接轴一端贯穿壳体1一侧内壁通过平键连接有主动皮带轮21，主动皮带轮21与从动皮带轮22通过皮带传动连接，利用主动辊柱2进行转动时通过主动皮带轮21与从动皮带轮22的传动连接带动清洁辊17进行转动，从而达到对工件进行清洁的目的。
27.进一步的，壳体1的两侧内壁之间焊接有斜板16，且斜板16位于下网带20的顶部，利用斜板16对磁性材料的工件的下落起到导流的作用，防止工件直接与下网带20发生碰撞。
28.进一步的，壳体1的底部外壁通过螺栓连接有驱动电机13，驱动电机13的型号为yl8s
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2，驱动电机13的输出轴贯穿壳体1的底部外壁平键连接有风叶14，利用驱动电机13带动风叶14进行转动，使得风叶14对壳体1内部进行扇风，进而增加壳体1内部的空气流动，使得工件烘干的更快。
29.进一步的，壳体1的一侧外壁焊接有出料斗8，且出料斗8与下网带20相适配。
30.进一步的，壳体1的顶部外壁开有进料口6，待烘干的工件从进料口6放入壳体1内部，壳体1的两侧内壁之间焊接有导流板7，导流板7位于进料口6的底部，导流板7起到导流的作用。
31.进一步的，壳体1的底部外壁焊接有底座9，底座9的底部外壁开有安装孔10，通过安装孔10方便对底座9进行固定。
32.工作原理：使用时，当需要对磁性材料的工件进行烘干时，把需要进行烘干的磁性材料的工件放进进料口6，使得工件通过导流板7滑落到上网带19上，通过导线接通减速电机18、驱动电机13和红外发热管15的电源，利用红外发热管15通电发热使得工件被烘干，利用驱动电机13带动风叶14进行转动，使得壳体1的内部的空气进行流动，进而使得工件的干燥的效果更好，通过减速电机18转动时带动主动辊柱2进行转动，主动辊柱2带动上网带19和磁性辊柱3进行转动，使得上网带19对工件进行运输，工件在接近磁性辊柱3时通过斜板16滑落到下网带20上，磁性辊柱3的转动带动主动齿轮11进行转动，使得主动齿轮11通过啮合传动带动从动齿轮12进行转动，进而使得从动齿轮12带动右辊柱5进行转动，使得右辊柱5带动下网带20和左辊柱4进行转动，使得下网带20把工件输送到出料口，主动辊柱2进行转动时带动主动皮带轮21进行转动，使得主动皮带轮21通过皮带带动从动皮带轮22和清洁辊17进行转动，使得从清洁辊17下方经过的磁性工件得到清洁处理。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。